Производственные услуги в Калужской области

Запчасти на тепловоз ТЭ8 по экипажной части

Продам запчасти на тепловоз ТЭ8 по экипажной части.

—

Людиново

Монтаж водонагревателя

Монтаж водонагревателя Установка накопительных водонагревателей; Монтаж проточных водонагревателей; Установка водонагревателей в ванной; Подключение водонагревателей на кухне; Подключение водонагревателя осуществляется путем врезки в систему горячей и холодной воды. Установка водонагревателя — это процесс, который требует тщательного подхода и расчетов. Оптимальным вариантом считается установка водонагревателя непосредственно во время строительства. Таким образом, можно будет не только правильно осуществить подключение водонагревателя, но и избежать повреждения внешней отделки, которая неизбежна для прокладки всех необходимых элементов. Монтаж водонагревателя — это и выбор оптимального места его установки, и расчет его мощности, из которого вытекает длина необходимых труб и т.д.

—

Калуга

Заглушка на трубу 315

Заглушка полимерпесчаная диаметром 315 мм предназначена для использования в наружных индивидуальных и общественных системах водоотведения. Применяется при организации дренажных и ливневых конструкций, необходимых для отвода сточных вод. Изделие обеспечивает плотное и герметичное закрытие наружного отверстия, полностью исключает образование возможных протечек в месте соединения. Характеристика полимерпесчаной заглушки * высокая ударная стойкость * устойчивость к колебаниям температур, ультрафиолетовому излучению, истиранию * длительный срок эксплуатации * полная герметичность * легкость транспортировки и складирования * простота устройства и обслуживания * умеренная ценаПроизводитель: Собственное производство

400 руб.

Обнинск

Ленточный транспортер 5500

Ленточный транспортер (конвейер) 5500 используется для перемещения кусковых, штучных или сыпучих грузов на определенное расстояние. В нашей компании вы можете приобрести ленточный транспортер/конвейер по цене производителя. Достоинства ленточного транспортера 5500: * Непрерывное действие и автоматизация процесса. * Высокая производительность. * Экономия на персонале, который выполняет транспортировку грузов. * Простота управления. * Возможность транспортировки грузов любой тяжести под любыми углами.Как работает ленточный транспортер / конвейер 5500? Работа ленточного транспортера / конвейера осуществляется с помощью трения встроенного приводного барабана и транспортной ленты. Лента опирается на неподвижные опоры, а в движение ее приводит работа роликов, обеспечивающая непрерывное скольжение. Работу с конвейером облегчает и то, что вы можете выбирать ленту любой ширины или длины, обеспечивая свое производство конвейером необходимых габаритов. Поверхность транспортной ленты, в зависимости от транспортируемых материалов, может иметь такие покрытия: * Грязеотталкивающее покрытие. * Защиту от жира или масла. * Поверхность, защищенную от жара, воды, кислот. Приобретайте ленточный транспортер/конвейер от производителя, экономя еще больше! Наша компания занимается самостоятельным производством оборудования, поэтому вы не будете переплачивать за работу посредников или перекупщиков.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Ленточный Тип перемещаемого груза: Сыпучий Длина: 573 см Ширина: 122 см Высота: 159 см Вес: 435 кг Способ упаковки: без упаковки

268 700 руб.

Киров

РМУ-3

Каждый керамзитный блок - это пропорциональная смесь керамзита, цемента, песка, воды и пластификатора. В зависимости от пропорции будет получатся керамзитный блок одного из трех видов: * Теплоизоляционный * Конструкционный * Конструкционно-теплоизоляционный Оборудование выпускает строительные блоки с размерами сторон 390х190х190 мм, с одной формой внутренних пустот. Также, имеется возможность разделять изделия пополам, тем самым получая доборные блоки. За одно формование изготавливается один, два или три блока. Производительность РМУ-3 до 170 блоков в час, то есть за восьмичасовую смену можно получить от 3,4 до 7,8 кубометров шлакоблочной стеновой продукции. Конструкция не имеет поддона. Станок для производства керамзитных блоков РМУ-3 может укомплектовываться оснастками с различными видами пустот (круглые, прямоугольные, квадратные, ЕВРО блок). Принцип действия РМУ-3 Рабочий цикл механизма производится следующим образом: * замес в бетоносмесителе жесткого бетона (водоцементное соотношение 0,5); загрузка станка; * выравнивание уложенной смеси в РМУ-1 мастерком до нужного уровня, если нужно, при этом производится штыковка смеси в углах форм; * вибрирование смеси в формах; * расформовка путем поднятия матрицы рычагом, отформованные блоки при этом остаются на земле.Производитель: Собственное производство Длина: 69 см Ширина: 69 см Высота: 85 см Вес: 75 кг Способ упаковки: без упаковки

23 900 руб.

Киров

Вибростол формовочный ВСУ

Если вам требуется тротуарная плитка или брусчатка, то вы можете купить ее или изготовить самостоятельно. Как показывает практика, оптимальный способ – это изготовление, позволяющее сэкономить до 60% розничной стоимости плитки. Для самостоятельного изготовления вам потребуется вибростол, купить который вы можете на этой странице, оформив заказ. Зачем нужен виброконвейер, и как он работает? Вибростол ВСУ, представленный на это странице, совершает около 2800 колебаний в минуту. В основу положен метод вибролитья, производит тротуарную плитку, брусчатку, элементы еврозабора или бордюров. Принцип работы устройства прост: рабочая поверхность закреплена на станине, колебания осуществляются за счет пружин или подвесов. На верхней части стола располагаются формы с бетоном, а в движение устройство приводит электрический мотор, радикально смещающий тяжести и обеспечивающий беспрерывную вибрацию. В результате смесь равномерно размещается по форме, из нее уходят пузырьки воздуха, и плитка получается прочной и долговечной. Спешите купить вибростол, чтобы экономить на каждом квадратном метре плитки Мы – российский производитель, поэтому цена на нашу продукцию намного ниже, чем в магазине. Вместе с нашими товарами вы получаете: * Гарантию качества на любой приобретенный товар. * Помощь в освоении метода вибролитья. * Быструю доставку и продукцию от производителя. Купить вибростол вы можете прямо сейчас, заполнив форму заказа товара. Мы отвечаем за качество, и готовы делиться с нашими клиентами секретами успешного производства тротуарной плитки.Производитель: Собственное производство Тип: Формовочные Длина: 110 см Ширина: 100 см Высота: 70 см Вес: 110 кг Способ упаковки: без упаковки

28 600 руб.

Киров

Металлоформа забор ПО-2С

Наше предприятие изготавливает формы для бетонных заборов, которые позволяют изготавливать панели ограждения самостоящих бетонных заборов с алмазной гранью по серии 3.017-3 вып.1. Формы для производства заборов из бетона выпускаются как под плоские изделия, так и под изделия с опорным выступом. При производстве плоских панелей необходимы формы для стаканов, в которые будут устанавливаться панели бетонного забора. Для панелей с выступом стаканы не нужны. Формы для бетонных заборов выполнены полном соответствии с требованиями нормативных документов по серии 3.017-3 вып.1. Формы для бетонных заборов позволяют изготовить панели самостоящих заборов с высоким качеством лицевой поверхности. Точность при изготовлении форм составляет предельные параметров допустимых ГОСТом. Формы имеют высокую прочность и износостойкость, материалы использованные при изготовлении формы позволят произвести большое количество отливок, отличительно превосходящее нормативный износ. Формы для бетонных заборов панелей ограждения, можно переносить с готовым изделием в камеру для высушивания, в которой производиться пропарка готового изделия в форме. Также для ускорения схватывания бетона, но за неимением подъёмных механизмов большой тонажности, которые позволяют поднять форму с бетонным изделием, формы для бетонных заборов дополнительно укомплектовывают водяным регистром или паровой рубашкой. Такие формы для изготовления заборов из бетона во время сушки рекомендуется накрывать плотными обрезиненным материалом, который сохранит тепло и влагу в достаточной мере, для высушивания отформованного изделия. Выбирая форму для панели ограждения самостоящего бетонного забора и определяя её стоимость Вам нужно знать номер серии и маркировку плиты, а так же представлять каким способом будет производиться формовка и сушка изделия в форме.Производитель: Собственное производство Длина: 326 см Ширина: 236 см Высота: 31 см Вес: 1270 кг Способ упаковки: без упаковки

337 700 руб.

Киров

Металлоформа БП-3 (2 изделия)

Завод металлоформ на сегодняшний день выпускает белее 500 тонн металлоизделий в месяц. Но на этом возможности предприятия не ограничиваются, так как потенциал производственных мощностей позволяет производить большие объёмы продукции. Инженерно-технический состав имеет многолетний опыт работы. Высокотехнологическое оснащение и современное программное обеспечение — это позволяет разрабатывать техническую документацию в кротчайшие сроки и внедрять новые металлоформы и оборудование для ЖБИ. Производственное оснащение также находится на высоком уровне — это современные мощные плазморежущие станки (резка листовой стали до 100 мм), обрабатывающие центры с программным управлением, надёжные токарные и фрезерные станки, мощные листогибочные машины и гильотинные ножницы (рубка и гибка листового металла толщиной до 12 мм и длинной до 3 метров), широко форматное строгальное и шлифовальное оборудование, а также квалифицированный персонал — в целом позволяют выпускать точную и качественную продукцию в срок. Преимущества сотрудничества с нашим заводом металлоформ: * опытные технические специалисты разберутся, что именно Вам нужно и сделеют предложение; * индивидуальный подход к каждому клиенту, отзывчивость и внимательность к Вашим требованиям; * выполним работы по проектированию нестандартных металлоформ по индивидуальным проектам и чертежам; * приемлемая стоимость металлоформ — выгода до 20%; * металлоформы в наличии — более 30 наименований форм для ЖБИ в наличии; * минимальные сроки изготовления от 5 рабочих дней; * гарантия качества выпускаемой продукции; * 100% соответствие выпускаемой продукции ГОСТ на готовое изделие. Приглашаем посетить наше производство, познакомиться с нашими возможностями и мощностями, а потом заказать металлоформы для изготовления ЖБИ.Производитель: Собственное производство Длина: 383 см Ширина: 165 см Высота: 153 см Вес: 2231 кг Способ упаковки: без упаковки

360 500 руб.

Киров

Металлоформа БО-127 (2 изделия)

Завод металлоформ на сегодняшний день выпускает белее 500 тонн металлоизделий в месяц. Но на этом возможности предприятия не ограничиваются, так как потенциал производственных мощностей позволяет производить большие объёмы продукции. Инженерно-технический состав имеет многолетний опыт работы. Высокотехнологическое оснащение и современное программное обеспечение — это позволяет разрабатывать техническую документацию в кротчайшие сроки и внедрять новые металлоформы и оборудование для ЖБИ. Производственное оснащение также находится на высоком уровне — это современные мощные плазморежущие станки (резка листовой стали до 100 мм), обрабатывающие центры с программным управлением, надёжные токарные и фрезерные станки, мощные листогибочные машины и гильотинные ножницы (рубка и гибка листового металла толщиной до 12 мм и длинной до 3 метров), широко форматное строгальное и шлифовальное оборудование, а также квалифицированный персонал — в целом позволяют выпускать точную и качественную продукцию в срок. Преимущества сотрудничества с нашим заводом металлоформ: * опытные технические специалисты разберутся, что именно Вам нужно и сделеют предложение; * индивидуальный подход к каждому клиенту, отзывчивость и внимательность к Вашим требованиям; * выполним работы по проектированию нестандартных металлоформ по индивидуальным проектам и чертежам; * приемлемая стоимость металлоформ — выгода до 20%; * металлоформы в наличии — более 30 наименований форм для ЖБИ в наличии; * минимальные сроки изготовления от 5 рабочих дней; * гарантия качества выпускаемой продукции; * 100% соответствие выпускаемой продукции ГОСТ на готовое изделие. Приглашаем посетить наше производство, познакомиться с нашими возможностями и мощностями, а потом заказать металлоформы для изготовления ЖБИ.Производитель: Собственное производство Длина: 383 см Ширина: 159 см Высота: 153 см Вес: 2146 кг Способ упаковки: без упаковки

327 600 руб.

Киров

Металлоформа блок парапета (2 изделия)

Завод металлоформ на сегодняшний день выпускает белее 500 тонн металлоизделий в месяц. Но на этом возможности предприятия не ограничиваются, так как потенциал производственных мощностей позволяет производить большие объёмы продукции. Инженерно-технический состав имеет многолетний опыт работы. Высокотехнологическое оснащение и современное программное обеспечение — это позволяет разрабатывать техническую документацию в кротчайшие сроки и внедрять новые металлоформы и оборудование для ЖБИ. Производственное оснащение также находится на высоком уровне — это современные мощные плазморежущие станки (резка листовой стали до 100 мм), обрабатывающие центры с программным управлением, надёжные токарные и фрезерные станки, мощные листогибочные машины и гильотинные ножницы (рубка и гибка листового металла толщиной до 12 мм и длинной до 3 метров), широко форматное строгальное и шлифовальное оборудование, а также квалифицированный персонал — в целом позволяют выпускать точную и качественную продукцию в срок. Преимущества сотрудничества с нашим заводом металлоформ: * опытные технические специалисты разберутся, что именно Вам нужно и сделеют предложение; * индивидуальный подход к каждому клиенту, отзывчивость и внимательность к Вашим требованиям; * выполним работы по проектированию нестандартных металлоформ по индивидуальным проектам и чертежам; * приемлемая стоимость металлоформ — выгода до 20%; * металлоформы в наличии — более 30 наименований форм для ЖБИ в наличии; * минимальные сроки изготовления от 5 рабочих дней; * гарантия качества выпускаемой продукции; * 100% соответствие выпускаемой продукции ГОСТ на готовое изделие. Приглашаем посетить наше производство, познакомиться с нашими возможностями и мощностями, а потом заказать металлоформы для изготовления ЖБИ.Производитель: Собственное производство Длина: 382 см Ширина: 173 см Высота: 104 см Вес: 1806 кг Способ упаковки: без упаковки

303 600 руб.

Киров

Металлоформа NA 3 (2 изделия)

Завод металлоформ на сегодняшний день выпускает белее 500 тонн металлоизделий в месяц. Но на этом возможности предприятия не ограничиваются, так как потенциал производственных мощностей позволяет производить большие объёмы продукции. Инженерно-технический состав имеет многолетний опыт работы. Высокотехнологическое оснащение и современное программное обеспечение — это позволяет разрабатывать техническую документацию в кротчайшие сроки и внедрять новые металлоформы и оборудование для ЖБИ. Производственное оснащение также находится на высоком уровне — это современные мощные плазморежущие станки (резка листовой стали до 100 мм), обрабатывающие центры с программным управлением, надёжные токарные и фрезерные станки, мощные листогибочные машины и гильотинные ножницы (рубка и гибка листового металла толщиной до 12 мм и длинной до 3 метров), широко форматное строгальное и шлифовальное оборудование, а также квалифицированный персонал — в целом позволяют выпускать точную и качественную продукцию в срок. Преимущества сотрудничества с нашим заводом металлоформ: * опытные технические специалисты разберутся, что именно Вам нужно и сделеют предложение; * индивидуальный подход к каждому клиенту, отзывчивость и внимательность к Вашим требованиям; * выполним работы по проектированию нестандартных металлоформ по индивидуальным проектам и чертежам; * приемлемая стоимость металлоформ — выгода до 20%; * металлоформы в наличии — более 30 наименований форм для ЖБИ в наличии; * минимальные сроки изготовления от 5 рабочих дней; * гарантия качества выпускаемой продукции; * 100% соответствие выпускаемой продукции ГОСТ на готовое изделие. Приглашаем посетить наше производство, познакомиться с нашими возможностями и мощностями, а потом заказать металлоформы для изготовления ЖБИ.Производитель: Собственное производство Длина: 332 см Ширина: 171 см Высота: 108 см Вес: 1582 кг Способ упаковки: без упаковки

278 300 руб.

Киров

Мини завод строительных блоков,гидравлический вибропресс

В последнее время бизнес, касающийся производства строительных материалов, процветает. Покупателей интересует шлакоблок, керамзитблок, арболитовые блоки, отличающиеся долговечностью, невысокой ценой и легкостью монтажа. Чтобы воплотить в жизнь бизнес план по производству блоков достаточно закупить сырье для смеси, подыскать напарника и приобрести мини завод строительных блоков. Из каких этапов состоит производство блоков? Производство состоит из 3 этапов, состоящих из следующих шагов: * Шаг первый. Подготовка сухой бетонной смеси, состоящей из цемента, воды и отсева (может быть применен песок, бетон и т.д.). Также в смесь добавляют пластифицирующее вещество из расчета 5г на 1 блок, но можно обойтись и без нее. Далее, эта смесь загружается в бетоносмеситель СБ медиум, для полноценного изготовления. Для удобной загрузки и работы потребуется транспортер, загружающий бункер – накопитель смесью из бетоносмесителя. * Шаг второй. Из бетоносмесителя смесь переносят в формы, а потом отправляются на вибропресс СКАЛА 15М. Гидравлический вибропресс СКАЛА быстро прорабатывает смесь, равномерно распределяет ее по форме, производя до 1200 блоков за 8 часов. В результате получается прочный блок, который переходит на 3 этап производства. * Шаг третий. Для полного затвердения блоков требуется от 36 до 96 часов. Скорость затвердения зависит от состава – натуральный сохнет дольше, а тот в который был добавлен релаксол или фулерон твердеет быстрее. Для просушки блоков используются многоярусные стеллажи и грузоподъемные механизмы, благодаря чему экономится пространство вашего склада.Мини завод от производителя для реализации бизнес плана производства блоков. Если вы желаете приобрести мини завод для производства блоков, то мы предлагаем качественную продукцию от производителя. Вы можете приобрести у нас вибропресс гидравлический, транспортер и бетоносмеситель серии СБ медиум по лучшей цене в комплекте. Не переплачивайте за работу штата менеджеров, транспортировку и хранение устройств, приобретая мини завод для блоков у производителя. Мы предоставляем гарантию качества на все виды изделий, поможем разобраться в технологии производства блоков на каждом этапе.Производитель: Собственное производство Длина: 469 см Ширина: 184 см Высота: 219 см Вес: 1755 кг Способ упаковки: без упаковки

927 600 руб.

Киров

Вибропресс «СКАЛА-КЕРАМЗИТОБЛОК 3»

Гидравлический вибропресс «Скала-Керамзитоблок 3» для изготовления многощелевых пазогребневых, полнотелых керамзитобетонных и вентиляционных конструкций. Кроме этого вибропресс «Скала-Керамзитоблок» даёт возможность создать высокопрочные бетонные изделия. Точность производства вибропресса для изготовления бетонных блоков является +/- 2 мм. Стереометрия создаваемого блока в гидромеханическом вибропрессе 100% отвечает условиям стандарта. Силы гидравлического вибропресса вполне хватает для создания необходимой плотности новой бетонной конструкции. Преимущества вибропресса «Скала-Керамзитоблок 3»: * Непревзойденная форма готовой конструкции; * Высококачественный материал; * Отменное качество производительности электростанка для керамзитобетонных конструкций; * Большой спектр керамзитобетонных изделий; * Высококачественное оборудование по доступной стоимости.Как работает вибропресса «Скала-Керамзитоблок 3»: * На первом этапе соединяются инертные и вяжущие компоненты будущего изделия. Формируется полусухая бетонная смесь. Все пропорции создаются согласно ГОСТ стандартам; * После того как была создана нужная консистенция, матрицу транспортируют в специальный бункер-накопитель с вибропрессом; * За счёт специального ручного затвора, необходимую порцию смеси выгружают на матрицу; * После того как консистенция выгружена, она проходит процедуру выравнивания с помощью вибропресса; * С помощью вибратора консистенцию уплотняют и выравнивают в форме. На этом этапе из будущего изделия вытесняют воздух; * После выравнивания специальным рычагом пуансон опускается в форму и прессует смесь для лучшего уплотнения. С помощью вибратора происходит повторное выравнивание изделия. Вся работа занимает не более 15 минут; * После того как основная часть работы окончена. Изделие перемещают на поддон, а матрицу заливается новая порция смеси. Вся процедура работы повторяется с другим изделием; * Готовые бетонные блоки отправляются на сушку. Сушка может производиться как естественным, так и искусственным путём.Характеристики дополнительного оборудования для вибропресса «Скала-Керамзитоблок 3»: * Габариты «Скала» с бункером — 1750х1370х2600 мм. Вес бункера не более – 100 кг. * Габаритные размеры модуля подачи поддонов 2630х1120х890(330). Вес 200 кг. * Габариты ленточного конвейера ЛК-400-5300 — 5500х830х2500 мм. Вес не более — 650 кг. * Габариты смесителя СБ-80-05 — 1850х1350х1370 мм (высота смесителя без учета эстакады). Вес не более 600 кг.Производитель: Собственное производство Длина: 77 см Ширина: 184 см Высота: 219 см Вес: 1400 кг Способ упаковки: без упаковки

345 250 руб.

Киров

Вибропресс «СКАЛА-КЕРАМЗИТОБЛОК 2»

Гидравлический вибропресс «Скала-Керамзитоблок 2» для изготовления многощелевых пазогребневых, полнотелых керамзитобетонных и вентиляционных конструкций. Кроме этого вибропресс «Скала-Керамзитоблок 2» даёт возможность создать высокопрочные бетонные изделия. Точность производства вибропресса для изготовления бетонных блоков является +/- 2 мм. Стереометрия создаваемого блока в гидромеханическом вибропрессе 100% отвечает условиям стандарта. Силы гидравлического вибропресса вполне хватает для создания необходимой плотности новой бетонной конструкции. Преимущества вибропресса «Скала-Керамзитоблок 2»: * Непревзойденная форма готовой конструкции; * Высококачественный материал; * Отменное качество производительности электростанка для керамзитобетонных конструкций; * Большой спектр керамзитобетонных изделий; * Высококачественное оборудование по доступной стоимости.Как работает вибропресса «Скала-Керамзитоблок 2»: * На первом этапе соединяются инертные и вяжущие компоненты будущего изделия. Формируется полусухая бетонная смесь. Все пропорции создаются согласно ГОСТ стандартам; * После того как была создана нужная консистенция, матрицу транспортируют в специальный бункер-накопитель с вибропрессом; * За счёт специального ручного затвора, необходимую порцию смеси выгружают на матрицу; * После того как консистенция выгружена, она проходит процедуру выравнивания с помощью вибропресса; * С помощью вибратора консистенцию уплотняют и выравнивают в форме. На этом этапе из будущего изделия вытесняют воздух; * После выравнивания специальным рычагом пуансон опускается в форму и прессует смесь для лучшего уплотнения. С помощью вибратора происходит повторное выравнивание изделия. Вся работа занимает не более 15 минут; * После того как основная часть работы окончена. Изделие перемещают на поддон, а матрицу заливается новая порция смеси. Вся процедура работы повторяется с другим изделием; * Готовые бетонные блоки отправляются на сушку. Сушка может производиться как естественным, так и искусственным путём.Характеристики дополнительного оборудования для вибропресса «Скала-Керамзитоблок 2»: * Габариты «Скала» с бункером — 1750х1370х2600 мм. Вес бункера не более – 100 кг. * Габаритные размеры модуля подачи поддонов 2630х1120х890(330). Вес 200 кг. * Габариты ленточного конвейера ЛК-400-5300 — 5500х830х2500 мм. Вес не более — 650 кг. * Габариты смесителя СБ-80-05 — 1850х1350х1370 мм (высота смесителя без учета эстакады). Вес не более 600 кг.Производитель: Собственное производство Длина: 77 см Ширина: 164 см Высота: 219 см Вес: 1290 кг Способ упаковки: без упаковки

307 000 руб.

Киров

Станок для производства лего-кирпича Lego SG-25 (гидравлический)

Применение лего кирпича распространено в разных типах строительства: малоэтажные здания, наружная и внутренняя облицовка, строительство технических сооружений. Производство происходит с помощью гидравлического станка, имеющего значительные плюсы по сравнению с ручным. Рассмотрим основные особенности производства. Наша компания продает оборудование для производства лего кирпича уже более 3 лет. Наблюдая за продажей, отметим, что оборудование применяется большими строительными компаниями для создания уникального материала. Станок для производства лего-кирпича Lego SG-25 основывает работу на полусухом прессовании. Легкость в производстве позволяет сократить время на строительстве. В процессе работы станка кирпич получает эстетичный внешний вид и имеет внутри полые ячейки, увеличивающие теплоемкость стройматериала и упрощающие кладку кирпича. Сырье и цвет лего кирпича: Наши сотрудники могут обеспечить производство пресса для лего кирпича по любым техническим параметрам. В процессе работы установки добавляются пигменты, придающие цвет кирпичу. Это позволяет не только разнообразить оттенки, но и создать уникальный цвет. Особенностью считается то, что готовый продукт имеет лицевую часть с обеих сторон. В процессе изготовления применяются различное сырье: цемент (с наличием воды), известняковые породы, имеющие мелкую фракцию. Применять можно и отсевы из щебня, а так же глину. Обжиг не происходит, материалы поддаются прессу. Мы предлагаем Вам параметры станка для лего кирпича, которые оптимально подходят для работы. * Управление – полуавтоматическая система. * Производительность – 100 шт в 30 мин. * Площадь станка – 3 кв.м. * Мощность – 11 кВт. Преимущества нашей продукции: * компания предоставляет гарантию на лего станок гидравлический; * обязательное документальное оформление сделки для безопасности приобретения; * высокое качество и большой срок эксплуатации работы оборудования; * приятные цены. Гидравлический станок для создания лего кирпича позволяет значительно уменьшить растраты на строительство, а также ускорить его работу. С нашей техникой вы сможете смело развивать любой бизнес.Производитель: Собственное производство Длина: 108 см Ширина: 76 см Высота: 173 см Вес: 270 кг Способ упаковки: без упаковки

253 500 руб.

Киров

Станок для производства лего-кирпича Lego SG-15 (гидравлический)

Применение лего кирпича распространено в разных типах строительства: малоэтажные здания, наружная и внутренняя облицовка, строительство технических сооружений. Производство происходит с помощью гидравлического станка, имеющего значительные плюсы по сравнению с ручным. Рассмотрим основные особенности производства. Наша компания продает оборудование для производства лего кирпича уже более 3 лет. Наблюдая за продажей, отметим, что оборудование применяется большими строительными компаниями для создания уникального материала. Станок для производства лего-кирпича Lego SG-15 основывает работу на полусухом прессовании. Легкость в производстве позволяет сократить время на строительстве. В процессе работы станка кирпич получает эстетичный внешний вид и имеет внутри полые ячейки, увеличивающие теплоемкость стройматериала и упрощающие кладку кирпича. Сырье и цвет лего кирпича: Наши сотрудники могут обеспечить производство пресса для лего кирпича по любым техническим параметрам. В процессе работы установки добавляются пигменты, придающие цвет кирпичу. Это позволяет не только разнообразить оттенки, но и создать уникальный цвет. Особенностью считается то, что готовый продукт имеет лицевую часть с обеих сторон. В процессе изготовления применяются различное сырье: цемент (с наличием воды), известняковые породы, имеющие мелкую фракцию. Применять можно и отсевы из щебня, а так же глину. Обжиг не происходит, материалы поддаются прессу. Мы предлагаем Вам параметры станка для лего кирпича, которые оптимально подходят для работы. * Управление – полуавтоматическая система. * Производительность – 100 шт в 30 мин. * Площадь станка – 3 кв.м. * Мощность – 5,5 кВт. Преимущества нашей продукции: * компания предоставляет гарантию на лего станок гидравлический; * обязательное документальное оформление сделки для безопасности приобретения; * высокое качество и большой срок эксплуатации работы оборудования; * приятные цены. Гидравлический станок для создания лего кирпича позволяет значительно уменьшить растраты на строительство, а также ускорить его работу. С нашей техникой вы сможете смело развивать любой бизнес.Производитель: Собственное производство Длина: 108 см Ширина: 71 см Высота: 146 см Вес: 240 кг Способ упаковки: без упаковки

209 000 руб.

Киров

Вибропресс «СКАЛА-КЕРАМЗИТОБЛОК 1»

Гидравлический вибропресс «Скала-Керамзитоблок 1» для изготовления многощелевых пазогребневых, полнотелых керамзитобетонных и вентиляционных конструкций. Кроме этого вибропресс «Скала-Керамзитоблок 1» даёт возможность создать высокопрочные бетонные изделия. Точность производства вибропресса для изготовления бетонных блоков является +/- 2 мм. Стереометрия создаваемого блока в гидромеханическом вибропрессе 100% отвечает условиям стандарта. Силы гидравлического вибропресса вполне хватает для создания необходимой плотности новой бетонной конструкции. Преимущества вибропресса «Скала-Керамзитоблок 1»: * Непревзойденная форма готовой конструкции; * Высококачественный материал; * Отменное качество производительности электростанка для керамзитобетонных конструкций; * Большой спектр керамзитобетонных изделий; * Высококачественное оборудование по доступной стоимости.Как работает вибропресса «Скала-Керамзитоблок 1»: * На первом этапе соединяются инертные и вяжущие компоненты будущего изделия. Формируется полусухая бетонная смесь. Все пропорции создаются согласно ГОСТ стандартам; * После того как была создана нужная консистенция, матрицу транспортируют в специальный бункер-накопитель с вибропрессом; * За счёт специального ручного затвора, необходимую порцию смеси выгружают на матрицу; * После того как консистенция выгружена, она проходит процедуру выравнивания с помощью вибропресса; * С помощью вибратора консистенцию уплотняют и выравнивают в форме. На этом этапе из будущего изделия вытесняют воздух; * После выравнивания специальным рычагом пуансон опускается в форму и прессует смесь для лучшего уплотнения. С помощью вибратора происходит повторное выравнивание изделия. Вся работа занимает не более 15 минут; * После того как основная часть работы окончена. Изделие перемещают на поддон, а матрицу заливается новая порция смеси. Вся процедура работы повторяется с другим изделием; * Готовые бетонные блоки отправляются на сушку. Сушка может производиться как естественным, так и искусственным путём.Характеристики дополнительного оборудования для вибропресса «Скала-Керамзитоблок 1»: * Габариты «Скала» с бункером — 1750х1370х2600 мм. Вес бункера не более – 100 кг. * Габаритные размеры модуля подачи поддонов 2630х1120х890(330). Вес 200 кг. * Габариты ленточного конвейера ЛК-400-5300 — 5500х830х2500 мм. Вес не более — 650 кг. * Габариты смесителя СБ-80-05 — 1850х1350х1370 мм (высота смесителя без учета эстакады). Вес не более 600 кг.Производитель: Собственное производство Длина: 77 см Ширина: 144 см Высота: 219 см Вес: 1150 кг Способ упаковки: без упаковки

282 000 руб.

Киров

Гидравлический вибропресс «СКАЛА 20М»

Вибропресс СКАЛА 20М – это устройство для производства практически всех видов строительных блоков. Он обеспечивает высокое качество готовой продукции, правильную геометрию, умеренный расход исходных материалов. Особенности и предназначение вибропресса «Скала 20М» Современное оборудование для производства блоков позволяет изготавливать: * шлакоблоки; * керамзитблоки; * арболитовые блоки; * песок блоки. А также любые другие блоки, применяемые в строительстве. Особенности работы заключаются в следующем: * Гарантия отличной геометрии готового изделия. * Автоматизированное производство, позволяющее экономить на штате сотрудников. * Минимальное присутствие тяжелого труда. * Цикл производства 4 блоков занимает всего 2 минуты. Делаем простой расчет и получаем 800 блоков за смену 8 часов. * Возможность производить блоки с различным процентом пустотности.Как работает гидравлический вибропресс «Скала 20М»? Принцип работы вибропресса прост: * С помощью бетоносмесителя готовится полусухая смесь на основе бетона. * Получившуюся смесь транспортируют в бункер вибропресса СКАЛА 20М. * Из дозатора она отправляется в матрицу, после чего равномерно распределяется. * А когда вибрации запущены, происходит уплотнение путем снижения процента воздуха с 60 до 25. * Пуансон станка сдавливает смесь, и параллельно с ним вибрирующие движения осуществляет матрица, в результате этого происходит равномерное распределение сухой смеси в оснастке. Компоненты смеси сближаются, размачиваемые цементным тестом, которое разжижается. В процессе удаляется основная масса влаги, в блоке ее остается всего 3%. * Формирование длится 30 секунд, после этого матрица поднимает готовый блок. Его изымают, чтобы досушить или пропарить, после чего загружают новый цикл. У нас вы можете приобрести вибропресс СКАЛА 20М по лучшей цене от производителя. Также мы предоставим консультацию и гарантию на наше оборудование. Характеристики дополнительного оборудования для вибропресса «Скала 20М»: * Габариты вибропресса «Скала 15М» с бункером — 1550х1550х2200 мм. Вес бункера не более – 100 кг. * Габариты вибропресса «Скала 15М» с бункером и с выкатной телегой — 2050х1550х2200 мм. Вес бункера не более – 100 кг. Вес выкатной телеги не более — 40 кг. * Габаритные размеры модуля подачи поддонов для вибропресса «Скала 15М» — 2630х1120х890(330). Вес 200 кг. * Габаритные размеры накопителя для стеллажа вибропресса «Скала 15М» — 2600х1200х350(400). Вес до 200 кг. * Габаритные размеры стеллажа для накопителя вибропресса «Скала 15М» — 2600х1100х440. Вес до 60 кг. * Габариты ленточного конвейера ЛК-400-3300 — 3500х830х2500 мм. Вес не более — 450 кг. * Габариты ленточного конвейера ЛК-400-5300 — 5500х830х2500 мм. Вес не более — 650 кг. * Габариты смесителя СБ-80-05 — 1450х1350х1270 мм (высота смесителя без учета эстакады). Вес не более 500 кг. Цены на оснастки (матрица + пуансон) для производства различных строительных материалов и элементов благоустройства представлены в отдельном коммерческом предложении.Производитель: Собственное производство Длина: 77 см Ширина: 184 см Высота: 219 см Вес: 1150 кг Способ упаковки: без упаковки

304 000 руб.

Киров

Гидравлический вибропресс «СКАЛА 15М»

Вибропресс СКАЛА 15М – это устройство для производства практически всех видов строительных блоков. Он обеспечивает высокое качество готовой продукции, правильную геометрию, умеренный расход исходных материалов. Особенности и предназначение вибропресса «Скала 15М» Современное оборудование для производства блоков позволяет изготавливать: * шлакоблоки; * керамзитблоки; * арболитовые блоки; * песок блоки. А также любые другие блоки, применяемые в строительстве. Особенности работы заключаются в следующем: * Гарантия отличной геометрии готового изделия. * Автоматизированное производство, позволяющее экономить на штате сотрудников. * Минимальное присутствие тяжелого труда. * Цикл производства 4 блоков занимает всего 2 минуты. Делаем простой расчет и получаем 800 блоков за смену 8 часов. * Возможность производить блоки с различным процентом пустотности.Как работает гидравлический вибропресс «Скала 15М»? Принцип работы вибропресса прост: * С помощью бетоносмесителя готовится полусухая смесь на основе бетона. * Получившуюся смесь транспортируют в бункер вибропресса СКАЛА 15М. * Из дозатора она отправляется в матрицу, после чего равномерно распределяется. * А когда вибрации запущены, происходит уплотнение путем снижения процента воздуха с 60 до 25. * Пуансон станка сдавливает смесь, и параллельно с ним вибрирующие движения осуществляет матрица, в результате этого происходит равномерное распределение сухой смеси в оснастке. Компоненты смеси сближаются, размачиваемые цементным тестом, которое разжижается. В процессе удаляется основная масса влаги, в блоке ее остается всего 3%. * Формирование длится 30 секунд, после этого матрица поднимает готовый блок. Его изымают, чтобы досушить или пропарить, после чего загружают новый цикл. У нас вы можете приобрести вибропресс СКАЛА 15М по лучшей цене от производителя. Также мы предоставим консультацию и гарантию на наше оборудование. Характеристики дополнительного оборудования для вибропресса «Скала 15М»: * Габариты вибропресса «Скала 15М» с бункером — 1550х1550х2200 мм. Вес бункера не более – 100 кг. * Габариты вибропресса «Скала 15М» с бункером и с выкатной телегой — 2050х1550х2200 мм. Вес бункера не более – 100 кг. Вес выкатной телеги не более — 40 кг. * Габаритные размеры модуля подачи поддонов для вибропресса «Скала 15М» — 2630х1120х890(330). Вес 200 кг. * Габаритные размеры накопителя для стеллажа вибропресса «Скала 15М» — 2600х1200х350(400). Вес до 200 кг. * Габаритные размеры стеллажа для накопителя вибропресса «Скала 15М» — 2600х1100х440. Вес до 60 кг. * Габариты ленточного конвейера ЛК-400-3300 — 3500х830х2500 мм. Вес не более — 450 кг. * Габариты ленточного конвейера ЛК-400-5300 — 5500х830х2500 мм. Вес не более — 650 кг. * Габариты смесителя СБ-80-05 — 1450х1350х1270 мм (высота смесителя без учета эстакады). Вес не более 500 кг. Цены на оснастки (матрица + пуансон) для производства различных строительных материалов и элементов благоустройства представлены в отдельном коммерческом предложении.Производитель: Собственное производство Длина: 77 см Ширина: 164 см Высота: 219 см Вес: 1040 кг Способ упаковки: без упаковки

274 000 руб.

Киров

Гидравлический вибропресс «СКАЛА 10М»

Вибропресс СКАЛА 10М – это устройство для производства практически всех видов строительных блоков. Он обеспечивает высокое качество готовой продукции, правильную геометрию, умеренный расход исходных материалов. Особенности и предназначение вибропресса «Скала 10М» Современное оборудование для производства блоков позволяет изготавливать: * шлакоблоки; * керамзитблоки; * арболитовые блоки; * песок блоки. А также любые другие блоки, применяемые в строительстве. Особенности работы заключаются в следующем: * Гарантия отличной геометрии готового изделия. * Автоматизированное производство, позволяющее экономить на штате сотрудников. * Минимальное присутствие тяжелого труда. * Цикл производства 4 блоков занимает всего 2 минуты. Делаем простой расчет и получаем 800 блоков за смену 8 часов. * Возможность производить блоки с различным процентом пустотности.Как работает гидравлический вибропресс «Скала 10М»? Принцип работы вибропресса прост: * С помощью бетоносмесителя готовится полусухая смесь на основе бетона. * Получившуюся смесь транспортируют в бункер вибропресса СКАЛА 10М. * Из дозатора она отправляется в матрицу, после чего равномерно распределяется. * А когда вибрации запущены, происходит уплотнение путем снижения процента воздуха с 60 до 25. * Пуансон станка сдавливает смесь, и параллельно с ним вибрирующие движения осуществляет матрица, в результате этого происходит равномерное распределение сухой смеси в оснастке. Компоненты смеси сближаются, размачиваемые цементным тестом, которое разжижается. В процессе удаляется основная масса влаги, в блоке ее остается всего 3%. * Формирование длится 30 секунд, после этого матрица поднимает готовый блок. Его изымают, чтобы досушить или пропарить, после чего загружают новый цикл. У нас вы можете приобрести вибропресс СКАЛА 10М по лучшей цене от производителя. Также мы предоставим консультацию и гарантию на наше оборудование. Характеристики дополнительного оборудования для вибропресса «Скала 10М»: * Габариты вибропресса «Скала 15М» с бункером — 1550х1550х2200 мм. Вес бункера не более – 100 кг. * Габариты вибропресса «Скала 15М» с бункером и с выкатной телегой — 2050х1550х2200 мм. Вес бункера не более – 100 кг. Вес выкатной телеги не более — 40 кг. * Габаритные размеры модуля подачи поддонов для вибропресса «Скала 15М» — 2630х1120х890(330). Вес 200 кг. * Габаритные размеры накопителя для стеллажа вибропресса «Скала 15М» — 2600х1200х350(400). Вес до 200 кг. * Габаритные размеры стеллажа для накопителя вибропресса «Скала 15М» — 2600х1100х440. Вес до 60 кг. * Габариты ленточного конвейера ЛК-400-3300 — 3500х830х2500 мм. Вес не более — 450 кг. * Габариты ленточного конвейера ЛК-400-5300 — 5500х830х2500 мм. Вес не более — 650 кг. * Габариты смесителя СБ-80-05 — 1450х1350х1270 мм (высота смесителя без учета эстакады). Вес не более 500 кг. Цены на оснастки (матрица + пуансон) для производства различных строительных материалов и элементов благоустройства представлены в отдельном коммерческом предложении.Производитель: Собственное производство Длина: 77 см Ширина: 144 см Высота: 219 см Вес: 900 кг Способ упаковки: без упаковки

257 000 руб.

Киров