Оборудование в Ненецком Автономном Округе

Детали и узлы машин и механизмов (361) Измерительные приборы и автоматика (КИП и А) (312) Оборудование для сферы услуг (408) Производственные услуги (1913) Промышленное оборудование (1249) Торговое и складское оборудование (634) Электрооборудование, промышленная электроника (229)

Всего объявлений: 5106

Линия по производству топливных гранул ТПЛ-4000

Линия по производству топливных гранул ТПЛ-4000

Исходное сырье загружается в сусек или оперативный склад (поз. 2*) и оттуда поглощается роторной дробилкой (поз. 1) через устройство ручного забора сырья (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается 24 вращающимися молотками и с силой отбрасывается на стенки сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки. Далее, с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, сырье транспортируется через выпускной патрубок и металлорукав в демпферный бункер (поз. 2). Преимущества роторной дробилки: измельчающим механизмом служат 24 молотка, выполненные из износостойкой конструкционной рессорно-пружинной стали 65Г, которые возможно устанавливать в 4 рабочих положения по мере износа; ротор сбалансирован по массе (при сборке молотки устанавливаются друг напротив друга с разницей в весе не более 5 грамм); воздухозаборное устройство-эжектор обеспечивает удобство в процессе работы, а также позволяет регулировать подсос воздуха и предотвращает забивание сырья в дробилке при измельчении; простота в эксплуатации – возможность оперативной смены сит с разным диаметром отверстий для настройки степени измельчения; низкая стоимость расходных материалов и запасных частей.Производитель: Собственное производство Тип: Оборудование для грануляции Производительность: 1500 кг/час Установленная мощность: От 233,45 кВт

11 638 720 руб.
Нижний Новгород
ЗАВОДЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ ИЗ ЛУЗГИ ПОДСОЛНЕЧНИКА ТПЛ-2500

ЗАВОДЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ ИЗ ЛУЗГИ ПОДСОЛНЕЧНИКА ТПЛ-2500

Предлагаем Вашему вниманию заводы по производству топливных гранул (пеллет), в соответствии с требованиями ГОСТ Р 54248-2010 и ТУ 16.29.14.192-100-94862185-2017. Технологические решения серии «ГРАН» предназначены для переработки: - лузга подсолнечника - крупяных культур - зерновых культур Готовый продукт: пеллеты (топливные гранулы) диаметром 6-8 мм, влажностью 10-13 %. Готовая продукция (Россия) - агропеллеты (гранулы из лузги подсолнечника). ТУ "Доза - Гран" 10.39.3 - 111 - 94862185- 2017 " Гранула из лузги подсолнечника. ГОСТ 34090.1- 2017 Биотопливо твердое. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД ЛИНИЙ ДОЗА-ГРАН Модель линии Производительность Установленная мощность Объем перерабатываемого сырья Производственная площадь Обслуживающий персонал Сроки производства ТПЛ-2500(м) 1 000 кг/ч 181,6 кВТ 140160 м3/год 170 3 от 60 до 140 дней ТПЛ-5600(м) 2000 кг/ч 293,9 кВТ 280320 м3/год 200 3 от 60 до 160 дней ТПЛ-8000(м) 3000 кг/ч 404,6 кВТ 420480 м3/год 220 3 от 60 до 200 днейПроизводитель: Собственное производство Тип: Оборудование для грануляции Производительность: 1000 кг/час Установленная мощность: От 128,01 кВт

6 361 300 руб.
Нижний Новгород
Линия по производству топливных гранул ТП-8000

Линия по производству топливных гранул ТП-8000

Высушенное сырье поглощается роторной дробилкой (поз. 1) через устройство ручного забора сырья (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается 60 вращающимися молотками и с силой отбрасывается на стенки дек сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки. Далее, с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, сырье транспортируется через выпускной патрубок и металлорукав в демпферный бункер (поз. 2). Преимущества роторной дробилки: измельчающим механизмом служат 60 молотков, выполненные из износостойкой конструкционной рессорно-пружинной стали 65Г, которые возможно устанавливать в 4 рабочих положения по мере износа, и 10 дек, установленных в два ряда; ротор сбалансирован по массе (при сборке молотки устанавливаются друг напротив друга с разницей в весе не более 5 грамм); воздухозаборное устройство-эжектор обеспечивает удобство в процессе работы, а также позволяет регулировать подсос воздуха и предотвращает забивание сырья в дробилке при измельчении; простота в эксплуатации – возможность оперативной смены сит с разным диаметром отверстий для настройки степени измельчения; низкая стоимость расходных материалов и запасных частей.Контроль и управление оборудованием осуществляется с пульта управления (поз. 9).Производитель: Собственное производство Тип: Оборудование для грануляции Производительность: 3000 кг/час Установленная мощность: 381,15 кВт

18 864 270 руб.
Нижний Новгород
Линия по производству топливных гранул ТП-5600

Линия по производству топливных гранул ТП-5600

Высушенное сырье поглощается роторной дробилкой (поз. 1) через устройство ручного забора сырья (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается 24 вращающимися молотками и с силой отбрасывается на стенки сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки. Далее, с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, сырье транспортируется через выпускной патрубок и металлорукав в циклон (поз. 2), установленный на демпферном бункере (поз. 4). Циклон необходим для осаждения из воздушно-продуктовой смеси измельченных древесных частиц. Он соединен с демпферным бункером через шлюзовой затвор (поз. 3). Преимущества роторной дробилки: измельчающим механизмом служат 24 молотка, выполненные из износостойкой конструкционной рессорно-пружинной стали 65Г, которые возможно устанавливать в 4 рабочих положения по мере износа; ротор сбалансирован по массе (при сборке молотки устанавливаются друг напротив друга с разницей в весе не более 5 грамм); воздухозаборное устройство-эжектор обеспечивает удобство в процессе работы, а также позволяет регулировать подсос воздуха и предотвращает забивание сырья в дробилке при измельчении; простота в эксплуатации – возможность оперативной смены сит с разным диаметром отверстий для настройки степени измельчения; низкая стоимость расходных материалов и запасных частей.Производитель: Собственное производство Тип: Оборудование для грануляции Производительность: 2000 кг/час Установленная мощность: От 237,80 кВт

12 657 270 руб.
Нижний Новгород
Линия "БиоОрганик" ТП-ВТМ-1700

Линия "БиоОрганик" ТП-ВТМ-1700

Автоматизированные линии серии ВТМ и ТП-ВТМ предназначены для производства витаминно-травяной муки из свежескошенной травы и производства витаминно-травяной муки с последующим гранулированием.Производитель: Собственное производство Производительность: 600 кг/час Установленная мощность: 164,84 кВт Тип: Витаминные Применение: Животноводство

16 543 300 руб.
Нижний Новгород
Линия по производству топливных гранул ТП-4500

Линия по производству топливных гранул ТП-4500

Высушенное сырье поглощается роторной дробилкой (поз. 1) через устройство ручного забора сырья (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается 20 вращающимися молотками и с силой отбрасывается на стенки сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки. Далее, с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, сырье транспортируется через выпускной патрубок и металлорукав в циклон (поз. 2), установленный на демпферном бункере (поз. 4). Циклон необходим для осаждения из воздушно-продуктовой смеси измельченных древесных частиц. Он соединен с демпферным бункером через шлюзовой затвор (поз. 3). Преимущества роторной дробилки: измельчающим механизмом служат 20 молотков, выполненные из износостойкой конструкционной рессорно-пружинной стали 65Г, которые возможно устанавливать в 4 рабочих положения по мере износа; ротор сбалансирован по массе (при сборке молотки устанавливаются друг напротив друга с разницей в весе не более 5 грамм); воздухозаборное устройство-эжектор обеспечивает удобство в процессе работы, а также позволяет регулировать подсос воздуха и предотвращает забивание сырья в дробилке при измельчении; простота в эксплуатации – возможность оперативной смены сит с разным диаметром отверстий для настройки степени измельчения; низкая стоимость расходных материалов и запасных частей.Производитель: Собственное производство Тип: Оборудование для грануляции Производительность: 1500 кг/час Установленная мощность: 193,94 кВт

10 161 070 руб.
Нижний Новгород
Линия по производству топливных гранул ТП-3700

Линия по производству топливных гранул ТП-3700

Высушенное сырье поглощается роторной дробилкой (поз. 1) через устройство ручного забора сырья (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается 24 вращающимися молотками и с силой отбрасывается на стенки сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки. Далее, с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, сырье транспортируется через выпускной патрубок и металлорукав в демпферный бункер (поз. 2). Преимущества роторной дробилки: измельчающим механизмом служат 24 молотка, выполненные из износостойкой конструкционной рессорно-пружинной стали 65Г, которые возможно устанавливать в 4 рабочих положения по мере износа; ротор сбалансирован по массе (при сборке молотки устанавливаются друг напротив друга с разницей в весе не более 5 грамм); воздухозаборное устройство-эжектор обеспечивает удобство в процессе работы, а также позволяет регулировать подсос воздуха и предотвращает забивание сырья в дробилке при измельчении; простота в эксплуатации – возможность оперативной смены сит с разным диаметром отверстий для настройки степени измельчения; низкая стоимость расходных материалов и запасных частей.Производитель: Собственное производство Тип: Оборудование для грануляции Производительность: 1300 кг/час Установленная мощность: От 153,74 кВт

8 344 670 руб.
Нижний Новгород
Линия по производству топливных гранул ТП-2500

Линия по производству топливных гранул ТП-2500

Высушенное сырье поглощается роторной дробилкой (поз. 1) через устройство ручного забора сырья (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается 24 вращающимися молотками и с силой отбрасывается на стенки сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки. Далее, с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, сырье транспортируется через выпускной патрубок и металлорукав в демпферный бункер (поз. 2). Преимущества роторной дробилки: измельчающим механизмом служат 24 молотка, выполненные из износостойкой конструкционной рессорно-пружинной стали 65Г, которые возможно устанавливать в 4 рабочих положения по мере износа; ротор сбалансирован по массе (при сборке молотки устанавливаются друг напротив друга с разницей в весе не более 5 грамм); воздухозаборное устройство-эжектор обеспечивает удобство в процессе работы, а также позволяет регулировать подсос воздуха и предотвращает забивание сырья в дробилке при измельчении; простота в эксплуатации – возможность оперативной смены сит с разным диаметром отверстий для настройки степени измельчения; низкая стоимость расходных материалов и запасных частей.Производитель: Собственное производство Тип: Оборудование для грануляции Производительность: 1000 кг/час Установленная мощность: От 125,99 кВт

5 625 200 руб.
Нижний Новгород
Линия по производству топливных гранул ТП-1800

Линия по производству топливных гранул ТП-1800

Высушенное сырье поглощается роторной дробилкой (поз. 1) через устройство ручного забора сырья (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается 20 вращающимися молотками и с силой отбрасывается на стенки сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки. Далее, с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, сырье транспортируется через выпускной патрубок и металлорукав в демпферный бункер (поз. 2). Преимущества роторной дробилки: измельчающим механизмом служат 20 молотков, выполненные из износостойкой конструкционной рессорно-пружинной стали 65Г, которые возможно устанавливать в 4 рабочих положения по мере износа; ротор сбалансирован по массе (при сборке молотки устанавливаются друг напротив друга с разницей в весе не более 5 грамм); воздухозаборное устройство-эжектор обеспечивает удобство в процессе работы, а также позволяет регулировать подсос воздуха и предотвращает забивание сырья в дробилке при измельчении; простота в эксплуатации – возможность оперативной смены сит с разным диаметром отверстий для настройки степени измельчения; низкая стоимость расходных материалов и запасных частей.Производитель: Собственное производство Тип: Оборудование для грануляции Производительность: 700 кг/час Установленная мощность: От 109,34 кВт

4 877 200 руб.
Нижний Новгород
Линия по производству топливных гранул ТП-1300

Линия по производству топливных гранул ТП-1300

Стружка по ТУ 16.10-103-94862185-2017 поглощается роторной дробилкой (поз. 1) через устройство ручного забора сырья (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается 16 вращающимися молотками и с силой отбрасывается на стенки сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки. Далее, с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, сырье транспортируется через выпускной патрубок и металлорукав в демпферный бункер (поз. 2). Преимущества роторной дробилки: измельчающим механизмом служат 16 молотков, выполненные из износостойкой конструкционной рессорно-пружинной стали 65Г; ротор сбалансирован по массе (при сборке молотки устанавливаются друг напротив друга с разницей в весе не более 5 грамм); воздухозаборное устройство-эжектор обеспечивает удобство в процессе работы, а также позволяет регулировать подсос воздуха и предотвращает забивание сырья в дробилке при измельчении; простота в эксплуатации – возможность оперативной смены сит с разным диаметром отверстий для настройки степени измельчения.Производитель: Собственное производство Тип: Оборудование для грануляции Производительность: 500 кг/час Установленная мощность: 85,44 кВт

4 326 200 руб.
Нижний Новгород
ЗАВОДЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ОРГАНИЧЕСКИХ БИОУДОБРЕНИЙ ИЗ КОМПОСТИРОВАННОГО ПОМЕТА ТП-ПП-2500(М)

ЗАВОДЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ОРГАНИЧЕСКИХ БИОУДОБРЕНИЙ ИЗ КОМПОСТИРОВАННОГО ПОМЕТА ТП-ПП-2500(М)

Готовая продукция - гранулы из компостированного помета (ТУ разрабатывается индивидуально). Сырье: * Разработчик ТУ - компания Доза-Гран * ТУ 16.10-103-94862185-2017 (щепа, горбыль, неделовая древесина) * ТУ 01.11.5-122-94862185-2017 (рулоны и тюки соломы) * ГОСТ 15815-83 (щепа технологическая) Медель завода Производительность часовая ,кг Установленная мощность, кВт Объем перерабатываемого сырья, т/год Проиводтсвенная площадь, м² Обслуживающий персонал Сроки производства, р.дней Сроки строительства, р.дней ТП-ПП-2500(м) 1000 291,1 12500 530 4 от 60 до 160 от 70 ТП-ПП-5600(м) 2000 431,9 25000 615 4 от 60 до 160 от 80Производитель: Собственное производство Производительность: 1500 кг/час Установленная мощность: 438,76 кВт Вид: Навоз Форма выпуска: Гранулы Культура: Другое

—
Нижний Новгород
Линяя по производству топливных гранул ТПР-2500

Линяя по производству топливных гранул ТПР-2500

Исходное сырье в рулонах или тюках класса С-1 по ТУ 01.11.5-122-94862185-2017 загружается с помощью крана-балки, электротали или трактора с рулонным захватом в приемный бункер измельчителя рулонов (поз. 1). Вес обрабатываемого рулона не должен превышать 250 кг, диаметр рулона не должен превышать 1,4 м. Рекомендуется применение рулонов от пресс-подборщиков ПР-Ф (с фактическим диаметром получаемого рулона не более 1,4 м), COLUMBIA R10 (диаметр рулона 1.25 м) и подобных. Вращаясь, ротор измельчителя рулонов вырывает молотками солому из рулона и перемещает в зону дробления, где она измельчается при взаимодействии молотков ротора и ребер серпа, выступающих в качестве противорежущих элементов. Полученная сечка удаляется через выходной патрубок измельчителя под действием воздушного потока, создаваемого ротором. Длину сечки соломы можно регулировать (от 20 мм до 80 мм) изменением скорости вращения бункера измельчителя рулонов с помощью частотного преобразователя, установленного в пульте управления (поз. 2). Выгрузка сечки соломы ведется в оперативный склад (2*) сечки соломы. Склад должен быть закрытым, оборудованным аспирационной системой. С оперативного склада сечка соломы поглощается роторной дробилкой (поз. 3) через устройство ручного забора сырья (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается 24 вращающимися молотками и с силой отбрасывается на стенки сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки. Далее, с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, сырье транспортируется через выпускной патрубок и металлорукав в демпферный бункер (поз. 4). Преимущества роторной дробилки: измельчающим механизмом служат 24 молотка, выполненные из износостойкой конструкционной рессорно-пружинной стали 65Г, которые возможно устанавливать в 4 рабочих положения по мере износа; ротор сбалансирован по массе (при сборке молотки устанавливаются друг напротив друга с разницей в весе не более 5 грамм); воздухозаборное устройство-эжектор обеспечивает удобство в процессе работы, а также позволяет регулировать подсос воздуха и предотвращает забивание сырья в дробилке при измельчении; простота в эксплуатации – возможность оперативной смены сит с разным диаметром отверстий для настройки степени измельчения; низкая стоимость расходных материалов и запасных частей. Для обеспечения поточности технологического процесса, склад целесообразно делить на два изолированных друг от друга помещения – при измельчении соломы в одно помещение склада, уже измельченная сечка соломы забирается дробилкой из второго помещения.Производитель: Собственное производство Тип: Оборудование для грануляции Производительность: 1000 кг/час Установленная мощность: От 167,09 кВт

63 300 руб.
Нижний Новгород
Поставка Поковок

Поставка Поковок

Компания ООО «ПИГРУПП» поставит в Ваш адрес следующие изделия: 1) Поковка ф1515(-5) ф1415(+5) х77(-2) 12X18H10T грIV ГОСТ 25054-81 с ПМО - 1 штука 2) Поковка ф1688(-5) ф1595(+5) х127(-2) 12X18H10T грIV ГОСТ 25054-81 с ПМО - 1 штука Цена указана за обе позиции суммарно (с НДС)Производитель: Собственное производство Страна-производитель: Россия

425 357 руб.
Нижний Новгород
Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ

Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ

В связи с отсутствием заказов продаём Вертикальный 3+2 осевой обрабатывающий центр VS10HSP фирмы SHTRAL 2020 года выпуска. Полностью в рабочем состоянии Станок ещё на гарантии Комплектация - Система ЧПУ Fanuc 0i-MF - Шпиндель BT-40, с ременным приводом, 8000 об/мин - Система обдува шпинделя воздухом - Линейные направляющие качения по осям X/Y/Z - ШВП с преднатягом - Перемещения по осям X/Y/Z 48/48/32 м/мин - Инструментальный магазин, 24 позиционный - Освещение рабочей зоны - Маслоотделитель - Функция жесткого нарезания резьбы - Сигнальная лампа (3 цвета) - Поддон для стружки - Централизованная подача СОЖ - Закаленные, линейные направляющие качения - Автоматическая система смазки - Автоматическая система выключения станка - Пистолет для обдува воздухом - Электронный маховик - Электрошкаф с теплообменником - Полное кабинетное ограждение - Набор приспособлений для установки станка на фундамент - Упаковка станка (поддон/пленка) для перевозки крытым а/т - Инструкция по эксплуатации на русском языке - Руководство по программированию. Автоматическая система измерения инструмента фирмы Renishaw (длина и радиус инструмента) Система измерения деталей ф. Renishaw OMP40 Опции шпинделя: Подача СОЖ через шпиндель, давление 30-50 Бар, включая увеличенный бак для СОЖ 260 л Шпиндель с ременным приводом, масляным охлаждением, скорость 10 000 об/мин, конус BT 40 Опции для удаления стружки: Транспортер стружки винтового типа Опции для 4/5 оси: 2-х осевой наклонно-поворотный стол CNCT-200 включая подготовку станка и системы ЧПУ FanucНазначение: По металлу Тип: Вертикально-фрезерный Наличие ЧПУ: Да

8 300 000 руб.
Нижний Новгород
CWM-200-3/220 универсальный комбинированный станок VISPROM

CWM-200-3/220 универсальный комбинированный станок VISPROM

Универсальный комбинированный станок VISPROM CWM-200-3/220   Многоцелевой деревообрабатывающий станок CWM-200-3/230 является удобным и надежным за счет множества функций, таких как строгание поверхности, резка, сверление, зарезка шипов, распиловка пазов, фальцевание и т.д. Может широко использоваться в строительстве, мебельном производстве, декорировании и художественной обработке дерева и т.д. Работы, выполняемые на станке CWM-200-3/220 : Пиление продольное и под углом Фугование (строгание) Фрезерование горизонтальным шпинделем Сверлильно-пазовальные работы на дополнительном подвижном столике Электродвигатель мощностью 1,5кВт обеспечивает стабильную работу на всех операциях. При небольшом весе, станок обладает надежной конструкцией: все столы и станина станка - литые. Дизайн и исполнение станка отвечают современным требованиям в станкостроении. Технические характеристики CWM-200-3/220: Артикул 35220000 Фугование Макс. режущий диаметр фрезерного шпинделя 74 мм Скорость вращения фрезерного шпинделя 3 500 об/мин Размеры ножей 210 x 30 x 3 мм Макс. ширина строгания 200 мм Длина стола 960 мм Макс. глубина строгания 3 мм Угол наклона направляющего устройства 0~45° Пиление Размер пильного диска 250 x 3,2 x 30 мм Скорость вращения шпинделя пилы 3 500 об/мин Макс. толщина пропила 70 мм Макс. ширина поперечного пропила 300 мм Угол регулировки измерительной линейки ± 45° Сверлильно-пазовальное устройство Макс. диаметр сверления 13 мм Макс. глубина сверления 90 мм Макс. глубина прорезки пазов 10 мм Мощность двигателя 1,5 кВт, 220 В, 50 Гц Вес нетто/брутто 98 / 113 кг Габаритные размеры (Д x Ш x В) 106 x 108 x 49 см Узлы и детали CWM-200-3/220: 1 - передний стол, 2 - крышка моста, 3 - сверлильный стенд, 4 - строповочный крюк, 5 - основание корпуса подшипника, 6 - корпус, 7 - двигатель, 8 - задний стол, 9 - стол для поперечной резки, 10 - кожух пилы, 11 - стол для резки, 12 - направляющее устройство, 13 - запорная планка, 14 - рычаг для подъема, 15 - выключатель, 16 - фиксирующий палец, 17 - базовая деталь с направляющими

—
Нижний Новгород
Аренда дизельного компрессора AIRMAN

Аренда дизельного компрессора AIRMAN

Аренда дизельного компрессора Airman PDS 175 SC, рабочее давление 7- 10 атм., производительность 5-10 м.куб. дополнительно предоставляется в аренду пескоструйное оборудование и отбойные молотки. Опресовка систем отпления и трубопроводов.Производитель: Airman

500 руб.
Нижний Новгород
Аренда дизельного компрессора Atlas Copco

Аренда дизельного компрессора Atlas Copco

Аренда дизельного компрессора Atlas Copco 175U, производительность 5-10 м.куб. рабочее давление от7 до 10 атм.Производитель: Atlas Copco

500 руб.
Нижний Новгород
Пленка временной защиты многих поверхностей самоклеящаяся

Пленка временной защиты многих поверхностей самоклеящаяся

Защитная пленка сохраняет внешний вид Вашей продукции, защищает поверхность при транспортировке и монтаже от механических повреждений, царапин, загрязнений. Защитные самоклеящиеся пленки высокого качества толщиной от 30 до 150 мкм. Наша продукция поставляется в рулонах, а толщина, ширина, длинна намотки и цвет, определяются требованиями заказчика. Противоосколочная пленка предотвращает образование осколков в случае повреждения зеркала (стекла). Наносится на обратную сторону зеркал вручную или на автоматической линии. Изготовим пленку с логотипом. Предоставим образцы

9 руб.
Нижний Новгород
Пилорама дисковая угловая поворотная Мини-450 ПД-2000 горизонтальная

Пилорама дисковая угловая поворотная Мини-450 ПД-2000 горизонтальная

Пилорама дисковая поворотная ПД-2000 Мини-450 Пилорама дисковая Мини-450 была разработана и запущена в серийное производство в 2013 году. Это новая модель деревообрабатывающих станков серии ПД-2000. Минипилорама сохранила основные функции и возможности своего предшественника - углопильного станка ПД-2000 "Бия", но уменьшилась в габаритах и весе. Снизилась и потребляемая мощность, если у ПД-2000 "Бия" потребляемая мощность главного электропривода 11 кВт, то у ПД-2000 Мини-450 всего 7,5 кВт, за счет уменьшения диаметра пильного диска до 450 мм, поднялась скорость вращения шпинделя до 3000 оборотов в минуту.  Благодаря повороту пилы на 90 градусов, можно получать обрезной пиломатериал различных параметров не кантуя бревно. Благодаря устойчивости конструкции и дисковому пилению, на выходе получается продукцию высокого качества. Мини пилораму можно использовать не только в частном хозяйстве, для строительства дома или дачи, но и наладить собственный небольшой бизнес по производству и продаже пиломатериалов. Стоимость ПД-2000 Мини-450 значительно ниже любой аналогичной дисковой пилорамы. Компактность деревообрабатывающего станка позволит разместить ее на территории частного хозяйства или на дачном участке. Технические характеристики Мини-450 : Обороты шпинделя, об/мин 3000 Глубина пропила, мм до 150 Макс. диаметр бревна, мм 600 Длина бревна, мм 5000 Диаметр пильного диска, мм 450 Толщина пропила, мм 4,1 Производительность, куб/смена 6 Мощность главного двигателя, кВт 7,5 Габариты, мм: ДхШхВ 2100х1020х1550 Масса, кг 225 На пилораме Мини-450 установлен пильный диск диаметром 450 мм. Конструкция пилорамы исключает возможность образования "ступеньки" при распиловке бревен на доски. Пиление осуществляется в обе стороны движения пилорамы. Производительность данного оборудования достигает 6-ти кубов за одну рабочую смену и зависит от вида получаемой продукции (доски, брус, рейка, пр.) Максимальный диаметр обрабатываемого бревна 600 мм. Длина заготовки до 6-ти метров (возможно увеличение данного параметра за счет установки дополнительной секции рельсового пути 2,2м). Пилорама Мини-450 проста в использовании и удобна в транспортировке. Покупателю поставляется настроенная, полностью готовая к работе пилорама. Установка рельсового пути осуществляется заказчиком на месте самостоятельно (подробная инструкция и варианты установки пути размещены в тех.паспорте к пилораме). Комплект поставки Мини-450 В комплект поставки входит: - пилорама дисковая - пильный диск (450х50х2,8/4,2х24) - рельсовый путь (длина 7 м) ( Рельсовый путь состоит из уголка 63мм ) - тех.паспортВид: Дисковые Тип: Однопильные Расположение: Угловые Состояние: Новые Количество пил, шт.: 1 Потребляемая мощность, кВт: 7

—
Нижний Новгород
Универсальный чугунный фрезерный стол JET JRT-2

Универсальный чугунный фрезерный стол JET JRT-2

Jet JRT-2 – универсальный стол для работы ручным электрофрезером в стационарном положении. Он специально адаптирован для установки Triton TRA001 и MOF001, имеющих встроенную систему микролифта, но подойдет и для установки электроинструментов любых других производителей. Адаптация под Triton заключается в том, что сверления установочной пластины под крепеж платформы фрезера сделаны уже на заводе, плюс к этому предусмотрено отверстие с пластиковой втулкой для рукоятки микролифта. Монтажу моделей других производителей эти отверстия не помешают. Важное достоинство JRT-2 – стол из чугунного, а не из алюминиевого литья; в сравнении с предшествующей модификацией его вес увеличился более чем вдвое. Дополнительная масса положительно сказывается как на удобстве работы, так и на качестве фрезерования. Стол комплектуется угловым подвижным упором и имеет паз для него; также предусмотрены фрезерный упор с ограждением и патрубком пылеотсоса, магнитный пускатель и съемные удлинители из листовой стали. Особенности * Отверстие в столе для рукоятки микролифта * Крепежные отверстия для фрезеров Triton * Рабочий стол из чугунного литья * Съёмные удлинители рабочего стола из стального листа * Регулируемый фрезерный упор * Подвижный угловой упор с направляющей вдоль Т-образного паза и с угловой разметкой Технические характеристики Модель JRT-2 Артикул 10000791M Напряжение 230 В Магнитный выключатель 230 В, 50-60 Гц, макс. 2700 Вт Удлинение рабочего стола спереди и сзади 210х360 мм Размеры фрезерного упора (ДхВ) 540-610х75 мм Максимальный диаметр фрезы 40 мм Размеры рабочего стола (ДхШ) 610х360 мм Диаметр вытяжного штуцера 57 и 100 мм Габаритные размеры (ДхШхВ) 1030х360х615 мм Масса 23 кг Комплектация * Фрезерный упор * Угловой упор * Два удлинителя рабочего столаПроизводитель: Jet Назначение: По дереву Модель: JRT-2 Артикул: 10000791M

16 380 руб.
Нижний Новгород