Оборудование в Казани

Детали и узлы машин и механизмов (145) Измерительные приборы и автоматика (КИП и А) (288) Оборудование для сферы услуг (350) Производственные услуги (977) Промышленное оборудование (746) Торговое и складское оборудование (722) Электрооборудование, промышленная электроника (264)

Всего объявлений: 3498

Оборудование по производству и розливу агрессивных химических жидкостей растворитель ацетон кислота щелочь

Оборудование по производству и розливу агрессивных химических жидкостей растворитель ацетон кислота щелочь

Состав оборудования линии входит 1. Полуавтомат выдува (печь разогрева формирователь) 2. Деминерализатор воды (водоподготовка) 3. Система смешения продукта 3.1 Универсальное охлаждение кислотных и щелочных продуктов 4. Система розлива (автомат или полуавтомат) 5. Транспортер не менее 4-х метров 6. Укупор (автомат или полуавтомат) 7. Аппликатор автомат для самоклеющейся этикетки 8. Стол рольганг  9. Термотоннель для групповой упаковки (автомат или полуавтомат) В стоимость линии входит технологическая карта подготовки продукта, рецептуры продукта, декларации соответствия, сертификация. Производительность до 50 000 литров в смену Отличительная особенность линии: 1. Универсальное изготовление продукта без переналадки - щелочных и кислотных сред 2. Возможность холодного розлива в полиэтиленовую тару сразу после смешения продукта (подготовка)  3. Универсальная возможность розлива в тару без переналадки от 0,5 - 5,0 литров, требуется только перенастройка и от 5,0-35,0 литров требуется только перенастройка 4. Вся линия подразумевает взрывозащищенность Exd (ib) I , DIP B21 T 135CПроизводитель: Собственное производство

—
Казань
Розлив полуавтоматический универсал

Розлив полуавтоматический универсал

Универсальная многоканальная установка розлива жидких и густых продуктов большими дозами (от 1 до 10, 15л. и более). Применяется для розлива питьевой воды, растительного масла, жидкого мыла, моющих средств, бытовой химии, стеклоомывающей жидкости, автокосметики, синтетических масел и пр. Установка выполнена в виде компактного напольного полуавтоматического устройства и хорошо подходит для розлива различных продуктов большими дозами (от 1 до 10, 15л и более). Установка имеет модульную многоканальную структуру. Количество каналов розлива может варьироваться от 1 до 12 и более. Таким образом может быть обеспечена необходимая производительность устройства. Установка также может комплектоваться устройством укупорки для различных видов крышек. В процессе работы оператор выставляет пустую тару на позицию розлива и нажимает кнопку. После чего происходит автоматический дозированный розлив. После операции наполнения (розлива), оператор перемещает тару на позицию укупорки. При этом размер и вид тары значения не имеет. Основное требование – наличие открытой горловины. Настройка и регулировка дозы осуществляются при помощи пульта управления. Установка обладает высокой производительностью, отличается простотой и надежностью работы.Производитель: Собственное производство Тип управления: Полуавтоматические

—
Казань
Автомат выдува ПЭТ-тары до 3000 бутылок в час

Автомат выдува ПЭТ-тары до 3000 бутылок в час

К функциям современных автоматов выдува ПЭТ относится: Автоматизированный контроль над ходом процесса; Определение брака на ранней стадии; Возможность установки производственных параметров для каждой отдельной бутылки; Интуитивно понятное ручное управление при помощи сенсорной панели, которая позволяет проводить тонкую настройку приборов. Оснащенные инновационным пневматическим оборудованием, автоматы выдува ПЭТ позволяют воплощать в жизнь проекты любой сложности в короткие сроки. Применение современных технологий значительно снижает производственные затраты и делает тару с индивидуальным дизайном доступной для широкого круга потенциальных клиентов, а также уменьшить стоимость конечной продукции – минеральной воды, соков, газированных напитков.  Принцип их действия заключается в разогреве преформ методом вытяжки и последующего выдува в 2-х, 3-х, 4-х, 6-и, 8-и, 10-и местных пресс-формах. Описание работы Автомат выдува начинается с загрузки ПЭТ преформ в специальный бункер, на выходе автомата производится автоматическая выгрузка готовых бутылок в встроенную линию. Ориентация ПЭТ преформ, разогрев и формообразование происходят внутри машины автоматически. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Напряжение питания 220/380 V 2. Объем выдуваемой тары 0,5 - 2 л. 3. Номинальная производительность 3000 бут./час 4. Количество гнезд в форме 2/3 гнезда 5. Количество зон нагрева 6 зон 6. Расход воздуха 3 куб.м./мин 7. Расход холодной воды при t 0-80 °C От 0,3 до 3 куб.м/ч 8. Рабочее давление предвыдува 0/1,0 МПа 9. Рабочее давление раздува (формования) 2,0/3,0 МПа 10. Рабочее давление управления 0,6 - 1,0 МПа 11. Источник питания 220 V 50 Hz 12. Установленная мощность 40 кВт 13. Потребляемая мощность 10-18 кВт 14. Охлаждение посадочных мест-фишек для преформ воздушное 15. Охлаждение прессформы водяное 16. Количество обслуживающего персонала 1 чел 17. Длина х Ширина х Высота 6000 х 1500 х 2200 ммПроизводитель: Техноиндустрия

—
Казань
Этикетировщик автомат горячий клей 120 мм

Этикетировщик автомат горячий клей 120 мм

Этикетировочный автомат предназначен для наклеивания полипропиленовой этикетки на бутылку цилиндрической формы. Может быть изготовлен в вариантах для левостороннего или правостороннего расположения оборудования. до 6000 бут/час в зависимости от размера тары. Ширина этикетки до 120 мм Краткое описание процесса работы: Этикетки, используемые в данном автомате, изготовлены в виде сплошной ленты, смотанной в рулон. Основным узлом, переносящим этикетку из рулона на бутылку, является перфорированный барабан. Удержание этикетки на барабане осуществляется за счет перфорации на барабане и вакуумного насоса. Нанесение горячего клея на этикетку производится в виде вертикальной полосы. При работе, узел нанесения клея, вращаясь, переносит горячий клей с цилиндра клеевой ванны на этикетку. Температура нагрева узла нанесения клея устанавливается с помощью контроллера. Вращающийся нож рассекает пленку посередине клеевой полосы и отделяет этикетку от рулона. Вращающийся барабан прижимает этикетку к поверхности бутылки, и, вращая бутылку вдоль обкаточной дуги, наклеивает этикетку на поверхность. Равномерность поступлением бутылок к барабану обеспечивает механизм разделения бутылок, либо шнековый подающий механизм. Детали этикетировочного автомата изготовлены из антикоррозийных материалов.Производитель: Собственное производство

—
Казань
Аппарат фасовочно-упаковочный для трудно сыпучих продуктов автомат

Аппарат фасовочно-упаковочный для трудно сыпучих продуктов автомат

Аппарат предназначен для фасовки и упаковки трудно сыпучих продуктов, специй, молотого перца, крахмала, сухого молока в «стик» или «сашет» пакетик, с малой дозировкой от 2-20 мл. Точное дозирование продукта происходит за счет шнекового дозатора. Управление машиной происходит за счет PLC контроллера. Необходимый вес продукта задается пропорцией веса к совершенным оборотам шнека. Таким образом, достигается очень точная дозировка трудно сыпучих продуктов. Предлагаемые опции: * Тач-скрин (стандартная) * Фотодатчик (стандартная) * Термопринтер * Проставление даты в запаечных губках * Устройство просечки для легкого вскрытия пакета * Евро-просечка отверстия * Устройство подбивки боковых граней * ГазонаполнениеПроизводитель: Хуалянь Машинери Консистенция товара: Сыпучие Тип управления: Автоматические

—
Казань
Транспортер подача пробки

Транспортер подача пробки

Для полной автоматизации процесса укупоривания предлагаем транспортер подачи пробки. Транспортер автоматически начинает подачу пробок в бункер-ориентатор после того, как срабатывает датчик нижнего уровня в бункере, и прекращает работу по сигналу датчика верхнего уровня в бункере.Тип: Транспортер

—
Казань
Автомат выдува ПЭТ тары 0,5-1,5 литра

Автомат выдува ПЭТ тары 0,5-1,5 литра

Автоматы выдува роторного типа отличаются от автоматов выдува линейного типа тем, что преформа подается не на линейную пресс-форму, а на индивидуальную пресс-форму которая вращается на роторе. Тем самым отсутствует задержка в печи нагрева преформы, а так же за счет этого удалось уменьшить габариты печи. Благодаря иному образу смыкания пресс-формы, относительно линейного типа, удалось существенно увеличить производительность автомата выдува и сократить энергозатраты. В автоматах роторного типа применена система рекуперации отработанного воздуха. Этим самым экономия может достигаться до 30%. Дополнительно роторные автоматы выдува могут комплектоваться системой воздушного охлаждения после выдува для возможности использования тары под «горячий розлив». Данный принцип основан на том, чтобы после стадии выдува бутылки подать в нее холодный воздух и снизит остаточное напряжение материала. От этого увеличивается скорость кристаллизации ПЭТ и бутылка перестает деформироваться после налива в нее горячих жидкостей. Производительность роторных автоматов выдува ПЭТ тары начинается от 1300 бутылок в час из расчета на 1 гнездо. Максимальная производительность автомата выдува составляет 28800 бутылок в час. Технические характеристики оборудования  1 Объем выдуваемой тары 0,25 - 2 л. 2 Номинальная производительность 3000 бут./час 3 Количество гнезд в форме 3 гнезда 4 Количество зон нагрева 6 зон 5 Расход воздуха 3 куб.м./мин 6 Расход холодной воды при t 0-80 °C От 0,3 до 3 куб.м/ч 7 Рабочее давление предвыдува 0/1,0 МПа 8 Рабочее давление раздува (формования) 2,0/3,0 МПа 9 Рабочее давление управления 0,6 - 1,0 МПа 10 Источник питания 220 V 50 Hz 11 Установленная мощность 40 кВт 12 Потребляемая мощность 10-18 кВт 13 Охлаждение посадочных мест-фишек для преформ воздушное 14 Охлаждение прессформы водяное 15 Количество обслуживающего персонала 1 чел 16 Длина х Ширина х Высота 6000 х 1500 х 2200 ммПроизводитель: Техноиндустрия

—
Казань
Выдув ПЭТ до 25 атм полуавтомат

Выдув ПЭТ до 25 атм полуавтомат

Это оборудование идеально подходит для начинающих и небольших компаний. Оборудование надежное, современное и способно производить широкий спектр высококачественной ПЭТ продукции для многих отраслей промышленности, таких как розлив воды, спирта, сока, жидкого моющего средства, растительного масла, косметики. Основным отличием от обычного полуавтомата выдува является повышенное давление раздува. Более высокое давление позволяет выдувать сложные бутылки с мелкими деталями. Принцип работы: Оборудование не требует высококвалифицированных операторов для получения неизменно высокого качества бутылки. Процесс изготовления начинается с загрузки заготовок в печь разогрева. В печи разогрева находится цепной роторный транспортер, который перемещает заготовки через нагревательный туннель. Печь разработана таким образом, чтобы минимизировать необходимость в постоянном техническом обслуживании. Современные инфракрасные нагревательные элементы потребляют меньшее количество электроэнергии, имеют регулировку и могут быть полностью отключены при необходимости. Когда заготовки сделали один круг внутри печи, они загружаются вручную в формирователь. В формирователе после запуска цикла все операции происходят в автоматическом режиме: смыкание, герметизация выдувных головок, опускание штоков, подача воздуха низкого давления, подача воздуха высокого давления, сброс избыточного давления, размыкание пресс-формы. Далее цикл повторяется. Технические характеристики оборудования  Значение 1 Производительность (для ёмкости 1,5 л.) от 800 бут./час 2 Расход воздуха 0,4 - 0,6 куб.м./мин 3 Рабочее давление раздува 1,6/25 МПа 4 Рабочее давление управления 0,5 - 0,8 МПа 5 Источник питания 220 V 50 Hz 6 Установленная мощность 12,65 кВт 7 Потребляемая мощность 2-6 кВт 8 Число независимых регулируемых зон нагрева 6 зон 9 Охлаждение посадочных мест-фишек для преформ воздушное 10 Охлаждение прессформы водяное 11 Расход холодной воды при t 0-80 °C от 0,3 куб.м./час 12 Количество обслуживающего персонала 1 чел 13 Длина х Ширина х Высота (блок разогрева) 1200 х 320 х 1080 мм 14 Длина х Ширина х Высота (блок раздува) 1000 х 580 х 1800 ммПроизводитель: Техноиндустрия

—
Казань
Выдув ПЭТ до 16 атм полуавтомат

Выдув ПЭТ до 16 атм полуавтомат

Это оборудование идеально подходит для начинающих и небольших компаний. Оборудование надежное, современное и способно производить широкий спектр высококачественной ПЭТ продукции для многих отраслей промышленности, таких как розлив воды, спирта, сока, жидкого моющего средства, растительного масла, косметики. Принцип работы: Оборудование не требует высококвалифицированных операторов для получения неизменно высокого качества бутылки. Процесс изготовления начинается с загрузки заготовок в печь разогрева. В печи разогрева находится цепной роторный транспортер, который перемещает заготовки через нагревательный туннель. Печь разработана таким образом, чтобы минимизировать необходимость в постоянном техническом обслуживании. Современные инфракрасные нагревательные элементы потребляют меньшее количество электроэнергии, имеют регулировку и могут быть полностью отключены при необходимости. Когда заготовки сделали один круг внутри печи, они загружаются вручную в формирователь. В формирователе после запуска цикла все операции происходят в автоматическом режиме: смыкание, герметизация выдувных головок, опускание штоков, подача воздуха низкого давления, подача воздуха высокого давления, сброс избыточного давления, размыкание пресс-формы. Далее цикл повторяется. Технические характеристики оборудования 1 Производительность (для ёмкости 5.0 л.) до 350 бут./час 2 Расход воздуха 0,4 - 0,6 куб.м./мин 3 Рабочее давление раздува 1,6/25 МПа 4 Рабочее давление управления 0,5 - 0,8 МПа 5 Источник питания 220 V 50 Hz 6 Установленная мощность 12,65 кВт 7 Потребляемая мощность 2-6 кВт 8 Число независимых регулируемых зон нагрева 6 зон 9 Охлаждение посадочных мест-фишек для преформ воздушное 10 Охлаждение прессформы водяное 11 Расход холодной воды при t 0-80 °C от 0,3 куб.м./час 12 Количество обслуживающего персонала 1 чел 13 Длина х Ширина х Высота (блок разогрева) 1200 х 320 х 1080 мм 14 Длина х Ширина х Высота (блок раздува) 1000 х 580 х 1800 ммПроизводитель: Техноиндустрия

—
Казань
Машина для фасовки пакетированного чая автомат

Машина для фасовки пакетированного чая автомат

Автоматы для упаковки чая в одноразовые фильтр-пакеты является одной из многих модификаций вертикальных упаковочных машин. Автоматы осуществляют полный цикл упаковочного процесса: замер, формировка пакетов, наполнение, связывание с ниткой, запечатывание и обрезка. В качестве упаковочного материала применяют фильтр бумагу. Данная машина применяется для упаковки таких напитков как чай, кофе и т.д.Производитель: Хуалянь Машинери Тип управления: Автоматические

—
Казань
Аппарат фасовки и упаковки для жидких продуктов сметана, молоко автомат

Аппарат фасовки и упаковки для жидких продуктов сметана, молоко автомат

Автоматические фасовочно-упаковочные машины для жидких продуктов автоматически осуществляют процессы стерилизации пленки ультрафиолетом, печатания даты, дозировки и упаковки. Характеристики 1. Полностью изготовлена из нержавеющей стали. 2. Применяет автоматический температурный контроль запайки.  3. Подходит для однослойной PE пленки. Применяются для разнообразных жидкостей с низкой и высокой вязкостью, таких как: молоко, напитки, соевое молоко, соевый соус, пиво и т.д..Производитель: Хуалянь Машинери Консистенция товара: Жидкие Тип управления: Автоматические

—
Казань
Термоусадочный тоннель воздушный для рукавной sleeve этикетки

Термоусадочный тоннель воздушный для рукавной sleeve этикетки

Назначение машины - термическая усадка рукавной этикетки. Воздушный тоннель применяется для термической усадки рукавной этикетки на флаконах простой формы и при небольшой производительности. Позволяет работать со стандартными продуктами и продуктами несложной формы. Усадка производится горячим воздухом, поступающим из фенов LEISTER. Количество фенов и габариты тоннеля определяются требуемой производительностью и размерами этикетки. ОПИСАНИЕ: Конвейер с регулируемой скоростью; Конструкция из нержавеющей стали; Фены с независимой регулировкой температуры и потока воздуха; Цифровой температурный дисплей; Регулировка фенов по высоте; Инфракрасные панели для предварительной усадки этикетки.Производитель: Собственное производство Конструкция: Туннельного типа

—
Казань
Аппликатор самоклеящейся этикетки с датером полуавтомат

Аппликатор самоклеящейся этикетки с датером полуавтомат

Этикетировщик отделитель этикеток полуавтоматический аппарат для автоматизации процесса отделения от подложки самоклеящейся этикетки. Может использоваться как для удобной подачи этикетки из рулона, так и для непосредственного нанесения этикетки вручную. Оптимально подходит для эксплуатации на небольших производствах, где по причине ограниченных объемов нецелесообразна установка более дорогостоящего автоматического оборудования для наклейки этикеток. Представленная модель оснащена датирующим устройством – термопринтером. Это расширяет функционал аппарата и позволяет одновременно с наклейкой этикетки проставлять нужную цифровую информацию – дату изготовления, срок годности, номер партии и т.п. Отделитель этикеток оснащен электроприводом. Длина отделяемой этикетки и место печати регулируются оператором. Размерный диапазон – 8-300 мм в ширину и 6-120 мм в длину. Производительность работы 6-7 метров в минуту. Для повышения удобства работы имеется встроенный счетчик этикеток.

—
Казань
Дозатор поршневой 4-12 головочный автомат аппарат розлива

Дозатор поршневой 4-12 головочный автомат аппарат розлива

Дозатор выполнен из стали AISI 304, имеет трубчатую раму и пыле-влагозащиту степени IP66; Налив осуществляется со дна с возможностью регулировки скорости подъема головок; Удобная и простая панель управления с подсчетом количества наполненной тары; Очень простая система переналадки на другой формат и высоту тары; Автоматический каплесборник и система "антикапля"; Возможность автоматически управлять подводящим транспортером; Точное позиционирование тары под наливочными головками не требует дополнительных ограничителей; Различные варианты наливочных головок (под разные виды продукта); Возможность взрывозащищенного исполнения Ex. Сертифицировано по ГОСТ Р 53140-2008. Интеллектуальные функции управления: - Управление транспортером; - Нет тары - нет налива; - Перекос тары - нет налива; - Протекание головки - нет налива.Производитель: Собственное производство Вид: Поршневые Тип управления: Автоматические

—
Казань
Дозатор поршневой полуавтоматический

Дозатор поршневой полуавтоматический

Дозатор жидкости предназначен для фасовки всевозможных жидких пищевых и не пищевых продуктов однородных по своей структуре. Установка хорошо подойдет как дозатор для масла, молока, воды, соков, йогуртов и других однородных продуктов. Дозатор жидкости также может осуществлять фасовку не пищевых продуктов таких как синтетические масла, краски, жидкие удобрения и т.п. Дозатор жидкости широко применяется для фасовки продуктов пищевого, косметического и технического назначения. Дозатор жидкости является самовсасывающей установкой и может самостоятельно осуществлять фасовку из емкости заказчика. Дозатор жидкости не нуждается в дополнительных насосах и иных подающих продукт устройствах. Продукт подается по гибкому шлангу, который идет в комплекте с дозатором. Фасовка осуществляется по одному каналу (дозатор одноканальный). Дозатор жидкости оснащен пневматическим приводом, что обеспечивает надежность и точность работы устройства, но требует наличие компрессора или линии сжатого воздуха. Дозатор жидкости изготавливается с дозирующими цилиндрами различного объема: 100 мл, 250 мл, 500 мл, 1000 мл. Конструкция дозатора жидкости позволяет осуществлять плавную регулировку дозы в пределах объема дозирующего цилиндра.Вид: Поршневые Тип управления: Полуавтоматические

—
Казань
Прессы серии "Стандарт"

Прессы серии "Стандарт"

На сегодняшний день утилизация мусора стоит в первоочередных задачах предприятий и производств. Для того, чтобы перерабатывать брак, мусор, сырье второго сорта и снижать затраты на его утилизацию заводы приобретают прессы под прессование отходов. Серия «Стандарт» предлагает вариант гидравлического пресса ПГП-5. Он позволит перерабатывать брак или залежавшиеся товары, чтобы в дальнейшем сэкономить на перевозке на предприятия вторичной переработки. Данный пресс подойдет для спресовывания бумаги, картона, жестяных банок, пластиковых бутылок, пленки из полиэтилена или полипропилена, пластика, полимерных продуктов производства или подобных им. Свойства и преимущества использования ПГП-5: - производительность работы 5 т/час, брикет на выходе до 60 кг; - снижает расходы на перевозку мусора в 4 и больше раз; - простой в эксплуатации, для обслуживания машины необходим всего один оператор, который не нуждается в специальной подготовке; - неприхотлив в эксплуатации, сохраняет рабочие качества при низких температурах; - оснащен системой гидравлики последнего поколения; - малый размер брикетов экономит место на складе для хранения отходов; - можно устанавливать на открытых площадках; - полностью безопасен в эксплуатации (все рабочие или потенциально опасные детали закрыты прочным корпусом); - компактный, занимает мало рабочего пространства. Наша компания сразу после подтверждения платежа отправит ваш заказ. Мы предоставляем гарантийное обслуживание в случаях, предусмотренных договором. Все оборудование находится в наличие на складе, и наша собственная служба доставки значительно сократит время вашего ожидания и привезет пресс в любую точку России.

—
Казань
Этикетировщик автомат на полипропиленовую этикетку горячий клей

Этикетировщик автомат на полипропиленовую этикетку горячий клей

Этикетировочный автомат предназначен для наклеивания полипропиленовой этикетки на бутылку цилиндрической формы. Может быть изготовлен в вариантах для левостороннего или правостороннего расположения оборудования. Ширина этикетки до 140 мм. Краткое описание процесса работы: Этикетки, используемые в данном автомате, изготовлены в виде сплошной ленты, смотанной в рулон. Основным узлом, переносящим этикетку из рулона на бутылку, является перфорированный барабан. Удержание этикетки на барабане осуществляется за счет перфорации на барабане и вакуумного насоса. Нанесение горячего клея на этикетку производится в виде вертикальной полосы. При работе, узел нанесения клея, вращаясь, переносит горячий клей с цилиндра клеевой ванны на этикетку. Температура нагрева узла нанесения клея устанавливается с помощью контроллера. Вращающийся нож рассекает пленку посередине клеевой полосы и отделяет этикетку от рулона. Вращающийся барабан прижимает этикетку к поверхности бутылки, и, вращая бутылку вдоль обкаточной дуги, наклеивает этикетку на поверхность. Равномерность поступлением бутылок к барабану обеспечивает механизм разделения бутылок, либо шнековый подающий механизм. Детали этикетировочного автомата изготовлены из антикоррозийных материалов.Производитель: Техноиндустрия

—
Казань
Розлив автоматический линейного типа газированных напитков

Розлив автоматический линейного типа газированных напитков

Автоматический розлив по уровню – это самый простой контроль за уровнем налива. Удобство использование этого метода заключается в том, что можно использовать различную тару, в том числе и сложную. Любые геометрические отличия между бутылками не создают помех для розлива этим методом и поддержанием единого уровня налива. Использование автоматического модуля налива линейного типа позволяет фасовать продукт в тару из мягкого пластика, жесткого пластика, металла, стекла и так далее. Поскольку на розливе реализована перепускная система, она позволяет фасовать любые спокойные, а так же пенящиеся жидкости. Автоматический розлив линейного типа изготавливается в различных комплектациях. Опционально к стандартному исполнению могут быть добавлены сиропные дозаторы для подачи сиропа после налива газированной воды в бутылки. Так же, опцией может быть изобарическая система для осуществления розлива сильнопенящихся продуктов – пива, квас, холодный чай. Линейный розлив может иметь 6, 8, 10 или 12 наливных головок. При необходимости всегда можно доустановить дополнительные головки, чем самым повысить производительность. Краткий принцип работы розлива с установленными сиропными дозаторами изобарического типа: 1. бутылки автоматически подаются по транспортеру до шиберу в зону розливочного модуля; 2. контроллер считает количество бутылок, после чего останавливает подводящий транспортер (опция) и толкателем бутылки подаются в зону налива; 3. по установленным ложементам ряд бутылок встает под наливочные головки, головки опускаются, начинается налив. В этот момент транспортер вновь запускается и контроллер снова начинает считать нужное количество бутылок; 4. по истечению установленного времени налива головки поднимаются и снова выполняется пункт 2, чем самым смещая наполненные бутылки под дозатор сиропа; Далее цикл повторяется. Наполненные бутылки, далее, попадают на стадию укупоривания.Производитель: Собственное производство Тип конструкции: Линейный Тип управления: Автоматические

—
Казань
Полиэтиленовые трубы для водо-и газоснабжения, канализации

Полиэтиленовые трубы для водо-и газоснабжения, канализации

* Взаимодействие напрямую с клиентом; * Широкая сфера применения продукции для подачи природного газа или любых видов неагрессивных жидкостей; * Возможно производство на заказ; * Особые условия поставки при покупке оптом; * Самая низкая цена в Республике Татарстан за счет собственного производства; * Быстрая доставка на транспорте компании; * Свой склад.Производитель: Собственное производство Тип материала: Полиэтилен

111 руб.
Казань
Пленка, мешки, биг-беги

Пленка, мешки, биг-беги

На постоянной основе покупаем ВСЕ пленочные и ВСЕ полимерные отходы ПВД, ПНД, стрейч-пленка, ПЭТ, ПВХ, ПЭТ, ПС. Грязные и чистые. Пленка, мешки, биг-беги, брак производства, высечка, канистры, бочки, ящики, магазинный сбор, отходы стрейч-пленки. Заключаем долгосрочные договора. Вывоз

—
Казань