Оборудование в Ненецком Автономном Округе

Изготовим и поставим Запчасти для винтовых насосов.

Изготовим и поставим Запчасти для винтовых насосов. Наша задача – решать Ваши проблемы в кратчайшие сроки! Мы всегда готовы к сотрудничеству! С уважением, Команда ПИГРУПП. тел/факс (831) 262-17-80, +7-920-059-21-50 e-mail: zakaz@p-i-group.ru ; www.p-i-group.ru

—

Нижний Новгород

Принимаем заказы по следующим видам металлообработки

Мы принимаем заказы по следующим видам металлообработки: •фрезерные работы, •токарные работы, •токарно-карусельная обработка, •расточные работы, •шлифовальные работы, •зуборезные и зубофрезерные работы, •сверлильные работы, •сварочные работы, •резка и гибка металла (толщина листов до 50мм), •термообработку( объёмную, Т. В. Ч., цементацию), •гальваническое покрытие, •и другие виды металлообработки. Наша задача – решать Ваши проблемы в кратчайшие сроки! Мы всегда готовы к сотрудничеству! С уважением, Команда ПИГРУПП. тел/факс (831) 262-17-80, +7-920-059-21-50 e-mail: zakaz@p-i-group.ru ; www.p-i-group.ru

—

Нижний Новгород

Мы принимаем заказы по следующим видам металлообработки

Мы принимаем заказы по следующим видам металлообработки: •фрезерные работы, •токарные работы, •токарно-карусельная обработка, •расточные работы, •шлифовальные работы, •зуборезные и зубофрезерные работы, •сверлильные работы, •сварочные работы, •резка и гибка металла (толщина листов до 50мм), •термообработку( объёмную, Т. В. Ч., цементацию), •гальваническое покрытие, •и другие виды металлообработки. Наша задача – решать Ваши проблемы в кратчайшие сроки! Мы всегда готовы к сотрудничеству! С уважением, Команда ПИГРУПП. тел/факс (831) 262-17-80, +7-920-059-21-50 e-mail: zakaz@p-i-group.ru ; www.p-i-group.ru

—

Нижний Новгород

Изготавливаем и поставляем шестерни на заказ.

Изготавливаем и поставляем шестерни на заказ. Изготовление шестерен на заказ осуществляется в современных цехах на профессиональном оборудовании. В качестве материалов используются металлы высокой степень прочности, специалисты осуществляют многоступенчатый контроль над работами, что позволяет вам быть уверенными в качестве получаемых деталей. Стоимость услуги во многом зависит от объема партии, параметров шестеренок, а также срочности заказа. Уверены, что наши условия сотрудничества устроят вас в полной мере. Нашей компанией принимаются заказы на изготовление шестерен любых видов и модификаций: до Ø1250 конических (венцовых, со ступицей, с валиком) и цилиндрических (одновенцовых и многовенцовых) и другие виды услуг, связанные с обработкой металла. Наша задача – решать Ваши проблемы в кратчайшие сроки! Мы всегда готовы к сотрудничеству! С уважением, Команда ПИГРУПП. тел/факс (831) 262-17-80, +7-920-059-21-50 e-mail: zakaz@p-i-group.ru ; www.p-i-group.ru

—

Нижний Новгород

Изготовим и поставим валы отбора мощности.

Изготовим и поставим валы отбора мощности. Ключевыми элементами силовых узлов разного рода машин и механизмов являются валы отбора мощности. ООО «ПИГРУПП» предлагает купить такие детали на выгодных условиях. Валы отбора мощности обеспечивают привод рабочих органов и функционируют под повышенной нагрузкой. Для изготовления этих изделий мы используем конструкционные и легированные стали с улучшенными характеристиками. При необходимости мы производим валы к машинам и механизмам или изготавливаем эти изделия по чертежам клиента. Основными факторами, позволяющими обеспечить отменное качество продукции, являются высокий потенциал наших технических специалистов и превосходная оснащенность предприятия. Предотвратить изготовление бракованных валов нам позволяет контроль качества Наша задача – решать Ваши проблемы в кратчайшие сроки! Мы всегда готовы к сотрудничеству! С уважением, Команда ПИГРУПП. тел/факс (831) 262-17-80, +7-920-059-21-50 e-mail: zakaz@p-i-group.ru ; www.p-i-group.ru

—

Нижний Новгород

Изготовим и поставим шестерни по чертежам

Изготовим и поставим шестерни по чертежам из углеродистых, хромистых и легированных сталей и некоторых марок чугуна. Контроль соответствия параметров шестерен осуществляется специальными приборами: кромочными и оптическими штангензубомерами. Высокие требования к качеству изделий требует в производстве зубчатых колес цементации их рабочих поверхностей, что повышает прочность изделий, оберегая их от деформации. Наша задача – решать Ваши проблемы в кратчайшие сроки! Мы всегда готовы к сотрудничеству! С уважением, Команда ПИГРУПП. тел/факс (831) 262-17-80, +7-920-059-21-50 e-mail: zakaz@p-i-group.ru ; www.p-i-group.ru

—

Нижний Новгород

Производим и поставляем гребные валы

Производим и поставляем гребные валы. ООО «ПИГрупп» предлагает купить такие изделия на выгодных условиях. При эксплуатации гребные валы подвергаются повышенным нагрузкам и неблагоприятному воздействию окружающей среды. Чтобы обеспечить необходимое качество этих деталей, мы используем качественные легированные стали от лучших российских производителей. Валы изготавливаются нами на современных токарных и фрезеровальных станках с числовым программным управлением силами хорошо подготовленных специалистов. Исключить брак нашей компании позволяет контроль качества. Четкая организация производства и продуманное планирование способствуют снижению себестоимости выпускаемых валов и сокращению сроков их производства. Наша задача – решать Ваши проблемы в кратчайшие сроки! Мы всегда готовы к сотрудничеству! С уважением, Команда ПИГРУПП. тел/факс (831) 262-17-80, +7-920-059-21-50 e-mail: zakaz@p-i-group.ru ; www.p-i-group.ru

—

Нижний Новгород

Пресс- гранулятор Феротек 480М

ПРЕИМУЩЕСТВА гранулятора ФЕРОТЕК 480М 1.Крутящий момент передается одноступенчатым ременным приводом (10 ремней), тем самым исключив из конструкции многочисленные, ненадежные детали редуктора. 2.Модернизированный большой (ведомый) шкив для более высокой передачи крутящего момента от основного электродвигателя. 3.Возможность регулировать количество оборотов матрицы, в зависимости от используемого сырья и диаметра гранул, с помощью частотного регулятора, для получения конечного продукта высокого качества, а также снижения оборотов двигателя в случае переполнения прессующей камеры гранулятора с целью предотвращения проскальзывания ремней. 4.Увеличенный на 60% диаметр главного (не подвижного вала) для повышения прочностных характеристик его несущей способности. 5.Улучшенная система смазки опорных конических подшипников и подшипников пресс-вальцов 6.Низкий уровень шума по сравнению с грануляторами в которых для передачи крутящего момента применяется редуктор. 7.Двигатель 90/110кВт/ч*1000об/мин в спец. исполнение с усиленным подшипниковым узлом, в котором стандартные шариковые подшипники заменены на роликовые SKF и увеличенным диаметром вала для тяжелых условий эксплуатации имеет более высокий крутящий момент по сравнению с двигателем 90/110кВт/ч и1500 об./мин. 8.Простота в обслуживание гранулятора в связи с отсутствием редуктора. Замена и натяжение ремней занимает на много меньше времени чем замена рабочих элементов редукторов любого типа. Для замены запасных частей редуктора (при их наличии и типа редуктора) требуется от от 2 до 4 рабочих смен, а так же квалифицированный персонал. 9.Низкие эксплуатационные расходы по сравнению с редукторными грануляторами за счет отсутствия редуктора и связанных с его обслуживание расходов. 10.Огромный выбор расходных элементов (матрица, ролики, обечайки, подшипники, ремни) от разных производителей всегда в наличии. Все расходные элементы подходят от гранулятора ОГМ-1,5! ГАРАНТИЯ на ФЕРОТЕК 480М - 2 ГОДА!!! Производительность по опилу до 1,8 т в час в зависимости диаметра гранулы и сырья. Производительность по лузге подсолнечника до 2,5 т в час в зависимости от диаметра гранулы. Производительность по комбикорму до 10 т в час в зависимости от диаметра гранулы!!! Так же производим и монтируем полнокомплектные линии гранулирования. Телефон для связи 8 910 149 93 87Производитель: Собственное производство

4 000 000 руб.

Нижний Новгород

Пилорамы ленточные Алтай-3 горизонтальные с бензоприводом Honda, Lifan

Бензиновые ленточные пилорамы Алтай-3 Honda, Lifan Ленточная пилорама «Алтай-3» предназначена для производства обрезной и необрезной доски, бруса, лафета и др. пиломатериалов из бревен. Пилорама позволяет получить пиломатериал с высоким качеством при минимальной толщине пропила (2,2 мм). Завод выпускает три модели пилорамы «Алтай-3» с ДВС Honda или Lifan, в зависимости от максимального диаметра обрабатываемого бревна: «Алтай-3» (700) Honda 13 л.с. или Lifan 15 л.с. , «Алтай-3» (900) Honda 13 л.с. или Lifan 15 л.с., «Алтай-3» (900) Honda 20 л.с. или Lifan 24 л.с. Ленточная пилорама перемещается вручную по рельсовым направляющим, вдоль неподвижно закрепленной заготовки. Распиловка производится ленточной пилой шириной 28...40 мм вращающейся на двух шкивах. Шкивы изготовлены точением без освобождений и не требуют дополнительной балансировки, что полностью исключает появление вибрации при распиловке. Пильная каретка развернута на угол запила ленты 8 гр. для обеспечения постепенного входа пильной ленты в древесину. Натяжение пилы осуществляется через рессору гидравлическим домкратом, в который встроен манометр для контроля усилия натяжки. Вертикальный ход каретки осуществляется приводом через цепную передачу вручную. В стойке каретки применяются автомобильные вкладыши, обеспечивающие ее точное перемещение по скалке портала. Такая конструкция позволяет значительно снизить вибрацию пильной каретки и повысить качество распиловки с увеличением срока службы пилы. Основным преимуществом «Алтай-3» Honda является возможность ее эксплуатации в местах, удаленных от электросетей: например на деляне или в местах с напряжением ниже 380В. Ленточнопильный станок «Алтай-3» (700) Honda комплектуется ДВС Honda мощностью 13 л.с., ручной стартер + рычаг сцепления. Станок «Алтай-3» (900) Honda комплектуется более мощным (20 л.с.), четырехтактным 2-х цилиндровым двигателем. Запуск двигателя с помощью электростартера работающего от аккумулятора, заводка с ключа без сцепления. На мобильных пилорамах вертикальный ход пильной каретки осуществляются вручную. Размер необходимого пропила устанавливается по линейке, имеющей стандартную шкалу и шкалу с заложенными размерами досок 25 мм, 30 мм, 40 мм, 50 мм, учитывающими толщину пропила ленты. Технические характеристики «Алтай-3» Honda, Lifan Параметры Алтай-3 (700) Алтай-3 (900) Диаметр исходного бревна, мм до 700 до 900 Двигатель, л.с. 13 л.с. Honda/ 15 л.с. Lifan 13, 21 л.с. Honda/ 15, 24 л.с. Lifan Размер пильной ленты: длина, мм 3730 4020 ширина, мм 32-35 32-40 толщина, мм 0,9-1,1 Угол захода пилы, град 8 Получаемая толщина доски, мм от 1 Габариты: длина направляющих, мм 8500 ширина станка, мм 1640 1780 высота, мм 1300 1400 Масса, кг 500 600 Производительность, м3/смену 4-11 5-12 Шкивы, диаметр, мм 520 Комплектация пилорамы: 1.Пилорама в сборе 2.Направляющие под 6м бревно (2 секции по 4,25 м) 3.Зажимы бревна, опоры (3+4 шт.) 5. Системы натяжения и охлаждения ленты.Вид: Ленточные Тип: Однопильные Расположение: Горизонтальные Состояние: Новые Количество пил, шт.: 1

—

Нижний Новгород

Станок кромкообрезной многопильный КМ-250

Станок многопильный кромкообрезной КМ-250 Станок кромкообрезной проходного типа КМ-250 применяется для эффективного раскроя необрезной и горбыльной доски в обрезной пиломатериал. Подача необрезного пиломатериала в зону резания осуществляется за счет подающих вальцов, не оставляющих следов на обработанных заготовках. Возможна установка до 6-ти пил. Для работы используются пильные диски 250 мм. Размеры между пилами выставляются с помощью проставочных фланцев. Для экономии времени и точного позиционирования заготовки относительно пильных дисков применяются лазерные указатели. Технические характеристики КМ-250 : Размеры обрабатываемого материала: толщина 10 - 65 мм ширина 50 - 530 мм длина без ограничений MIN расстояние между пилами 20 мм MAX расстояние между пилами 400 мм Количество дисковых пил: при высоте пропила 60 мм. до 4 шт при высоте пропила 25 мм. до 6 шт Диаметр дисковых пил 250/50 мм Количество электродвигателей 2 шт Установленная мощность 11,75 кВт Скорость подачи 12, 16, 20 м/мин Габариты ДхШхВ 1200/950/1200 мм Средняя масса станка 420 кг В стандартную комплектацию КМ-250 входит : - проставочный фланец 27 мм 4 шт. - проставочный фланец 50 мм 4 шт. - проставочный фланец 75 мм 2 шт. Пильные диски поставляются отдельно.

—

Нижний Новгород

Пилорама ленточная Т-2Б, Т-3Б Тайга горизонтальная с бензоприводом

Ленточная пилорама с бензоприводом Т-2Б, Т-3Б Тайга Ленточная автономная пилорама Тайга предназначена для продольной распиловки бревен на брус, лафет, обрезную и необрезную доску и шпон. Вертикальное перемещение пильной каретки осуществляется вручную через редуктор и цепную передачу, с возможностью точной доводки размера. Размер необходимого пиломатериала устанавливается по линейке со специальными шкалами. Ленточная автономная пилорама Тайга позволяет получить пиломатериал с точными геометрическими размерами и высоким качеством поверхности. Пилорама может быть оснащена автономным бензиновым двигателем Honda или Lifan . • Потребление бензина АИ 92 не более 2 литров в час при максимальных нагрузках; • Европейский стандарт качества распила: равномерная толщина (разнотолщинность не превышает 1 мм. на 6,5 м.) правильное сечение (геометрия) изделий, чистая поверхность, при дальнейшей обработке с которой снимается минимальное количество стружки; • Малая толщина пропила — 1,9 мм. Средний выход пиломатериала достигает порядка 87% по необрезной доске; • Ленточные пилорамы без переналадки позволяют раскроить бревно на брус или доску любой толщины (от 2 мм), в том числе обрезную; • Быстрота замены ленточной пилы. На ленточной пилораме замена пилы на пильном механизме составляет менее 1 минуты. • Широкий спектр используемых полотен. • Длина обработки от 1,5 м до 6,5 м. Прочная рама с усиленной конструкцией позволяет при установке дополнительных секций рельсовых путей обрабатывать брёвна длиной более 8 м. Технические характеристики Т-2Б, Т-3Б : Габаритные размеры, (мм). Т-2Б Т-3Б Длина (общая с рельсовыми путями), мм 8000 (3секции) Ширина, мм 1950 2100 Высота, мм 1740 1750 Масса станка , (кг) 300 350 Масса рельсового пути , (кг) 300 Мощность двигателя привода пилы, л/с 11 ( Honda, Lifan ) 20 ( Honda, Lifan ) Диаметр пильных шкивов, (мм) 520 600 Скорость пильной ленты, (м/с) 30 Длина ленточного полотна, (мм) 4026 4290 Ширина ленточного полотна, (мм) 32-35 35-40 Толщина ленточного полотна (мм) 0,9-1,0 Мах диаметр распиливаемого бревна, (мм) 900 800 Мин. толщина выпускаемой продукции, (мм) 2 Макс. длина распускаемых изделий, (мм) 6500 Производительность (куб.м/ смена) 5-10 8-10Вид: Ленточные Тип: Однопильные Расположение: Горизонтальные Состояние: Новые Количество пил, шт.: 1

—

Нижний Новгород

Маркиратор каплеструйный 12.7 мм

ОПИСАНИЕ: Промышленный Принтер каплеструйный для маркировки чернилами 12.7 мм. Маркировка чернила состав сольвент цвет: Цвет чернил: Черный, белый, желтый, зеленый, красный, сининий. Маркировка материалла: Дерево, картон, камень, древесная плита средней плотности, стекло, сталь, трубы, металл, пластик (в т.ч. ПВХ), алюминий, кабель, бумага и т.п. Текст, Цифры, Дата и Время, Логотипы, Штрих-коды, QR- коды, серийные номера, любые изображения в формате bmp. Операционная система LINUX3.4 Процессор/память CORTEX-A7/3GB Экран 5-дюймовый емкостный сенсорный экранРазмер110*90*230 мм Вес 550 грамм Изображение загруж с USB-ПК,ввод текста на экране Качество печати 300 dpi или 600 dpi, Кол-во линий строк печати 1-8 линий (настр) Длина надписи до - 2000 мм Высота текста 2-12.7 мм или 2-25.4 мм зависит от настроек Сегмент печати До 5 сегментов Периферийный интерфейс Интерфейс USB и интерфейс RS232 (поддержка электрического глаза и синхронизатора) Рабочий язык китайский, английский, испанский, португальский, арабский, русский, французский, корейский, японский, тайский и т. д. (переключатель одним ключом) Дистанция до предмета при маркировке 2~5 мм Направление маркировки 360 градусов Маркировка номер1~9 переменная Память маркиратора 1000 mb Скорость маркировки при качестве 300 DPI – до 70м/мин Емкость картриджа 42мл. (Ок 800000 символов) Внешний интерфейс USB Экран 3.5 дюйм тач-скрин Мощность 16 Вт Температура окружающей среды 0~40 ° С , Влажность 10%~80% Энерг 12.6 VПроизводитель: Best Тип: Каплеструйные Принтер: Маркировка Вес: 0.9 кг Способ упаковки: Кейс

40 000 руб.

Нижний Новгород

Шредер горизонтальный высокоресурсный ШГ-МВ-800

Шредеры горизонтальные высокоресурсные Шредеры изготавливаются в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011. Модель Производительность, т/час Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во молотков, мм Скорость вращения барабана, об/мин Габаритные размеры, мм Масса,кг ШГ-МВ-1600 15-25 288,5 1600х600 28 850 3650х2750х2650 10500 ШГ-МВ-1400 10-15 231 1400х600 24 850 3600х2750х2600 9600 ШГ-МВ-11300 8-12 191 1250х600 20 850 3500х2700х2530 8900 ШГ-МВ-800 4-8 141 800х500 16 850 3200х2500х2500 7800 Шредеры применяются для измельчения: * древесной тары * поддона * лома поддонов * деревянных ящиков и бой деревянных ящиков * листовых (фанера, ДВП, ДСП толщиной до 40 мм) * древесных (шпон-рванина ТУ 16.10.-107-94862185-2017 фракцией до 2000х150х5 мм, горбыль до 300 мм, баланс до 300 мм) материалов хвойных пород влажностью до 50% Принцип работы Измельчение осуществляется молотками, закрепленными на вращающемся барабане. Выгрузка Выгрузка готовой продукции с отведением от зоны измельчения и отделением металлических включений при сходе с конвейера. Особенности Используется в технологических линиях по переработке отходов c круглосуточной работой. Конструктив шредера позволяет обеспечивать непрерывный режим работы в поточной линии заказчика. Шредер изготавливается в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство

4 708 000 руб.

Нижний Новгород

Шредер горизонтальный высокоресурсный ШГ-МВ-1300

Шредеры горизонтальные высокоресурсные Шредеры изготавливаются в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011. Модель Производительность, т/час Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во молотков, мм Скорость вращения барабана, об/мин Габаритные размеры, мм Масса,кг ШГ-МВ-1600 15-25 288,5 1600х600 28 850 3650х2750х2650 10500 ШГ-МВ-1400 10-15 231 1400х600 24 850 3600х2750х2600 9600 ШГ-МВ-1300 8-12 191 1250х600 20 850 3500х2700х2530 8900 ШГ-МВ-800 4-8 141 800х500 16 850 3200х2500х2500 7800 Шредеры применяются для измельчения: * древесной тары * поддона * лома поддонов * деревянных ящиков и бой деревянных ящиков * листовых (фанера, ДВП, ДСП толщиной до 40 мм) * древесных (шпон-рванина ТУ 16.10.-107-94862185-2017 фракцией до 2000х150х5 мм, горбыль до 300 мм, баланс до 300 мм) материалов хвойных пород влажностью до 50% Принцип работы Измельчение осуществляется молотками, закрепленными на вращающемся барабане. Выгрузка Выгрузка готовой продукции с отведением от зоны измельчения и отделением металлических включений при сходе с конвейера. Особенности Используется в технологических линиях по переработке отходов c круглосуточной работой. Конструктив шредера позволяет обеспечивать непрерывный режим работы в поточной линии заказчика. Шредер изготавливается в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство

5 669 000 руб.

Нижний Новгород

Шредер горизонтальный высокоресурсный ШГ-МВ-1600

Шредеры горизонтальные высокоресурсные Шредеры изготавливаются в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011. Модель Производительность, т/час Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во молотков, мм Скорость вращения барабана, об/мин Габаритные размеры, мм Масса,кг ШГ-МВ-1600 15-25 288,5 1600х600 28 850 3650х2750х2650 10500 ШГ-МВ-1400 10-15 231 1400х600 24 850 3600х2750х2600 9600 ШГ-МВ-1300 8-12 191 1250х600 20 850 3500х2700х2530 8900 ШГ-МВ-800 4-8 141 800х500 16 850 3200х2500х2500 7800 Шредеры применяются для измельчения: * древесной тары * поддона * лома поддонов * деревянных ящиков и бой деревянных ящиков * листовых (фанера, ДВП, ДСП толщиной до 40 мм) * древесных (шпон-рванина ТУ 16.10.-107-94862185-2017 фракцией до 2000х150х5 мм, горбыль до 300 мм, баланс до 300 мм) материалов хвойных пород влажностью до 50% Принцип работы Измельчение осуществляется молотками, закрепленными на вращающемся барабане. Выгрузка Выгрузка готовой продукции с отведением от зоны измельчения и отделением металлических включений при сходе с конвейера. Особенности Используется в технологических линиях по переработке отходов c круглосуточной работой. Конструктив шредера позволяет обеспечивать непрерывный режим работы в поточной линии заказчика. Шредер изготавливается в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство

7 717 000 руб.

Нижний Новгород

Барабанная рубительная машина РБ-МВ-110

Описание РБ-МВ Линейка модернизированных высокоресурсных барабанных рубительных машин РБ-МВ представляет собой уникальное решение по переработке больших объемов древесных отходов (до 30 тонн в час), представленное в России эксклюзивно в компании «МОЛОМ». Модель Производительность, м3/ч Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Габаритные размеры(ДхШхВ ),мм Масса, кг РБ-МВ-250 40-70 288,5 1600х600 4 3650х2750х2650 10500 РБ-МВ-200 30-45 232 1400х600 4 3600х2750х2600 9600 РБ-МВ-160 20-35 160 1250х600 4 3500х2700х2530 8900 РБ-МВ-110 10-25 110 800х500 4 3200х2500х2500 7800 *РБ - базовая комплектация: подающий ленточный конвейер 6м., рубительная машина РБ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; **РБ-МВ - модернизированная комплектация: подающий металлический пластинчатый конвейер 6м. (возможность подачи механизированным путем сырья большой массы либо большого диаметра до 50 см), рубительная машина РБ-МВ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; Исходное сырье Машина предназначена для переработки отходов лесо- и деревообработки (низкосортный круглый лес большого диаметра - до 57 см, отходы деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, отторцовки и др.), отходов фанерного производства (шпон-рванина, обрезь шпона и фанеры, карандаши). Особенности Машины линейки РБ-МВ имеют ряд конструктивных отличий от других барабанных рубительных машин: * стальной пластинчатый конвейер, имеющий в несколько раз больший запас прочности в сравнении с ленточным конвейером * возможность изготовления в транспортном исполнении, что делает машину мобильной и не требует подготовки бетонной площадки для установки машины * шкафы управления с выносными радиопультами - возможность дистанционного управления рубительной машинойПолучаемое сырье Получаемая на выходе продукция – топливная щепа по ГОСТ и ТУ, щепа для дальнейшей переработки в биотопливо, для производства ДВП, ДСП, а так же арболита. Принцип работы Сырье подается на стальной пластинчатый конвейер с помощью мехруки или с применением дополнительной механизации, где затягивается рябухами на измельчающий орган – барабан. Измельченная фракция через калибровочное сито собирается под камерой измельчения, смонтированной на станине машины и отводится собирающим конвейером. С него вся измельченная продукция пересыпается на отводящий конвейер и отводится в зону накопления.Производитель: Собственное производство

4 454 000 руб.

Нижний Новгород

Барабанная рубительная машина РБ-МВ-160

Описание РБ-МВ Линейка модернизированных высокоресурсных барабанных рубительных машин РБ-МВ представляет собой уникальное решение по переработке больших объемов древесных отходов (до 30 тонн в час), представленное в России эксклюзивно в компании «МОЛОМ». Модель Производительность, м3/ч Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Габаритные размеры(ДхШхВ ),мм Масса, кг РБ-МВ-250 40-70 288,5 1600х600 4 3650х2750х2650 10500 РБ-МВ-200 30-45 232 1400х600 4 3600х2750х2600 9600 РБ-МВ-160 20-35 160 1250х600 4 3500х2700х2530 8900 РБ-МВ-110 10-25 110 800х500 4 3200х2500х2500 7800 *РБ - базовая комплектация: подающий ленточный конвейер 6м., рубительная машина РБ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; **РБ-МВ - модернизированная комплектация: подающий металлический пластинчатый конвейер 6м. (возможность подачи механизированным путем сырья большой массы либо большого диаметра до 50 см), рубительная машина РБ-МВ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; Исходное сырье Машина предназначена для переработки отходов лесо- и деревообработки (низкосортный круглый лес большого диаметра - до 57 см, отходы деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, отторцовки и др.), отходов фанерного производства (шпон-рванина, обрезь шпона и фанеры, карандаши). Особенности Машины линейки РБ-МВ имеют ряд конструктивных отличий от других барабанных рубительных машин: * стальной пластинчатый конвейер, имеющий в несколько раз больший запас прочности в сравнении с ленточным конвейером * возможность изготовления в транспортном исполнении, что делает машину мобильной и не требует подготовки бетонной площадки для установки машины * шкафы управления с выносными радиопультами - возможность дистанционного управления рубительной машинойПолучаемое сырье Получаемая на выходе продукция – топливная щепа по ГОСТ и ТУ, щепа для дальнейшей переработки в биотопливо, для производства ДВП, ДСП, а так же арболита. Принцип работы Сырье подается на стальной пластинчатый конвейер с помощью мехруки или с применением дополнительной механизации, где затягивается рябухами на измельчающий орган – барабан. Измельченная фракция через калибровочное сито собирается под камерой измельчения, смонтированной на станине машины и отводится собирающим конвейером. С него вся измельченная продукция пересыпается на отводящий конвейер и отводится в зону накопления.Производитель: Собственное производство

5 488 000 руб.

Нижний Новгород

Барабанная рубительная машина РБ-МВ-200

Описание РБ-МВ Линейка модернизированных высокоресурсных барабанных рубительных машин РБ-МВ представляет собой уникальное решение по переработке больших объемов древесных отходов (до 30 тонн в час), представленное в России эксклюзивно в компании «МОЛОМ». Модель Производительность, м3/ч Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Габаритные размеры(ДхШхВ ),мм Масса, кг РБ-МВ-250 40-70 288,5 1600х600 4 3650х2750х2650 10500 РБ-МВ-200 30-45 232 1400х600 4 3600х2750х2600 9600 РБ-МВ-160 20-35 160 1250х600 4 3500х2700х2530 8900 РБ-МВ-110 10-25 110 800х500 4 3200х2500х2500 7800 *РБ - базовая комплектация: подающий ленточный конвейер 6м., рубительная машина РБ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; **РБ-МВ - модернизированная комплектация: подающий металлический пластинчатый конвейер 6м. (возможность подачи механизированным путем сырья большой массы либо большого диаметра до 50 см), рубительная машина РБ-МВ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; Исходное сырье Машина предназначена для переработки отходов лесо- и деревообработки (низкосортный круглый лес большого диаметра - до 57 см, отходы деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, отторцовки и др.), отходов фанерного производства (шпон-рванина, обрезь шпона и фанеры, карандаши). Особенности Машины линейки РБ-МВ имеют ряд конструктивных отличий от других барабанных рубительных машин: * стальной пластинчатый конвейер, имеющий в несколько раз больший запас прочности в сравнении с ленточным конвейером * возможность изготовления в транспортном исполнении, что делает машину мобильной и не требует подготовки бетонной площадки для установки машины * шкафы управления с выносными радиопультами - возможность дистанционного управления рубительной машинойПолучаемое сырье Получаемая на выходе продукция – топливная щепа по ГОСТ и ТУ, щепа для дальнейшей переработки в биотопливо, для производства ДВП, ДСП, а так же арболита. Принцип работы Сырье подается на стальной пластинчатый конвейер с помощью мехруки или с применением дополнительной механизации, где затягивается рябухами на измельчающий орган – барабан. Измельченная фракция через калибровочное сито собирается под камерой измельчения, смонтированной на станине машины и отводится собирающим конвейером. С него вся измельченная продукция пересыпается на отводящий конвейер и отводится в зону накопления.Производитель: Собственное производство

6 354 000 руб.

Нижний Новгород

Барабанная рубительная машина РБ-МВ-250

Описание РБ-МВ Линейка модернизированных высокоресурсных барабанных рубительных машин РБ-МВ представляет собой уникальное решение по переработке больших объемов древесных отходов (до 30 тонн в час), представленное в России эксклюзивно в компании «МОЛОМ». Модель Производительность, м3/ч Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Габаритные размеры(ДхШхВ ),мм Масса, кг РБ-МВ-250 40-70 288,5 1600х600 4 3650х2750х2650 10500 РБ-МВ-200 30-45 232 1400х600 4 3600х2750х2600 9600 РБ-МВ-160 20-35 160 1250х600 4 3500х2700х2530 8900 РБ-МВ-110 10-25 110 800х500 4 3200х2500х2500 7800 *РБ - базовая комплектация: подающий ленточный конвейер 6м., рубительная машина РБ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; **РБ-МВ - модернизированная комплектация: подающий металлический пластинчатый конвейер 6м. (возможность подачи механизированным путем сырья большой массы либо большого диаметра до 50 см), рубительная машина РБ-МВ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; Исходное сырье Машина предназначена для переработки отходов лесо- и деревообработки (низкосортный круглый лес большого диаметра - до 57 см, отходы деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, отторцовки и др.), отходов фанерного производства (шпон-рванина, обрезь шпона и фанеры, карандаши). Особенности Машины линейки РБ-МВ имеют ряд конструктивных отличий от других барабанных рубительных машин: * стальной пластинчатый конвейер, имеющий в несколько раз больший запас прочности в сравнении с ленточным конвейером * возможность изготовления в транспортном исполнении, что делает машину мобильной и не требует подготовки бетонной площадки для установки машины * шкафы управления с выносными радиопультами - возможность дистанционного управления рубительной машинойПолучаемое сырье Получаемая на выходе продукция – топливная щепа по ГОСТ и ТУ, щепа для дальнейшей переработки в биотопливо, для производства ДВП, ДСП, а так же арболита. Принцип работы Сырье подается на стальной пластинчатый конвейер с помощью мехруки или с применением дополнительной механизации, где затягивается рябухами на измельчающий орган – барабан. Измельченная фракция через калибровочное сито собирается под камерой измельчения, смонтированной на станине машины и отводится собирающим конвейером. С него вся измельченная продукция пересыпается на отводящий конвейер и отводится в зону накопления.Производитель: Собственное производство

7 501 000 руб.

Нижний Новгород

Изготовление крановых колес

Компания Пром Инжиниринг Групп производит одноребордные и двухребордные крановые колеса в соответствии с ГОСТ 28648-90. Тип кранового колеса:К1Р Тип кранового колеса:К2Р Современная промышленная сфера предлагает широкий выбор высокотехнологичной крупногабаритной техники, среди которой наиболее востребованными считаются грузоподъемные крановые машины. Краны разных типов, такие как портальные, козловые, башенные, мостовые, используются в различных областях производства и на предприятиях

—

Нижний Новгород