Промышленные материалы, РТИ, сырье в Новосибирске

Силиконовая резиновая смесь ИРП 1354 НТА

Резиновая смесь ИРП-1354 - морозостойкая резинаНазначение резиновой смеси ИРП-1354 Резиновая смесь ИРП-1354 используется для производства морозостойких и термостойких резиновых изделий - колец, манжет, пластин, трубок, шнуров и профилей. Силиконовая резина ИРП-1354 обладает высокими морозостойкостью (до -70°C) и теплостойкостью (до +250°C) , стойкостью к озону и воздействию УФ-излучения, высокими физико-механическими показателями, отличными электроизоляционными характеристиками.  Резино-технические изделия из силиконовой термостойкой резины ИРП1354 работают во всех климатических зонах, а также в условиях электрического поля. Технология изготовления резиновой смеси ИРП-1354 Резиновая смесь ИРП-1354 произведена наоснове силиконового каучука СКТФВ. Цвет силиконовой резины - черный. Производство резиновой термостойкой смеси ИРП-1354 осуществляется на смесительных вальцах путем последовательного перемешивания силиконового синтетического каучука и соответствующих ингредиентов. Технические характеристики резины ИРП-1354 Резиновая смесь ИРП-1354, характеристики и свойства Характеристика резины ИРП-1354 ед.изм. Показатель Условная прочность при растяжении МПа н/м 5,4 Относительное удлинение при разрыве % н/м 280 Сопротивление раздиру кН/м н/м 11,8 Твердость по Шору А ед.Шора А 54 - 66 Рабочая температура °C -70 - +200

—

Новосибирск

Силиконовая резиновая смесь ИРП 1338 НТА

Силиконовая резиновая смесь ИРП 1338 НТА ТУ 38.005 1166-98. СВОЙСТВА ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ  Твердость по Шору А – 60 ± 5  Формовые изделия, экструзионные изделия.  Высокая эластичность  Хорошие механические свойства  Хорошие диэлектрические свойства Типичные свойства Просим рассматривать эти физические характеристики как типичные. Свойство Ед. изм. Значение Цвет По требованию Удельный вес ± 0,02 г/см3 1.14 Твердость по Шору А у.е 60 Условная прочность при растяжении МПа 11,3 Относительное удлинение при разрыве % 500 Сопротивление раздиру кг/см 21 Эластичность по отскоку % 59 Отн. ост. деформация сжатия, 22 ч/175°С % 25 Условия вулканизации стандартного образца 1-я стадия вулканизации 2-я стадия вулканизации 10 мин. при 120 oС 4 часа при 200°С СРОК ХРАНЕНИЯ: Гарантийный срок хранения в плотно закрытой таре при температуре не более 25 ºС – 12 месяцев. Срок годности указан на упаковке. При нарушении условий хранения или по истечении гарантийного срока хранения материал может быть использован после проведения анализа на соответствие техническим требованиям. ИНФОРМАЦИЯ ПО УПАКОВКЕ: ИРП 1338 НТА упакован по 10 кг и 500 кг (в палетах), завернут в полиэтилен. Уважаемые господа! Всю интересующую Вас информацию Вы можете получить в офисе компании по адресу

—

Новосибирск

Пластина силиконовая 500х500х10 мм, шт

Пластина Силиконовая (из кремнийорганической резины) Силикон - кремнийорганическая (силиконовая) резина - это современный материал, обладающий совершенно уникальными свойствами, в отличие от простых органических резин. Изделия из силикона отлично переносят перепады температур в широком диапазоне, ударопрочны и долговечны в промышленной эксплуатации и поэтому широко применяются во многих отраслях промышленности. Используется для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, в качестве прокладок, настилов и других уплотнительных соединений, а также в качестве диэлектрика в электрических приборах. Мы производим следующие виды силиконовых пластин: • Силиконовые пластины пищевые-рассчитаны для применения в диапазоне температур от -50 до +280 °С в составе оборудования для переработки и изготовления кондитерской, мясомолочной и хлебопекарной продукции; • Силиконовые пластины медицинского назначения-используются для комплектации медицинского оборудования; • Вакуумные силиконовые пластины-сохраняют работоспособность от -50 до +250 °С (от -60 до+300 °С кратковременно) и применяются в вакуумном оборудовании (разряжение – до 133,3 х 12 МПа); • Силиконовые пластины для авиационной техники– применяются для уплотнения разного рода соединений гидравлических, пневматических, масляных и топливных систем, для изоляции различных узлов и т.д., способны работать в диапазоне температур от -50 до +250°С (от -60 до +300 °С кратковременно); • Пористые силиконовые пластины плотностью 0,4-0,5 г/ см³ используются в интервале температур от -50 до +200°С (до +250°С кратковременно) в воздушной среде в качестве уплотнения различного вида соединений и амортизационных прокладок. Изделия из силиконовых резин обладают: • высокой теплостойкостью и морозостойкостью; • высокой электрической и механической прочностью; • превосходными электроизоляционными свойствами (устойчивость к электрическим полям, электрической короне и дуге); • экологической безопасностью (изделия из силикона не токсичны); - • высокой гибкостью, эластичностью и долговечностью (до 35 лет); • стойкостью к маслам, кислотам, щелочам, перекиси водорода и вакууму; • высокой стойкостью против озона, солнечного света и солнечной радиации; • устойчивостью к многим агрессивным средам (растворам солей, спиртам, фенолам; • рабочий температурный интервал для изделий из силикона от -60°С до +250°С, причём кратковременно (до 5 минут) температурный интервал может быть расширен от -90°С до +300°С; • устойчивостью к физиологическим жидкостям и к морской и пресной воде (в том числе кипящей). Рабочая среда Воздух помещений, сосудов: азот, инертные газы; вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; растворы солей с концентрацией до предела насыщения; кислота, щелочи с концентрацией не более 20%. Рабочая температура от -60 до +300 С Твердость по Шору от 30 до 80 ед. Диэлектрическая прочность не менее 20 КВ/ммПроизводитель: Собственное производство

5 380 руб.

Новосибирск

Пластина силиконовая 500х500х9 мм, шт

Пластина Силиконовая (из кремнийорганической резины) Силикон - кремнийорганическая (силиконовая) резина - это современный материал, обладающий совершенно уникальными свойствами, в отличие от простых органических резин. Изделия из силикона отлично переносят перепады температур в широком диапазоне, ударопрочны и долговечны в промышленной эксплуатации и поэтому широко применяются во многих отраслях промышленности. Используется для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, в качестве прокладок, настилов и других уплотнительных соединений, а также в качестве диэлектрика в электрических приборах. Мы производим следующие виды силиконовых пластин: • Силиконовые пластины пищевые-рассчитаны для применения в диапазоне температур от -50 до +280 °С в составе оборудования для переработки и изготовления кондитерской, мясомолочной и хлебопекарной продукции; • Силиконовые пластины медицинского назначения-используются для комплектации медицинского оборудования; • Вакуумные силиконовые пластины-сохраняют работоспособность от -50 до +250 °С (от -60 до+300 °С кратковременно) и применяются в вакуумном оборудовании (разряжение – до 133,3 х 12 МПа); • Силиконовые пластины для авиационной техники– применяются для уплотнения разного рода соединений гидравлических, пневматических, масляных и топливных систем, для изоляции различных узлов и т.д., способны работать в диапазоне температур от -50 до +250°С (от -60 до +300 °С кратковременно); • Пористые силиконовые пластины плотностью 0,4-0,5 г/ см³ используются в интервале температур от -50 до +200°С (до +250°С кратковременно) в воздушной среде в качестве уплотнения различного вида соединений и амортизационных прокладок. Изделия из силиконовых резин обладают: • высокой теплостойкостью и морозостойкостью; • высокой электрической и механической прочностью; • превосходными электроизоляционными свойствами (устойчивость к электрическим полям, электрической короне и дуге); • экологической безопасностью (изделия из силикона не токсичны); - • высокой гибкостью, эластичностью и долговечностью (до 35 лет); • стойкостью к маслам, кислотам, щелочам, перекиси водорода и вакууму; • высокой стойкостью против озона, солнечного света и солнечной радиации; • устойчивостью к многим агрессивным средам (растворам солей, спиртам, фенолам; • рабочий температурный интервал для изделий из силикона от -60°С до +250°С, причём кратковременно (до 5 минут) температурный интервал может быть расширен от -90°С до +300°С; • устойчивостью к физиологическим жидкостям и к морской и пресной воде (в том числе кипящей). Рабочая среда Воздух помещений, сосудов: азот, инертные газы; вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; растворы солей с концентрацией до предела насыщения; кислота, щелочи с концентрацией не более 20%. Рабочая температура от -60 до +300 С Твердость по Шору от 30 до 80 ед. Диэлектрическая прочность не менее 20 КВ/ммПроизводитель: Собственное производство

4 840 руб.

Новосибирск

Пластина силиконовая 500х500х8 мм, шт

Пластина Силиконовая (из кремнийорганической резины) Силикон - кремнийорганическая (силиконовая) резина - это современный материал, обладающий совершенно уникальными свойствами, в отличие от простых органических резин. Изделия из силикона отлично переносят перепады температур в широком диапазоне, ударопрочны и долговечны в промышленной эксплуатации и поэтому широко применяются во многих отраслях промышленности. Используется для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, в качестве прокладок, настилов и других уплотнительных соединений, а также в качестве диэлектрика в электрических приборах. Мы производим следующие виды силиконовых пластин: • Силиконовые пластины пищевые-рассчитаны для применения в диапазоне температур от -50 до +280 °С в составе оборудования для переработки и изготовления кондитерской, мясомолочной и хлебопекарной продукции; • Силиконовые пластины медицинского назначения-используются для комплектации медицинского оборудования; • Вакуумные силиконовые пластины-сохраняют работоспособность от -50 до +250 °С (от -60 до+300 °С кратковременно) и применяются в вакуумном оборудовании (разряжение – до 133,3 х 12 МПа); • Силиконовые пластины для авиационной техники– применяются для уплотнения разного рода соединений гидравлических, пневматических, масляных и топливных систем, для изоляции различных узлов и т.д., способны работать в диапазоне температур от -50 до +250°С (от -60 до +300 °С кратковременно); • Пористые силиконовые пластины плотностью 0,4-0,5 г/ см³ используются в интервале температур от -50 до +200°С (до +250°С кратковременно) в воздушной среде в качестве уплотнения различного вида соединений и амортизационных прокладок. Изделия из силиконовых резин обладают: • высокой теплостойкостью и морозостойкостью; • высокой электрической и механической прочностью; • превосходными электроизоляционными свойствами (устойчивость к электрическим полям, электрической короне и дуге); • экологической безопасностью (изделия из силикона не токсичны); - • высокой гибкостью, эластичностью и долговечностью (до 35 лет); • стойкостью к маслам, кислотам, щелочам, перекиси водорода и вакууму; • высокой стойкостью против озона, солнечного света и солнечной радиации; • устойчивостью к многим агрессивным средам (растворам солей, спиртам, фенолам; • рабочий температурный интервал для изделий из силикона от -60°С до +250°С, причём кратковременно (до 5 минут) температурный интервал может быть расширен от -90°С до +300°С; • устойчивостью к физиологическим жидкостям и к морской и пресной воде (в том числе кипящей). Рабочая среда Воздух помещений, сосудов: азот, инертные газы; вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; растворы солей с концентрацией до предела насыщения; кислота, щелочи с концентрацией не более 20%. Рабочая температура от -60 до +300 С Твердость по Шору от 30 до 80 ед. Диэлектрическая прочность не менее 20 КВ/ммПроизводитель: Собственное производство

4 350 руб.

Новосибирск

Пенорегулятор "Пента-483"

Пенорегулятор для получения монтажных пен и жестких пенополиуретанов (ППУ) (теплоизоляция, мебельная, обувная промышленности и т.д.). Аналогичен пенорегулятору КЭП-2, но отличается от него стабильностью своих свойств. Неионогенное поверхностно-активное вещество (ПАВ), представляющее собой гидролитически устойчивый оксиалкиленорганосилоксановый блоксополимер. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Применяется при получении монтажных пен и жестких пенополиуретанов(теплоизоляция. мебельная, обувная промышленности). Аналог КЭП-2А. Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2483-026-40245042-2004 изм.1-4 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Внешний вид ГОСТ 20841.1, п.5.2 наст.ТУ Однородная жидкость от бесцветной до желтого цвета без механических примесей. Допускается опалесценция. Вязкость кинематическая при (25±0,1)°С, мм2/с ГОСТ 33, п.5.4 наст.ТУ 700 - 1 500 Растворимость в воде при 25ºС п.5.5 наст.ТУ Полная. Допускается опалесценция. Хранить: в закрытых помещениях в упаковке изготовителя, вдали от сильных кислот и щелочей, окислительных агентов.

1 850 руб.

Новосибирск

Пеногаситель Продукт "Пента-468"

Вязкая бесцветная жидкость без механических включений, состоящая из смеси низкомолекулярных кремнийорганических олигомеров линейной и разветвленной структуры. Пеногаситель применяется в органических (не водных) системах. Продукт применяется для устранения пенообразования при получении битума, заливке его в емкости и транспортировке, а также, в процессах производства и переработки тяжелых фракций нефти и продуктов нефтесинтеза. Эффективен в процессах висбрекинга и замедленного коксования. Пеногаситель стабилен при температурах до 400ОС, при более высоких температурах эффективность работы сохраняется, основа медленно деполимеризуется со скоростью не выше 6,0%масс./час. Продукт «Пента-468» не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах, а также в присутствии других веществ или факторов. Варианты фасовки: ВИД ТАРЫ КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТА В ТАРЕ, КГ Бочка 216 л мет с внутренним покрытием 200 Бочка 227 л. со съемной крышкой 200 Бочка 65 л п/э 50 Канистра 21,5 л п/э синяя 20 Канистра 5 л п/э Евростандарт 5 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Пеногаситель применяется в органических (не водных) системах. Продукт применяется для устранения пенообразования при получении битума, заливке его в емкости и транспортировке, а также, в процессах производства и переработки тяжелых фракций нефти и продуктов нефтесинтеза. Эффективен в процессах висбрекинга и замедленного коксования. Пеногаситель стабилен при температурах до 400ОС, при более высоких температурах эффективность работы сохраняется, основа медленно деполимеризуется со скоростью не выше 6,0% масс. /час. Продукт «Пента- 468» не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах, а также в присутствии других веществ или факторов. МЕТОДИКА ПРИМЕНЕНИЯ Продукт готов к применению, однако при введение пеногасителя в емкости большого объема (например, при транспортировке битумов) рекомендуется разбавлять в углеводородном растворителе (газойль, уайт-спирит, дизельное топливо). Рабочая концентрация подбирается опытным путем. Мы рекомендуем начинать с количеств 0,005 и 0,02%. Для процессов замедленного коксования расход пеногасителя от 4 до 60 ppm. ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОПАСНОСТИ Вязкая бесцветная жидкость без механических включений, состоящая из смеси низкомолекулярных кремнийорганических олигомеров линейной и разветвленной структуры. Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2257-057-40245042-2003 изм.1,2 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Внешний вид ГОСТ 20841.1 Вязкая прозрачная жидкость от бесцветной до светло-желтого цвета без механических примесей.Допускается опалесценция. Вязкость условная при 20°С, с ГОСТ 8420 80 - 160 Реакция среды (рН водной вытяжки) ГОСТ 20841.4 6 - 8 Хранить: в закрытых помещениях в упаковке изготовителя в местах, защищенных от попадания прямых солнечных лучей, вдали от нагревательных приборов, кислот, щелочей и сильных окислителей . © Все права на ресурс принадлежат ООО "ПЕНТА-91"Производитель: ПЕНТА-91

1 300 руб.

Новосибирск

Пеногаситель "Пента-480"

20% низковязкая, высокоэффективная силиконовая пеногасящая эмульсия. Продукт обладает высокими показателями разрушения пены, продолжительным долгодействием. Предназначен для применения в водных системах: в нефтегазодобывающей промышленности для буровых и тампонажных растворов; в текстильной промышленности в процессах: окрашивания, отбеливания, промывки; используется при изготовлении моющих средств; в составах СОЖ; в агрохимии; в очистных cооружениях, в водных системах с большим содержанием СПАВ. Варианты фасовки: ВИД ТАРЫ КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТА В ТАРЕ, КГ Бочка 227 л п/э со съемной крышкой 200 Бочка 65 л п/э 50 Канистра 21,5 л п/э синяя 20 Канистра 5 л п/э Евростандарт 5 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Продукт обладает высокими показателями разрушения пены, продолжительным долгодействием. Предназначен для применения в водных системах: в нефтегазодобывающей промышленности для буровых и тампонажных растворов; в текстильной промышленности в процессах: окрашивания, отбеливания, промывки; используется при изготовлении моющих средств; в составах СОЖ; в агрохимии; в очистных cооружениях, в водных системах с большим содержанием СПАВ. Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2229-120-40245042-2007 изм.1-4 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Внешний вид ГОСТ 20841.1, п.5.2 наст.ТУ Жидкость (эмульсия) белого цвета Массовая доля нелетучих, % ГОСТ 31939, п.5.3 наст. ТУ 20 - 28 Пеногасящая способность:а) объем пены, мл, не более п.5.4 наст.ТУ 80 Пеногасящая способность: б) время падения пены, с, не более п.5.4 наст.ТУ 5 Хранить: в закрытых помещениях в упаковке изготовителя в местах,защищенных от попадания прямых солнечных лучей.Избегать попадание ионогенных веществ.

—

Новосибирск

Пеногаситель "Пента-475 "

20% высокоэффективная силиконовая пеногасящая эмульсия, с повышенным содержанием эмульгаторов. Многоцелевой пеногаситель для водных систем, применяется в производстве жидких моющих средств, в текстильном производстве, при очистке сточных вод, при производстве водно-дисперсионных красок. Обладает дегазирующей активностью (выводит пузырьки воздуха из объема) и применяется при переработке макулатуры, целлюлозы и древесной массы. Пеногаситель эффективно работает в широком интервале pH, наиболее эффективен в нейтральных и щелочных средах. Варианты фасовки: ВИД ТАРЫ КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТА В ТАРЕ, КГ Емкость п/э (1 куб.м) б/у 1 000 Бочка 227 л п/э со съемной крышкой 200 Бочка 65 л п/э 50 Канистра 21,5 л п/э синяя 20 Канистра 5 л п/э Евростандарт 5 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Многоцелевой пеногаситель для водных систем, применяется в производстве жидких моющих средств, в текстильном производстве, при очистке сточных вод, при производстве водно-дисперсионных красок. Обладает дегазирующей активностью (выводит пузырьки воздуха из объема) и применяется при переработке макулатуры, целлюлозы и древесной массы. Пеногаситель эффективно работает в широком интервале pH, наиболее эффективен в нейтральных и щелочных средах. МЕТОДИКА ПРИМЕНЕНИЯ Продукт можно использовать в неразбавленном виде. Для улучшения распределяемости продукта в рабочей среде и повышения точности дозирования, рекомендуется разбавление холодной водой в соотношении от 1:1 до 1:20. Однако разбавленную эмульсию не рекомендуется хранить длительное время. Перед применением тщательно перемешивать. Для применения пеногасителя в зимний период, если транспортировка осуществляется холодным транспортом, замороженный продукт необходимо выдержать до полной его разморозки на теплом складе или в цехе, исключая подогрев. После постепенного оттаивания продукт желательно перемешать и затем, подключать к дозирующей системе для подачи в систему. Однократное замораживание продукта не снижает эффективности пеногашения. Использование горячей воды для быстрого размораживания продукта запрещено. Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2229-095-40245042-2004 изм.1-4 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Внешний вид ГОСТ 20841.1, п.5.2 наст.ТУ Жидкость (эмульсия) белого цвета Вязкость условная при (20±0,5)°С, с, не более ГОСТ 8420, п.5,3 наст.ТУ 70 Реакция среды ( рН ) ГОСТ 20841.4, п.5.4 наст.ТУ 5,0 - 8,0 Массовая доля нелетучих веществ, % ГОСТ 31939, п.5.5 наст. ТУ 31 - 36 Пеногасящие способности: а) объем пены, мл, не более п.5.6 наст.ТУ 80 Пеногасящие способности: б) время падения пены, с., не более п.5.6 наст.ТУ 5 Хранить: в таре производителя в крытых складских помещениях, в местах, защищенных от попадания прямых солнечных лучей,вдали от окислителей, кислот, щелочей.Производитель: Пента Юниор

—

Новосибирск

Пеногаситель "Пента-474"

Низковязкая, 20% высокоэффективная силиконовая пеногасящая эмульсия. Характеризуется высокими показателями разрушения пены, обладает продолжительным долгодействием. Применяется в качестве пеногасителя и обезвоживающего средства при призводстве целлюлозы. Продукт рекомендуется для подавления пенообразования в текстильной промышленности в процессах: окрашивания, отбеливания, промывки; используется при изготовлении моющих средств; в составах СОЖ; в агрохимии; в нефтегазодобывающей промышленности, в очистных сооружениях, в водных системах с большим содержанием СПАВ. Эффективно применяется при производстве бумажной продукции из макулатурной массы. Варианты фасовки: ВИД ТАРЫ КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТА В ТАРЕ, КГ Емкость п/э (1куб.м) (новая) 950 Бочка 227 л п/э со съемной крышкой 200 Бочка 65 л п/э 50 Канистра 21,5 л п/э синяя 20 Канистра 5 л п/э Евростандарт 5 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Применяется в качестве пеногасителя и обезвоживающего средства при призводстве целлюлозы. Продукт рекомендуется для подавления пенообразования в текстильной промышленности в процессах: окрашивания, отбеливания, промывки; используется при изготовлении моющих средств; в составах СОЖ; в агрохимии; в нефтегазодобывающей промышленности, в очистных сооружениях, в водных системах с большим содержанием СПАВ. Эффективно применяется при производстве бумажной продукции из макулатурной массы. МЕТОДИКА ПРИМЕНЕНИЯ Рабочая концентрация пеногасителя в системе подбирается экспериментально, мы рекомендуем начинать с расходов 100-200 ppm (0,010-0,020% масс к пенящейся среде). Продукт можно использовать в неразбавленном виде. Для получения более качественной дисперсии рекомендуется разбавление холодной водой в соотношении от 1:1 до 1:3. Однако разбавленную эмульсию необходимо использовать в течение нескольких дней. Для применения пеногасителя в зимний период, если транспортировка осуществляется холодным транспортом, замороженный продукт необходимо выдержать до полной его разморозки на теплом складе или в цехе, исключая подогрев. После постепенного оттаивания продукт желательно перемешать и затем, подключать к дозирующей аппаратуре для подачи в систему. Однократное замораживание продукта не снижает эффективности пеногашения. Использование горячей воды для быстрого размораживания продукта недопустимо. ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОПАСНОСТИ Низковязкая, 20% высокоэффективная силиконовая пеногасящая эмульсия. Характеризуется высокими показателями разрушения пены, обладает продолжительным долгодействием. Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2229-094-40245042-2004 изм.1,2 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Внешний вид ГОСТ 20841.1, п.5.2 наст.ТУ Жидкость (эмульсия) белого цвета Вязкость условная при (20±0,5)°С, с ГОСТ 8420, п.5,3 наст.ТУ 12 - 60 Реакция среды ( рН ) ГОСТ 20841.4, п.5.4 наст.ТУ 5,0 - 8,0 Пеногасящие способности: а) объем пены, мл, не более п.5.5 наст.ТУ 80 Пеногасящие способности: б) время падения пены, с., не более п.5.5 наст.ТУ 5 Хранить: в закрытых помещениях в упаковке изготовителя в местах,защищенных от попадания прямых солнечных лучей, вдали от нагревательных приборов, вдали от сильных окислителей, кислот и щелочей.Производитель: Пента Юниор

—

Новосибирск

Пеногаситель "Пента-465"

60% высококонцентрированный продукт. Универсальный пеногаситель, рекомендуется к применению в водных средах с высоким содержанием пенообразующих и пеностабилизирующих веществ. Продукт используется в различных отраслях промышленности в том числе: в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отрасли, при производстве жидких моющих средств и чистящих паст, в текстильной и лакокрасочной промышленности, при производстве агрохимикатов. Благодаря особой рецептуре пеногасителя, он устойчив при транспортировке и хранении в различных условиях. Варианты фасовки: ВИД ТАРЫ КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТА В ТАРЕ, КГ Емкость п/э (1 куб.м) б/у 1 000 Бочка 227 л п/э со съемной крышкой 200 Бочка 65 л п/э 50 Канистра 21,5 л п/э синяя 20 Канистра 5 л п/э Евростандарт 5 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Продукт используется в различных отраслях промышленности в том числе: в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отрасли, при производстве жидких моющих средств и чистящих паст, в текстильной и лакокрасочной промышленности, при производстве агрохимикатов. Благодаря особой рецептуре пеногасителя, он устойчив при транспортировке и хранении в различных условиях. МЕТОДИКА ПРИМЕНЕНИЯ Продукт готов к применению, однако, если существует технологическая потребность использовать пеногаситель в более низкой концентрации, состав «ПЕНТА-465» разбавляют холодной (не выше 30ОС) водой в соотношении от 1:1 до 1:10. Порядок смешения: к массе пеногасителя (постепенно) добавляется вода и тщательно перемешивается. Путем последовательных разбавлений доводят до нужной концентрации. Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2257-001-40245042-98 изм.1-7 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Внешний вид ГОСТ 20841.1, п.4.2 наст. ТУ Вязкая жидкость от светло-желтого до серого цвета без механических примесей Пеногасящая способность: объем пены, мл, не более п.4.3 наст.ТУ 80 Время падения пены, сек, не более п.4.3 наст.ТУ 10 Хранить: в закрытых помещениях в упаковке изготовителя в местах, защищенных от попадания прямых солнечных лучей,вдали от нагревательных приборов.Производитель: Пента Юниор

1 110 руб.

Новосибирск

Пеногаситель "Пента-461"

100% композиционный пеногаситель, на основе органомодифицированных силиконов и органических компонентов. Рекомендуется в качестве пеногасящей или антивспенивающей добавки в водные (образует дисперсию при перемешивании) и неводные системы. Обладает деаэрирующим эффектом. Биоразлагаем. Продукт эффективен при гашении пен, стабилизированных высокомолекулярными ПАВ, таких как белки, крахмалы, полисахариды и др., в высокоминерализованных растворах. Варианты фасовки: ВИД ТАРЫ КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТА В ТАРЕ, КГ Емкость п/э (1 куб.м) б/у 1 000 Бочка 227 л п/э со съемной крышкой 200 Канистра 21,5 л п/э синяя 20 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Пеногаситель используется в химической, нефтегазодобывающей и других областях промышленности. Применяется при производстве высоконаполненных дисперсий. Эффективен на станциях биологической очистки сточных вод (аэротэнках, метантенках). Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2229-040-40245042-2014 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Внешний вид ГОСТ 20841.1, п.5.2 наст.ТУ Вязкая прозрачная жидкость от бесцветной до светло-желтого цвета без механических примесей.Допускается опалесценция. Вязкость кинематическая при (25±0,02)°С, мм2/с ГОСТ 33, п.5.3 наст.ТУ 300 - 800 Пеногасящая способность: а) объем пены, мл, не более п.5.4 наст.ТУ 50 Пеногасящая способность: б) время падения пены, с, не более п.5.4 наст.ТУ 5 Реакция среды (рН) ГОСТ 20841.4, п.5.5 наст.ТУ 6,0 - 7,5 Хранить: в закрытых складских помещениях в упаковке изготовителя, вдали от нагревательных приборов.Производитель: ПЕНТА-91

—

Новосибирск

Пеногаситель "Пента-4604"

100% безводный самодиспергирующийся пеногаситель, который можно использовать в водных и неводных средах. Не оказывает воздействия на адгезию продуктов, при включении в состав рецептур. Работоспособен при экстремальных рН среды. Пеногаситель используют в органических системах, которые требуют высокой совместимости с ингредиентами. В водной среде пеногаситель образует равномерную устойчивую дисперсию. Варианты фасовки: ВИД ТАРЫ КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТА В ТАРЕ, КГ Бочка 227 л п/э со съемной крышкой 200 Бочка 65 л п/э 50 Канистра 21,5 л п/э синяя 20 Канистра 5 л п/э Евростандарт 5 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Применяется при производстве печатных красок, адгезивов, смазочно-охлаждающих жидкостей. Используется в системах с высоким содержанием ПАВ и высоконаполненных суспензиях, гетерогенных системах, например, в строительных растворах и керамических суспензиях. Может быть использован в моющих средствах, в том числе в составах для мойки стекол. Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2229-164-40245042-2006, и.1 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Внешний вид ГОСТ 20841.1, п.5.2 наст.ТУ Жидкость бесцветная, от прозрачной до мутной Вязкость кинематическая при (25±0,02)°С, мм²/с ГОСТ 33, п.5.3 наст.ТУ 50 - 200 Пеногасящие свойства а) объем пены, мл, не более п.5.4 наст.ТУ 80 Пеногасящие свойства б) время разрушения пены,с, не более п.5.4 наст.ТУ 10 Реакция среды,(рН) при разбавлении водой (1:20) при 25°С ГОСТ 20841.4 с дополнениями, п.5.5 наст.ТУ 5,5 - 7,5 Плотность при (20±0,2)°С,кг/м³ ГОСТ 3900, п.5.6 наст. ТУ 920 - 980 Хранить: в плотно закрытой таре производителя в крытых складских помещениях, в местах, защищенных от попадания влаги и прямых солнечных лучей.

2 800 руб.

Новосибирск

Компаунд кремнийорганический "Пентэласт-711" марка А

Пентэласт-711 – термостойкий заливочный двухкомпонентный силиконовый герметик, предназначенный для склеивания металлических и неметаллических поверхностей, для электроизоляции приборов, эксплуатирующихся в среде воздуха и в условиях повышенной влажности. Является аналогом компаунда Виксинт К-68. Пентэласт-711 – термостойкий заливочный двухкомпонентный силиконовый компаунд, предназначенный для склеивания металлических и неметаллических поверхностей, в том числе силиконовой резины горячей и холодной вулканизации, для электроизоляции приборов, эксплуатирующихся в среде воздуха и в условиях повышенной влажности при температурах от -60оС до +250оС. Пентэласт-711 является аналогом двухкомпонентных герметиков (компаундов) типа Виксинт К-68. Особенности: * высокие диэлектрические характеристики * широкий температурный диапазон эксплуатации от -60оС до +250оС * высокотекучий, хорошо заполняет самые труднодоступные места * отличная адгезия Пентэласт-711 - двухкомпонентный материал - компаунд, состоящий из основы (пасты) и катализатора К-68О, после смешения отверждающихся до резиноподобного состояния. Варианты фасовки: ВИД ТАРЫ КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТА В ТАРЕ, КГ Коробка 2 х Ведро 10 кг 20 Коробка 4 х Ведро 5,8л 20 Коробка 8 х Ведро 1,18л 8 Ведро 5,8 л п/э с крышкой 5 Ведро 1,18 л п/э с крышкой 1 МЕТОДИКА ПРИМЕНЕНИЯ Основа представляет собой однородную вязко-текучую массу. Отвердитель - прозрачную желтую жидкость. Герметизируемые поверхности обезжирить и очистить от пыли и загрязнения тканью смоченной бензином (ацетоном, этиловым спиртом) и высушить на воздухе. В случае необходимости для улучшения адгезии на подготовленные таким образом поверхности чистой кисточкой наносят один раз равномерным тонким слоем подслой П-11, П-12Э или Пента-21. Сушат на воздухе при температуре 15-30оС не менее 40 минут и не более 24 часов. Перед смешиванием с катализатором основу (пасту) рекомендуем хорошо перемешать в течении 5 минут в связи с возможным оседанием наполнителя. Смешивают 100 весовых частей основы (пасты) с 3-6 весовыми частями катализатора №68О (точное соотношение указано в паспорте качества на конкретную партию компаунда!!!!!) или катализатора № 68. Смешение компонентов производят шпателем в сухой и чистой таре в течении 3-5 минут до получения однородной массы. Готовая смесь компонентов достаточно жидкая, поэтому дополнительное вакуумирование не обязательно. Если есть необходимость вакуумирования, рекомендуется удалять воздух в вакуумной камере с остаточным давлением 5-20 мм рт. ст., при этом смесь будет увеличиваться в объеме в 3-5 раз, а затем оседать. После 1-5 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и, при отсутствии воздушных пузырей, может использоваться далее. Вылейте подготовленную смесь на требуемую поверхность или залейте электронный блок, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течении 24 часов, после чего компаунд готов к эксплуатации. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа. Если температура при отверждении значительно ниже чем 23°С, то время отверждения увеличивается. При температуре окружающей среды выше 25оС время жизнеспособности значительно сокращается. Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2513-121-40245042-2006 изм.1-10 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Внешний вид ГОСТ 20841.1, п.5.2 наст.ТУ Вязко-текучий материал от белого до темно-серого цвета. Допускается осаждение наполнителя, распределяющегося при перемешивании Жизнеспособность при (15-30)°С,ч, п.5.6 наст.ТУ 0,5 - 6,0 Условная прочность при растяжении, МПа(кгс/см2), не менее ГОСТ 270 и п.5.7 наст. ТУ 1,67 Относительное удлинение при разрыве,%, не менее ГОСТ 270 и п.5.7 наст. ТУ 120 Твердость, ед. Шора А ГОСТ 263 и п.5.8 наст.ТУ 40 - 65 Условная вязкость , мин ГОСТ 8420, п.5,3 наст.ТУ 10,0 - 25,0 Прочность связи компаунда с металлом по подслою при отслаивании, кН/М, не менее ГОСТ 21981, п.5.9 наст.ТУ 0,69 Хранить: в складских помещения,снабженных вентиляцией, в герметично закрытой таре, вдали от нагревательных приборов,сильных окислителей, в местах, защищенных от действия прямых солнечных лучей, влаги и паров агрессив-ных веществ.Предел по количеству ярусов в штабеле не более 4.

1 650 руб.

Новосибирск

Компаунд кремнийорганический "Виксинт ПКФ-68" марка Б

Виксинт ПКФ-68 марки Б – прозрачный, термостойкий, заливочный двухкомпонентный силиконовый компаунд, предназначенный для защиты изделий электронной и радиотехнической техники, склеивания металлических и неметаллических поверхностей, для электроизоляции приборов, длительно эксплуатирующихся в среде воздуха и в условиях повышенной влажности при температурах от минус 90оС до плюс 250оС. А также для герметизации резьбовых соединений трубопроводов внутренних систем холодного, горячего водоснабжения и отопления зданий. ОСОБЕННОСТИ: * прозрачный – позволяет легко производить дефектацию и ремонт блоков и схем, покрытых компаундом * высокие диэлектрические характеристики * широкий температурный диапазон эксплуатации от -90оС до +250оС * отличная адгезия * мягкость и эластичность компаунда позволяют применять его для герметизации изделий из ферритов и пермаллоев. Виксинт ПКФ-68 марки Б - двухкомпонентный материал - компаунд, состоящий из основы и катализатора №68, после смешения, отверждающихся до резиноподобного состояния. При необходимости для улучшения адгезии используйте подслой. Подслой входит в комплект поставки. Основа представляет собой прозрачную однородную вязко-текучую массу. Катализатор - прозрачную желтую жидкость. Варианты фасовки: ВИД ТАРЫ КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТА В ТАРЕ, КГ Бочка 65 л п/э 50 Канистра 5 л п/э Евростандарт 5,425 ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОПАСНОСТИ Гарантийный срок хранения компаундов в таре изготовителя - 12 месяцев со дня изготовления. Пасты должны храниться в крытых складских помещениях при температуре не выше плюс 30оС. При хранении при отрицательных температурах перед применением их выдерживают при температуре 15-25оС не менее 10 часов. Катализаторы и подслои должны храниться в герметично закрытой таре при температуре от 0 до плюс 30оС. Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 38.103508-81 , изм.1-8 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Жизнеспособность, ч, в пределах п.3.10 наст.ТУ 0,5 - 6,0 Условная прочность при растяжении, МПа, не менее ГОСТ 21751-76 и п.3.11 наст.ТУ 0,19 Относительное удлинение в момент разрыва,%, не менее ГОСТ 21751-76 и п.3.11 наст.ТУ 70 Прочность связи герметика с металлом при отслаивании при применении подслоя П-11, кн/м , не менее ГОСТ 21981-76 и п.3.13 наст.ТУ 0,19 Хранить: в крытых сухих складских помещениях,в герметично закрытой таре, в защищенном от влаги, прямых солнечных лучей и паров агрессивных веществ месте. Предел по количеству ярусов на штабеле на коробки не более 4.

—

Новосибирск

Каучук синтетический термостойкий низкомолекулярный СКТН, марка А

Низкомолекулярный силиконовый каучук холодной вулканизации СКТН Применяется для: * Изготовления заливочных и обволакивающих компаундов, герметиков, пеногерметиков, пропиточных композиций, резиноподобных покрытий. * Изготовления газоселективных мембран. * Термо-, влаго-, электро- и виброизолирующей герметизации различных устройств. * Изготовления заливок и прокладок для механизмов и приборов. Материалы, изготавливаемые на основе каучуков СКТН и СКТН-Ф устойчивы к температурам от -90°C до +300°C, обладают высокой гидрофобностью, химической инертностью, диэлектрическими свойствами, вибростойкостью, стойкостью к действию грибков и микроорганизмов, сопротивлением действию озона, окислителей и ультрафиолетовых лучей. Силиконовые каучуки СКТН и СКТН-Ф физиологически инертны, ткане- и гемосовместимы, газопроницаемы (наибольшая проницаемость из всех известных полимеров), селективны по газопроницаемости, легко стерилизуются. В отличие от органических, силиконовые каучуки СКТН и СКТН-Ф более экономичны, надежны и долговечны даже в экстремальных условиях. Длительно сохраняют эластичность в широком интервале температур. Просты в переработке. Каучуки отверждаются при комнатной температуре в присутствии катализаторов типа К-1, К-100 или №18. Варианты фасовки: ВИД ТАРЫ КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТА В ТАРЕ, КГ Емкость п/э (1 куб.м) б/у 900 Бочка 216 л мет с внутренним покрытием 200 Бочка 227 л с двумя отверстиями 200 Бочка 65 л п/э 50 Канистра 21,5 л п/э синяя 20 Канистра 5 л п/э Евростандарт 5 Флакон 1л бесцветный с крышкой (для СКТН) 1 Параметры выходного контроля в соответствии с ГОСТ 13835-73 изм.1-4 ОКП 22 9461 0301 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Внешний вид ГОСТ 13835-73 Вязкая бесцветная мутная жидкость без механических примесей. Условная вязкость, с ГОСТ 8420 90 - 150 Потеря массы, %, не более ГОСТ 13835-73 2,0 Термостабильность, %, не более ГОСТ 13835-73 2,0 Хранить: в закрытых помещениях, в упаковке изготовителя ,в местах, защищенных от попадания прямых солнечных лучей, вдали от нагревательных приборов,окислителей, кислот, щелочей, солей сильных кислот .

1 000 руб.

Новосибирск

Катализатор К-1

Катализатор К-1 используется для получения монолитных вулканизатов на основе низкомолекулярных силоксановых полимеров, отверждающихся при комнатной температуре Варианты фасовки: ВИД ТАРЫ КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТА В ТАРЕ, КГ Гофрокороб (4 бутылки 1 л стекло) 4 ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОПАСНОСТИ ОПАСНО Н226: Воспламеняющаяся жидкость. Пары образуют с воздухом взрывоопасные смеси. Н302: Вредно при проглатывании. Н319: При попадании в глаза вызывает выраженное раздражение. Н341: Предполагается, что данное вещество вызывает генетические дефекты. Н360: Может отрицательно повлиять на способность к деторождению или на неродившегося ребенка. Н411: Токсично для водных организмов с долгосрочными последствиями. Р201 + Р202: Перед использованием пройти инструктаж по работе с данной продукцией и ознакомиться с инструкциями по технике безопасности. Р210: Беречь от источников воспламенения, нагревания, искр, открытого огня. Не курить. Р273: Использовать на открытом воздухе или в хорошо вентилируемом помещении. Р280: Использовать защитную одежду, перчатки, респираторы. Р308 + Р311: При подозрении на возможность воздействия обратиться за медицинской помощью. Р301 + Р330 + Р312 ПРИ ПРОГЛАТЫВНИИ: Прополоскать рот и обратиться за медицинской помощью при плохом самочувствии. Более полная информация содержится в паспорте безопасности. Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 6-02-1-011-89 с изм. 1-6 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Внешний вид при 20-25 °С, ГОСТ 20841.1-75 Жидкость от желтого до коричневого цвета, без механических примесей. Вулканизуемость низкомолекулярного полимера, ч., не более п.4.2 наст.ТУ 6 Плотность при 20°С, г/см3 ГОСТ 18995.1 0,97 - 1,02 Хранить: в таре производителя,в сухих закрытых помещениях,снабженных вентиляцией,в безопасном в пожарном отношении помещении, вдали от сильных окислителей агентов, кислот и щелочей.

3 185 руб.

Новосибирск

Жидкость полиметилсилоксановая ПМС-200

Полиметилсилоксановая жидкость (масло) 200 сСт Варианты фасовки: ВИД ТАРЫ КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТА В ТАРЕ, КГ Бочка 216 л мет. 200 Бочка 65 л п/э 50 Канистра 21,5 л п/э синяя 20 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Применяется качестве или в основе: * амортизаторные, гидравлические, демпфирующие жидкости * в производстве косметики, а также как добавки в политуры и различные средства бытовой химии, * силиконовых антиадгезионных смазок для пресс-форм * гидрофобизирующих жидкостей * силиконовых масел и пластичных (консистентных) смазок * силиконовых амортизационных и демпфирующих жидкостей * силиконовых теплоносителей и охлаждающих жидкостей * силиконовых диэлектрических и герметизирующих составов * силиконовых пеногасителей * различных добавок и модификаторов.   Параметры выходного контроля в соответствии с ГОСТ 13032-77 изм.1-3 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Внешний вид Бесцветная прозрачная жидкость Содержание механических примесей отсутствие Кинематическая вязкость при 20 °С,м2/с, (сСт) (192-208)*10ст-6, (192-208) Динамическая вязкость при минус 50°С, Па*с(сП), не более 2,0(2000) Температура вспышки в открытом тигле, °С , не ниже 316 Температура застывания, °С, не выше минус 62 Реакция среды (рН водной вытяжки) 6,2-7,0 Массовая доля кремния, % 37,0-38,5 Массовая доля воды, %, не более 0,004 Хранить: в таре производителя,в крытых сухих складских помещениях,вдали от наг-ревательных приборов,сильных щелочей,кислот,окислительных агентов, в местах, защищенных от попадания прямых солнечных лучей, при темпера-туре окружающей среды.

800 руб.

Новосибирск

Смазка антиадгезионная "Пента-119-11"

Отверждаемый двухкомпонентный антиадгезив. Создает на пресс-форме особо прочную полимерную антиадгезионную пленку с повышенным ресурсом работы. Пента-119-11 - отверждаемый влагой воздуха состав на основе силиконовых полимеров в органических растворителях, образующий сверх-тонкую, прочную, эластичную пленку на обрабатываемой поверхности. Пленка обладает высокой адгезией к металлу, гипсу, эластомерам, стеклу, при этом химически инертна, коррозионно неактивна, атмосферно- и водостойка, не переносится на формуемый материал, полностью сохраняет свои физико-механические свойства в диапазоне температур от -40ОС до +250 СО. Используется для получения антиадгезионного покрытия на пресс-формах при формовании изделий из резины, полиэтилена, при переработке пластмасс и резин. Может использоваться на эластичных диафрагмах. Варианты фасовки: ВИД ТАРЫ КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТА В ТАРЕ, Л комплект банка 5л + флакон 30 мл 4,02 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Пента- 119 -11 - отверждаемый влагой воздуха состав на основе силиконовых полимеров в органических растворителях, образующий сверх-тонкую, прочную, эластичную пленку на обрабатываемой поверхности. Пленка обладает высокой адгезией к металлу, гипсу, эластомерам, стеклу, при этом химически инертна, коррозионно неактивна, атмосферно- и водостойка, минимально переносится на формуемый материал, полностью сохраняет свои физико-механические свойства в диапазоне температур от - 400С до + 2500С Используется для получения антиадгезионного покрытия на пресс-формах при формовании изделий из резины, полиэтилена, при переработке пластмасс и резин. Может использоваться на эластичных диафрагмах. МЕТОДИКА ПРИМЕНЕНИЯ Смазка П-119-11 представляет собой двухкомпонентную систему : компонент А – жидкая основа, компонент Б – катализатор 33Б (сшивающая система) Для приготовления смазки необходимо смешать компоненты А и Б в следующем соотношении: на 1.0 кг компонента А - 5.0 г компонента Б или на 1.0 л компонента А - 3.5 г компонента Б Приготовленный состав сохраняет работоспособность в течении 4-х дней, при хранении в герметично закрытой таре. Температура хранения - комнатная. Базовый слой: нанести 2-3 слоя с интервалом сушки между слоями 15 минут. Если формование происходит при комнатной температуре, то последний слой необходимо выдержать 30-40 минут, если формование происходит при высокой температуре – то можно начинать нагрев пресс-формы сразу после нанесения последнего слоя. Нанесенный слой должен быть твердым на ощупь, липкая лента (скотч) не должна к нему прилипать. Возобновление: нанести 1 слой смазки, выдержать 30-40 минут. Отобранную из заводской емкости смазку обратно не возвращать. Распылительное оборудование после использования необходимо промыть растворителем. Способ удаления отработанного слоя смазки: ветошь, смоченную растворителем (Нефрас С2 80/120), заложить в форму, выждать 10-15 минут, при этом остатки смазки набухнут и ее можно будет удалить механически. Небольшие формы можно поместить в раствор щелочи и после этого механически удалить слой смазки. ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОПАСНОСТИ Смазка является ЛВЖ (класс 3.2). При нанесении смазки в рабочей зоне должны отсутствовать источники огня и недопустимо искрение электрооборудования, рабочая зона должна быть оборудована приточно-вытяжной вентиляцией. Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2257-082-40245042-2004,и.1-7 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Внешний вид ГОСТ 20841.1, п.5.2 наст.ТУ Подвижная маловязкая жидкость без механических примесей. Допускается опалесценция. Продолжительность высыхания до степени 2, мин.,(после смешения компонентов А и Б), не более ГОСТ 19007 п.5.4 наст.ТУ 45 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее ГОСТ 31939, п.5.5 наст. ТУ 4,5 Хранить: в герметично закрытой таре в складских хорошо вентилируемых помеще-ниях, оборудованных средствами пожаротушения, вдали от отопительных приборов, в местах, защищенных от попадание прямых солнечных лучей, исключающих контакт с сильными щелочами, кислотами,окислительными агентами.

850 руб.

Новосибирск

Пластина силиконовая 500х500х7 мм прозрачная, шт

Пластина Силиконовая (из кремнийорганической резины) Силикон - кремнийорганическая (силиконовая) резина - это современный материал, обладающий совершенно уникальными свойствами, в отличие от простых органических резин. Изделия из силикона отлично переносят перепады температур в широком диапазоне, ударопрочны и долговечны в промышленной эксплуатации и поэтому широко применяются во многих отраслях промышленности. Используется для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, в качестве прокладок, настилов и других уплотнительных соединений, а также в качестве диэлектрика в электрических приборах. Мы производим следующие виды силиконовых пластин: • Силиконовые пластины пищевые-рассчитаны для применения в диапазоне температур от -50 до +280 °С в составе оборудования для переработки и изготовления кондитерской, мясомолочной и хлебопекарной продукции; • Силиконовые пластины медицинского назначения-используются для комплектации медицинского оборудования; • Вакуумные силиконовые пластины-сохраняют работоспособность от -50 до +250 °С (от -60 до+300 °С кратковременно) и применяются в вакуумном оборудовании (разряжение – до 133,3 х 12 МПа); • Силиконовые пластины для авиационной техники– применяются для уплотнения разного рода соединений гидравлических, пневматических, масляных и топливных систем, для изоляции различных узлов и т.д., способны работать в диапазоне температур от -50 до +250°С (от -60 до +300 °С кратковременно); • Пористые силиконовые пластины плотностью 0,4-0,5 г/ см³ используются в интервале температур от -50 до +200°С (до +250°С кратковременно) в воздушной среде в качестве уплотнения различного вида соединений и амортизационных прокладок. Изделия из силиконовых резин обладают: • высокой теплостойкостью и морозостойкостью; • высокой электрической и механической прочностью; • превосходными электроизоляционными свойствами (устойчивость к электрическим полям, электрической короне и дуге); • экологической безопасностью (изделия из силикона не токсичны); - • высокой гибкостью, эластичностью и долговечностью (до 35 лет); • стойкостью к маслам, кислотам, щелочам, перекиси водорода и вакууму; • высокой стойкостью против озона, солнечного света и солнечной радиации; • устойчивостью к многим агрессивным средам (растворам солей, спиртам, фенолам; • рабочий температурный интервал для изделий из силикона от -60°С до +250°С, причём кратковременно (до 5 минут) температурный интервал может быть расширен от -90°С до +300°С; • устойчивостью к физиологическим жидкостям и к морской и пресной воде (в том числе кипящей). Рабочая среда Воздух помещений, сосудов: азот, инертные газы; вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; растворы солей с концентрацией до предела насыщения; кислота, щелочи с концентрацией не более 20%. Рабочая температура от -60 до +300 С Твердость по Шору от 30 до 80 ед. Диэлектрическая прочность не менее 20 КВ/ммПроизводитель: Собственное производство

3 765 руб.

Новосибирск