Строительные материалы в Курганской области

Броня конуса 1275.07.415

Броня конуса 1275.07.415 Броня — защитный слой материала, обладающий достаточно большой прочностью, вязкостью и другими механическими параметрами, стоящими на высоком уровне показателей, выполняющий в том или ином случае функцию преграды от различного по силе и интенсивности воздействия на объект, окружаемый этим слоем. Понятие «броня» имеет довольно широкое толкование, но в целом основным значением является защита. Конусные дробилки Конусные дробилки среднего (КСД) и мелкого (КМД) дробления предназначены соответственно для второй и третьей стадий дробления при трехстадиальной или для третьей и четвертой стадий дробления при четырехстадиальной схеме дробления руд с пределом прочности при сжатии до 3000 кгс/см2. Размер конусных дробилок среднего и мелкого дробления характеризуется диаметром основания подвижного (дробящего) конуса. Дробилки КСД и КМД в соответствии с ГОСТ 6937-91 изготавливаются в двух исполнениях: Гр – грубого дробления (исполнение Б по ГОСТ 6937-91, нормальный тип), Т – тонкого дробления (исполнение А по ГОСТ 6937-91, среднеконусный тип). Различают дробилки КСД и КМД по профилю дробящей зоны и по размерам загрузочного отверстия и разгрузочной щели. В отличие от конусных дробилок крупного дробления, паспортное значение разгрузочной щели дробилок среднего и мелкого дробления определяется как минимальное расстояние между футеровками подвижного и неподвижного конусов. Дробилки КМД по сравнению с дробилками КСД имеют меньшую длину образующей подвижного конуса и значительно большую (в 1,5-2 раза) длину параллельной зоны. Дробилки типа КСД-Гр применяются в трехстадиальных, а дробилки типа КСД-Т в четырехстадиальных схемах дробления. У дробилок КСД и КМД подвижной конус совершает качания, угол отклонения которого от вертикальной оси дробилки колеблется в пределах 20-2030,. Параметры Типоразмер дробилки КСД-1200Гр (КСД-1200Б) КСД-1200Т (КСД-1200А) КМД-1200Гр КМД-1200Т КСД-1750Гр(КСД-1750Б) КСД-1750Т КСД-2200Гр(КСД-2200Б) КСД-2200Т (КСД-2200А) Диаметр основания подвижного конуса, мм 1200 1200 1200 1200 1750 1750 2200 2200 Ширина приемного отверстия в фазе раскрытия профилей, мм 185 125 100 50 250 200 350 275 Ширина разгрузочной щели в фазе сближения профилей, мм 20-50 10-25 5-15 3-12 25-60 15-30 30-60 15-30 Производительность нминальная, м3/ч, не менее 83-125 45-100 50-65 30-55 160-300 90-180 340-580 170-340 Наибольший размер загружаемых кусков в питании, мм 150 100 80 40 215 160 300 250 Усилие прижатия чаши пружинами, тс 105 105 110 110 250 250 400 400 Число качаний конуса в минуту 260 260 261 261 260 260 242 242