Производственные услуги в Екатеринбурге

Оборудование для молочных заводов

Мы являемся производителями и поставщиками насосного и емкостного технологического оборудования для пищевой промышленности. Оказываем услуги по монтажу и пуско-накладке технологического оборудования. Консультируем по вопросу подбора, монтажа и эксплуатации оборудования, насосов и арматуры. Максимально выгодные условия для Вас: · Бесплатная упаковка и доставка до транспортной компании; · Индивидуальный подход к каждому клиенту; · Гибкая система скидок; · Кротчайшие сроки выполнения заказа; · Приятные цены; Мы заинтересованы в долгосрочном сотрудничестве, поэтому поставляем оборудование высокого качества и всегда открыты для взаимовыгодного диалога с заказчиком. Ваши запросы высылайте на почту info@nasosy.pro или звоните нам по телефону +7 (343) 311-13-14Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Производитель: Насосы.ПРО Тип молока: Коровье Длина: 130 см Ширина: 100 см Высота: 1500 см Вес: 100 кг

20 000 руб.

Екатеринбург

Молочное Оборудование от производителя

Мы производим и запускаем в работу молочные заводы и линии по глубокой переработке молочного сырья на территории всего Казахстана уже более 5 лет. Высокое качество оборудования и грамотный инженерный состав помогут Вам запустить новое производство или перенастроить текущие производственные мощности на выпуск новых пищевых продуктов (йогурт, тан, мацун, айран, сметана, мороженное и т.д.). Ваши запросы высылайте на почту info@nasosy.pro или звоните нам по телефону +7 (343) 311-13-14Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Производитель: ООО ПО Уральское Машиностроение Тип молока: Коровье Длина: 100 см Ширина: 100 см Высота: 100 см Вес: 100 кг

200 000 руб.

Екатеринбург

Насос пищевой винтовой ОНВ 1-02

Эти насосы предназначены для перекачивания продуктов различной вязкости и химической активности с температурой не выше 90°С. Основные перекачиваемые продукты: сливки, кисломолочные продукты, сметана, кефир, диетический творог, майонез и др. На насосах серии ОНВ установлены торцевые уплотнения валов сильфонного типа. По желанию Заказчика возможно исполнение насосов с плавной регулировкой подачи – механическим мотор-вариатором или частотным преобразователем. Все узлы и детали, контактирующие с продуктом, изготавливаются из материалов, допущенных для контакта с пищевыми продуктами Минздравом РФ. Марка и состав резиновой смеси обоймы (статора) определяется типом перекачиваемого продукта. Одновинтовые насосы серии ОНВ имеют гигиеническое заключение Министерства здравоохранения РФ и сертификат соответствия Госстандарта России. Преимущества: – Создают высокое давление; – Оказывают минимальное воздействие на перекачиваемый продукт; – Отсутствие клапанов ; Возможность работы как дозатора; – Перекачка продуктов с включениями, в том числе абразивными; – Перекачивают без пульсации; Высокая всасывающая способность; – Простота в обслуживании и эксплуатации, надежность и долговечность.Производитель: Собственное производство Производитель: Насосы. ПРО Жирность: 40 %

82 000 руб.

Екатеринбург

Промышленный блендер (смешиватель) РПА (РПУ)

Промышленный блендер (смешиватель) - это разновидность оборудования для смешивания. Смешиватель предназначен для равномерного смешивания порошкообразных продуктов с жидкостями. Данное оборудование обеспечивает идеальное решение для восстановления сухого молока, производства йогуртов, молочных десертов, сиропов, рассолов и прочих технологических смесей. Смешивание твердых и жидких сред в процессах фармацевтической, косметической и химической промышленностей. Принцип работы промышленного блендера Основу промышленного блендера составляют корпус и рабочее колесо центробежного насоса. Продукты на большой скорости вводятся в смешивающую камеру, создавая при этом вакуум в центре колеса, что в свою очередь приводит к равномерному смешиванию. Подача сухих и жидких продуктов смешиватель регулируется клапанами, установленными в нижней части приемного бункера и на всасывающем патрубке. Готовая смесь поступает далее к следующему технологическому процессу, либо на рециркуляцию. Конструкция и характеристики смешивателя * Смешиватель - это простая, легко модифицируемая установка для быстрого и гомогенного смешивания широкого ассортимента продуктов. * Профессиональные блендеры: Полное смешивание и рециркуляция продукта. * В некоторых приложениях, не требующих рециркуляции, возможен монтаж "в линию". * Санитарное исполнение. * Быстрый и простой монтаж и демонтаж благодаря соединениям Clamp. * Мойка и дезинфекция без демонтажа оборудования. * Санитарное одинарное торцевое уплотнение.Материалы * Части, контактирующие со средой: AISI 304, AISI 316 L * Уплотнения: EPDM согласно FDA 177.2600 * Торцевое уплотнение: C / St.St / EPDM * Обработка внутренней поверхности: зеркальная полировка * Обработка внешней поверхности: шлифовка, зеркальная полировка * Материалы из нержавеющей сталиОпции * Охлаждаемое торцевое уплотнение. * Соединения: DIN, SMS. * Клапаны с пневмоприводом.Применение промышленного блендера * Производство сиропа из сахара, сорбита, глюкозы, лактозы и производных. * Восстановление сухого молока. * Растворение какао и / или сахара в молоке. * Воспроизводство сыворотки из порошка. * Производство жидких смесей из муки и крахмала. * Производство рассолов. * Предварительное смешивание йогуртов и других десертов на молочной основе. * Растворение бентонита для фильтрации вин. * Производство пестицидов и удобрений. Профессиональный блендер для: Барное оборудование, для фаст-фуда, посудомоечное оборудование, тепловое оборудование для бара.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Тип: Стационарные Назначение: Профессиональные Мощность: 5000 Вт

129 600 руб.

Екатеринбург

Пастеризационно-охладительная установка ПОУ

Пастеризационно-охладительная установка предназначена для тепловой обработки жидких пищевых продуктов. Установка обеспечивает быстрый нагрев жидких продуктов до заданных температур, выдержку в течение определенного времени и последующее их охлаждение в закрытом потоке при автоматическом контроле и регулировании технологического процесса. Установку используют для пастеризации и охлаждения молока, смесей мороженого, молочных продуктов, соков, пива. Принцип работы пастеризационно-охладительной установки Смешивание компонентов продукта осуществляется с помощью турбомиксера и двух емкостей с мешалками. Готовая смесь (продукт) поступает в приемный бак, в котором происходит поддерживание заданного уровня. Из приемного бака продукт подается к многосекционному пластинчатому теплообменнику. Все процессы тепловой обработки продукта осуществляются с помощью секций теплообменного аппарата. Температуры продукта и вспомогательных теплоносителей контролируются в каждой секции теплообменного аппарата при помощи многочисленных датчиков. В случае необходимости, перед пастеризацией осуществляют гомогенизацию продукта. Основные технологические параметры автоматически регулируются, регистрируются и контролируются. В случае нарушения заданного режима пастеризации продукт направляется на повторную пастеризацию. После пастеризации продукт охлаждается. Конструкция и характеристики Пастеризационно-охладительная утановка состоит из емкостей с мешалками, турбомиксера, многосекционного пластинчатого теплообменника, уравнительного бака с клапанно-поплавковым устройством, стабилизатора потока, установки нагрева воды, фильтра для очистки продукта, гомогенизатора, центробежных насосов для продукта и горячей воды, трубопроводов с регулирующими клапанами, автоматических клапанов и трубчатого выдерживателя. Управление пастеризационно-охладительной установкой осуществляется с централизованного пульта.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 200 см Ширина: 145 см Высота: 190 см Вес: 860 кг

1 496 700 руб.

Екатеринбург

Ванна пастеризационная ВДП-1000

ВДП предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой промышленности. Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством. Ванны длительной пастеризации представляют собой емкость с мешалкой и приводным механизмом. Наружный корпус является несущей конструкцией всех механизмов и устройств. К нижней части корпуса приварены сварные стальные ножки, которыми ванна опирается на фундамент и крепится к нему анкерными болтами. Внутренняя ванна изготовлена из пищевой нержавеющей стали. В торцовую стенку у дна ванны вварен патрубок для слива продукта. К концу патрубка соединительной гайкой подсоединен сливной шиберный или проходной молочный кран, имеющий проходное сечение диаметром 80 (50) мм. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части корпуса с входным штуцером (1 дюйм). Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы (Ду = 25 мм), расположенной в днище корпуса. Наполнение межстенного пространства водой, а также спив воды производятся при помощи сливной трубы (Ду = 25 мм) и вентиля. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой, изготовленной из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Мешалка сливкосозревательной ванны ВДП состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. Подшипники мешалки самоустанавливающиеся, к обеим сторонам мешалки подсоединяются гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Герметичность соединения рукавов с мешалкой осуществляется штуцером и хомутом. Механизм привода мешалки состоит из червячного редуктора и электродвигателя, смонтированных на одной подмоторной плите и соединенных между собой двумя клиновыми ремнями. Подмоторная плита приварена к торцовой стенке корпуса ванны. Благодаря наличию в корпусе коромысла продолговатого отверстия для крепления соединительный палец шатуна может передвигаться по пазу и тем самым изменять угол качения мешалки от 60 до 100 градусов. Предназначенный для переработки продукт запивается в ванну. Мешалка получает от привода колебательное движение, в результате чего происходит равномерное перемешивание продукта. К отводам мешалки подводится хладагент (рассол, переохлажденная вода и др.), который через поверхность мешалки охлаждает продукт. После охлаждения до температуры 2 градусов Цельсия сливки выдерживают при этой температуре в течение 4 ч (в зависимости от технологии производства). По истечении времени выдержки межстенное пространство заполняют водой, затем черев барботер подается пар. Пар конденсируется и отдает тепло воде, а через стенки внутренней ванны – продукту. Мешалка, служащая для перемешивания продукта, в данном случае способствует равномерному нагреву. После окончания процесса нагревания сливок до температуры сбивания содержимое ВДП сливается через шиберный или проходной молочный пробковый кран непосредственно в маслоизготовитель или промежуточную ёмкость. Ванны устанавливают на фундаменте или бетонном полу с уклоном 5 град в сторону молочного крана.Тип установки: Напольный Материал: Нержавеющая сталь Регулируемые ножки: Да Производитель: Насосы.ПРО

194 000 руб.

Екатеринбург

Ванна пастеризационная ВДП-600

ВДП предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой промышленности. Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством. Ванны длительной пастеризации представляют собой емкость с мешалкой и приводным механизмом. Наружный корпус является несущей конструкцией всех механизмов и устройств. К нижней части корпуса приварены сварные стальные ножки, которыми ванна опирается на фундамент и крепится к нему анкерными болтами. Внутренняя ванна изготовлена из пищевой нержавеющей стали. В торцовую стенку у дна ванны вварен патрубок для слива продукта. К концу патрубка соединительной гайкой подсоединен сливной шиберный или проходной молочный кран, имеющий проходное сечение диаметром 80 (50) мм. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части корпуса с входным штуцером (1 дюйм). Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы (Ду = 25 мм), расположенной в днище корпуса. Наполнение межстенного пространства водой, а также спив воды производятся при помощи сливной трубы (Ду = 25 мм) и вентиля. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой, изготовленной из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Мешалка сливкосозревательной ванны ВДП состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. Подшипники мешалки самоустанавливающиеся, к обеим сторонам мешалки подсоединяются гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Герметичность соединения рукавов с мешалкой осуществляется штуцером и хомутом. Механизм привода мешалки состоит из червячного редуктора и электродвигателя, смонтированных на одной подмоторной плите и соединенных между собой двумя клиновыми ремнями. Подмоторная плита приварена к торцовой стенке корпуса ванны. Благодаря наличию в корпусе коромысла продолговатого отверстия для крепления соединительный палец шатуна может передвигаться по пазу и тем самым изменять угол качения мешалки от 60 до 100 градусов. Предназначенный для переработки продукт запивается в ванну. Мешалка получает от привода колебательное движение, в результате чего происходит равномерное перемешивание продукта. К отводам мешалки подводится хладагент (рассол, переохлажденная вода и др.), который через поверхность мешалки охлаждает продукт. После охлаждения до температуры 2 градусов Цельсия сливки выдерживают при этой температуре в течение 4 ч (в зависимости от технологии производства). По истечении времени выдержки межстенное пространство заполняют водой, затем черев барботер подается пар. Пар конденсируется и отдает тепло воде, а через стенки внутренней ванны – продукту. Мешалка, служащая для перемешивания продукта, в данном случае способствует равномерному нагреву. После окончания процесса нагревания сливок до температуры сбивания содержимое ВДП сливается через шиберный или проходной молочный пробковый кран непосредственно в маслоизготовитель или промежуточную ёмкость. Ванны устанавливают на фундаменте или бетонном полу с уклоном 5 град в сторону молочного крана.

188 200 руб.

Екатеринбург

Ванна пастеризационная ВДП-250

ВДП предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой промышленности. Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством. Ванны длительной пастеризации представляют собой емкость с мешалкой и приводным механизмом. Наружный корпус является несущей конструкцией всех механизмов и устройств. К нижней части корпуса приварены сварные стальные ножки, которыми ванна опирается на фундамент и крепится к нему анкерными болтами. Внутренняя ванна изготовлена из пищевой нержавеющей стали. В торцовую стенку у дна ванны вварен патрубок для слива продукта. К концу патрубка соединительной гайкой подсоединен сливной шиберный или проходной молочный кран, имеющий проходное сечение диаметром 80 (50) мм. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части корпуса с входным штуцером (1 дюйм). Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы (Ду = 25 мм), расположенной в днище корпуса. Наполнение межстенного пространства водой, а также спив воды производятся при помощи сливной трубы (Ду = 25 мм) и вентиля. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой, изготовленной из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Мешалка сливкосозревательной ванны ВДП состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. Подшипники мешалки самоустанавливающиеся, к обеим сторонам мешалки подсоединяются гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Герметичность соединения рукавов с мешалкой осуществляется штуцером и хомутом. Механизм привода мешалки состоит из червячного редуктора и электродвигателя, смонтированных на одной подмоторной плите и соединенных между собой двумя клиновыми ремнями. Подмоторная плита приварена к торцовой стенке корпуса ванны. Благодаря наличию в корпусе коромысла продолговатого отверстия для крепления соединительный палец шатуна может передвигаться по пазу и тем самым изменять угол качения мешалки от 60 до 100 градусов. Предназначенный для переработки продукт запивается в ванну. Мешалка получает от привода колебательное движение, в результате чего происходит равномерное перемешивание продукта. К отводам мешалки подводится хладагент (рассол, переохлажденная вода и др.), который через поверхность мешалки охлаждает продукт. После охлаждения до температуры 2 градусов Цельсия сливки выдерживают при этой температуре в течение 4 ч (в зависимости от технологии производства). По истечении времени выдержки межстенное пространство заполняют водой, затем черев барботер подается пар. Пар конденсируется и отдает тепло воде, а через стенки внутренней ванны – продукту. Мешалка, служащая для перемешивания продукта, в данном случае способствует равномерному нагреву. После окончания процесса нагревания сливок до температуры сбивания содержимое ВДП сливается через шиберный или проходной молочный пробковый кран непосредственно в маслоизготовитель или промежуточную ёмкость. Ванны устанавливают на фундаменте или бетонном полу с уклоном 5 град в сторону молочного крана.

118 200 руб.

Екатеринбург

Ванна пастеризационная ВДП-200

ВДП предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой промышленности. Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством. Ванны длительной пастеризации представляют собой емкость с мешалкой и приводным механизмом. Наружный корпус является несущей конструкцией всех механизмов и устройств. К нижней части корпуса приварены сварные стальные ножки, которыми ванна опирается на фундамент и крепится к нему анкерными болтами. Внутренняя ванна изготовлена из пищевой нержавеющей стали. В торцовую стенку у дна ванны вварен патрубок для слива продукта. К концу патрубка соединительной гайкой подсоединен сливной шиберный или проходной молочный кран, имеющий проходное сечение диаметром 80 (50) мм. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части корпуса с входным штуцером (1 дюйм). Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы (Ду = 25 мм), расположенной в днище корпуса. Наполнение межстенного пространства водой, а также спив воды производятся при помощи сливной трубы (Ду = 25 мм) и вентиля. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой, изготовленной из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Мешалка сливкосозревательной ванны ВДП состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. Подшипники мешалки самоустанавливающиеся, к обеим сторонам мешалки подсоединяются гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Герметичность соединения рукавов с мешалкой осуществляется штуцером и хомутом. Механизм привода мешалки состоит из червячного редуктора и электродвигателя, смонтированных на одной подмоторной плите и соединенных между собой двумя клиновыми ремнями. Подмоторная плита приварена к торцовой стенке корпуса ванны. Благодаря наличию в корпусе коромысла продолговатого отверстия для крепления соединительный палец шатуна может передвигаться по пазу и тем самым изменять угол качения мешалки от 60 до 100 градусов. Предназначенный для переработки продукт запивается в ванну. Мешалка получает от привода колебательное движение, в результате чего происходит равномерное перемешивание продукта. К отводам мешалки подводится хладагент (рассол, переохлажденная вода и др.), который через поверхность мешалки охлаждает продукт. После охлаждения до температуры 2 градусов Цельсия сливки выдерживают при этой температуре в течение 4 ч (в зависимости от технологии производства). По истечении времени выдержки межстенное пространство заполняют водой, затем черев барботер подается пар. Пар конденсируется и отдает тепло воде, а через стенки внутренней ванны – продукту. Мешалка, служащая для перемешивания продукта, в данном случае способствует равномерному нагреву. После окончания процесса нагревания сливок до температуры сбивания содержимое ВДП сливается через шиберный или проходной молочный пробковый кран непосредственно в маслоизготовитель или промежуточную ёмкость. Ванны устанавливают на фундаменте или бетонном полу с уклоном 5 град в сторону молочного крана.

103 400 руб.

Екатеринбург

Ванна пастеризационная ВДП-150

ВДП предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой промышленности. Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством. Ванны длительной пастеризации представляют собой емкость с мешалкой и приводным механизмом. Наружный корпус является несущей конструкцией всех механизмов и устройств. К нижней части корпуса приварены сварные стальные ножки, которыми ванна опирается на фундамент и крепится к нему анкерными болтами. Внутренняя ванна изготовлена из пищевой нержавеющей стали. В торцовую стенку у дна ванны вварен патрубок для слива продукта. К концу патрубка соединительной гайкой подсоединен сливной шиберный или проходной молочный кран, имеющий проходное сечение диаметром 80 (50) мм. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части корпуса с входным штуцером (1 дюйм). Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы (Ду = 25 мм), расположенной в днище корпуса. Наполнение межстенного пространства водой, а также спив воды производятся при помощи сливной трубы (Ду = 25 мм) и вентиля. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой, изготовленной из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Мешалка сливкосозревательной ванны ВДП состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. Подшипники мешалки самоустанавливающиеся, к обеим сторонам мешалки подсоединяются гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Герметичность соединения рукавов с мешалкой осуществляется штуцером и хомутом. Механизм привода мешалки состоит из червячного редуктора и электродвигателя, смонтированных на одной подмоторной плите и соединенных между собой двумя клиновыми ремнями. Подмоторная плита приварена к торцовой стенке корпуса ванны. Благодаря наличию в корпусе коромысла продолговатого отверстия для крепления соединительный палец шатуна может передвигаться по пазу и тем самым изменять угол качения мешалки от 60 до 100 градусов. Предназначенный для переработки продукт запивается в ванну. Мешалка получает от привода колебательное движение, в результате чего происходит равномерное перемешивание продукта. К отводам мешалки подводится хладагент (рассол, переохлажденная вода и др.), который через поверхность мешалки охлаждает продукт. После охлаждения до температуры 2 градусов Цельсия сливки выдерживают при этой температуре в течение 4 ч (в зависимости от технологии производства). По истечении времени выдержки межстенное пространство заполняют водой, затем черев барботер подается пар. Пар конденсируется и отдает тепло воде, а через стенки внутренней ванны – продукту. Мешалка, служащая для перемешивания продукта, в данном случае способствует равномерному нагреву. После окончания процесса нагревания сливок до температуры сбивания содержимое ВДП сливается через шиберный или проходной молочный пробковый кран непосредственно в маслоизготовитель или промежуточную ёмкость. Ванны устанавливают на фундаменте или бетонном полу с уклоном 5 град в сторону молочного крана.

98 000 руб.

Екатеринбург

Резервуар Я1-ОСВ-2,5

Резервуары марки Я1-ОСВ предназначены для созревания сливок при выработке сливочного масла, сметаны и производства кисломолочных напитков. Применяются на маслозаводах и других предприятиях молочной промышленности. Резервуары типа Я1-ОСВ по своему внутреннему строению почти одинаковы, разница лишь в объеме. Составные единицы резервуара: внутренний сосуд из нержавеющей стали, рубашка (змеевик), крышка, мешалка, моющее устройство, привод мешалки, облицовка, 2 системы патрубков (для продукта и для моющего раствора), блок управления. На верхней крышке, имеющей коническую форму, имеются воздушное вентиляционное отверстие, окно для наблюдения за работой мешалки, электроосветительное устройство и люк, закрываемый крышкой. Мешалка представляет собой трубчатую раму с центральным валом и поперечными волнообразными стяжками. В зависимости от исполнения резервуара система трубопроводов для продукта и моющего раствора комплектуется пневматическими клапанами Р3-ОРЛ, патрубками и другой арматурой, блоки управления – различным комплексом технических средств. Предусмотрены три исполнения блоков: ручной, автоматический и пневматический. Технологические процессы в резервуарах осуществляются в соответствии с действующими технологическими инструкциями и включают следующие операции: при производстве кисломолочных продуктов – заполнение резервуара молоком с закваской до определенного уровня, перемешивание, сквашивание, перемешивание и охлаждение сквашенного молока, выдержка, охлаждение и перемешивание продукта, опорожнение резервуара; при созревании сливок – заполнение резервуара сливками до определенного уровня, перемешивание, созревание (при необходимости подогрев), охлаждение и перемешивание сливок и опорожнение резервуара.

318 000 руб.

Екатеринбург

Резервуар Я1-ОСВ-1

Резервуары марки Я1-ОСВ предназначены для созревания сливок при выработке сливочного масла, сметаны и производства кисломолочных напитков. Применяются на маслозаводах и других предприятиях молочной промышленности. Резервуары типа Я1-ОСВ по своему внутреннему строению почти одинаковы, разница лишь в объеме. Составные единицы резервуара: внутренний сосуд из нержавеющей стали, рубашка (змеевик), крышка, мешалка, моющее устройство, привод мешалки, облицовка, 2 системы патрубков (для продукта и для моющего раствора), блок управления. На верхней крышке, имеющей коническую форму, имеются воздушное вентиляционное отверстие, окно для наблюдения за работой мешалки, электроосветительное устройство и люк, закрываемый крышкой. Мешалка представляет собой трубчатую раму с центральным валом и поперечными волнообразными стяжками. В зависимости от исполнения резервуара система трубопроводов для продукта и моющего раствора комплектуется пневматическими клапанами Р3-ОРЛ, патрубками и другой арматурой, блоки управления – различным комплексом технических средств. Предусмотрены три исполнения блоков: ручной, автоматический и пневматический. Технологические процессы в резервуарах осуществляются в соответствии с действующими технологическими инструкциями и включают следующие операции: при производстве кисломолочных продуктов – заполнение резервуара молоком с закваской до определенного уровня, перемешивание, сквашивание, перемешивание и охлаждение сквашенного молока, выдержка, охлаждение и перемешивание продукта, опорожнение резервуара; при созревании сливок – заполнение резервуара сливками до определенного уровня, перемешивание, созревание (при необходимости подогрев), охлаждение и перемешивание сливок и опорожнение резервуара.

220 000 руб.

Екатеринбург

Г6-ОПБ-1000 ванны пастеризационные

Ванны пастеризационные Г6-ОПБ-1000 предназначены для пастеризации молока, приготовления кисломолочных продуктов и производственных заквасок. Применяются на предприятиях молочной промышленности. Состоят из следующих основных узлов: ванны, системы трубопроводов и шкафа управления. Ванна состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку. Под внутренней ванной размещена парораспределительная головка, к которой через трубопровод подводится пар. Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термометров. Крышка ванны состоит из двух половин, одна из которых легко поднимается и опускается вручную. При подъеме она отключает привод мешалки. Продукт нагревается пароводяной смесью, для улучшения теплообмена перемешивается мешалкой, охлаждение его осуществляется заполнением межстенного пространства ледяной водой. Постоянная температура пастеризации и сквашивания поддерживается автоматически. В комплекте поставки ванна в собранном виде, шкаф управления в собранном виде, запасные части, эксплуатационная документация. Г6-ОПБ-1000 Рабочая вместимость 1,0 м3 Габаритные размеры 1880*1410*2015 мм. Масса 625 кг.

163 000 руб.

Екатеринбург

Ванны пастеризационные Г6-ОПА-600

Ванны пастеризационные Г6-ОПА-600 и Г6-ОПБ-1000 предназначены для пастеризации молока, приготовления кисломолочных продуктов и производственных заквасок. Применяются на предприятиях молочной промышленности. Состоят из следующих основных узлов: ванны, системы трубопроводов и шкафа управления. Ванна состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку. Под внутренней ванной размещена парораспределительная головка, к которой через трубопровод подводится пар. Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термометров. Крышка ванны состоит из двух половин, одна из которых легко поднимается и опускается вручную. При подъеме она отключает привод мешалки. Продукт нагревается пароводяной смесью, для улучшения теплообмена перемешивается мешалкой, охлаждение его осуществляется заполнением межстенного пространства ледяной водой. Постоянная температура пастеризации и сквашивания поддерживается автоматически. В комплекте поставки ванна в собранном виде, шкаф управления в собранном виде, запасные части, эксплуатационная документация. Г6-ОПА-600 Рабочая вместимость 0,6 м3 Габаритные размеры 1880*1410*1660 мм. Масса 535 кг.Производитель: Насосы.ПРО

148 000 руб.

Екатеринбург

Резервуар Я1-ОСВ-15

Резервуары марки Я1-ОСВ предназначены для созревания сливок при выработке сливочного масла, сметаны и производства кисломолочных напитков. Применяются на маслозаводах и других предприятиях молочной промышленности. Резервуары типа Я1-ОСВ по своему внутреннему строению почти одинаковы, разница лишь в объеме. Составные единицы резервуара: внутренний сосуд из нержавеющей стали, рубашка (змеевик), крышка, мешалка, моющее устройство, привод мешалки, облицовка, 2 системы патрубков (для продукта и для моющего раствора), блок управления. На верхней крышке, имеющей коническую форму, имеются воздушное вентиляционное отверстие, окно для наблюдения за работой мешалки, электроосветительное устройство и люк, закрываемый крышкой. Мешалка представляет собой трубчатую раму с центральным валом и поперечными волнообразными стяжками. В зависимости от исполнения резервуара система трубопроводов для продукта и моющего раствора комплектуется пневматическими клапанами Р3-ОРЛ, патрубками и другой арматурой, блоки управления – различным комплексом технических средств. Предусмотрены три исполнения блоков: ручной, автоматический и пневматический. Технологические процессы в резервуарах осуществляются в соответствии с действующими технологическими инструкциями и включают следующие операции: при производстве кисломолочных продуктов – заполнение резервуара молоком с закваской до определенного уровня, перемешивание, сквашивание, перемешивание и охлаждение сквашенного молока, выдержка, охлаждение и перемешивание продукта, опорожнение резервуара; при созревании сливок – заполнение резервуара сливками до определенного уровня, перемешивание, созревание (при необходимости подогрев), охлаждение и перемешивание сливок и опорожнение резервуара.

981 000 руб.

Екатеринбург

Резервуар Я1-ОСВ-10

Резервуары марки Я1-ОСВ предназначены для созревания сливок при выработке сливочного масла, сметаны и производства кисломолочных напитков. Применяются на маслозаводах и других предприятиях молочной промышленности. Резервуары типа Я1-ОСВ по своему внутреннему строению почти одинаковы, разница лишь в объеме. Составные единицы резервуара: внутренний сосуд из нержавеющей стали, рубашка (змеевик), крышка, мешалка, моющее устройство, привод мешалки, облицовка, 2 системы патрубков (для продукта и для моющего раствора), блок управления. На верхней крышке, имеющей коническую форму, имеются воздушное вентиляционное отверстие, окно для наблюдения за работой мешалки, электроосветительное устройство и люк, закрываемый крышкой. Мешалка представляет собой трубчатую раму с центральным валом и поперечными волнообразными стяжками. В зависимости от исполнения резервуара система трубопроводов для продукта и моющего раствора комплектуется пневматическими клапанами Р3-ОРЛ, патрубками и другой арматурой, блоки управления – различным комплексом технических средств. Предусмотрены три исполнения блоков: ручной, автоматический и пневматический. Технологические процессы в резервуарах осуществляются в соответствии с действующими технологическими инструкциями и включают следующие операции: при производстве кисломолочных продуктов – заполнение резервуара молоком с закваской до определенного уровня, перемешивание, сквашивание, перемешивание и охлаждение сквашенного молока, выдержка, охлаждение и перемешивание продукта, опорожнение резервуара; при созревании сливок – заполнение резервуара сливками до определенного уровня, перемешивание, созревание (при необходимости подогрев), охлаждение и перемешивание сливок и опорожнение резервуара.

726 000 руб.

Екатеринбург

Резервуар Я1-ОСВ-6,3

Резервуары марки Я1-ОСВ предназначены для созревания сливок при выработке сливочного масла, сметаны и производства кисломолочных напитков. Применяются на маслозаводах и других предприятиях молочной промышленности. Резервуары типа Я1-ОСВ по своему внутреннему строению почти одинаковы, разница лишь в объеме. Составные единицы резервуара: внутренний сосуд из нержавеющей стали, рубашка (змеевик), крышка, мешалка, моющее устройство, привод мешалки, облицовка, 2 системы патрубков (для продукта и для моющего раствора), блок управления. На верхней крышке, имеющей коническую форму, имеются воздушное вентиляционное отверстие, окно для наблюдения за работой мешалки, электроосветительное устройство и люк, закрываемый крышкой. Мешалка представляет собой трубчатую раму с центральным валом и поперечными волнообразными стяжками. В зависимости от исполнения резервуара система трубопроводов для продукта и моющего раствора комплектуется пневматическими клапанами Р3-ОРЛ, патрубками и другой арматурой, блоки управления – различным комплексом технических средств. Предусмотрены три исполнения блоков: ручной, автоматический и пневматический. Технологические процессы в резервуарах осуществляются в соответствии с действующими технологическими инструкциями и включают следующие операции: при производстве кисломолочных продуктов – заполнение резервуара молоком с закваской до определенного уровня, перемешивание, сквашивание, перемешивание и охлаждение сквашенного молока, выдержка, охлаждение и перемешивание продукта, опорожнение резервуара; при созревании сливок – заполнение резервуара сливками до определенного уровня, перемешивание, созревание (при необходимости подогрев), охлаждение и перемешивание сливок и опорожнение резервуара.

612 000 руб.

Екатеринбург

Резервуар Я1-ОСВ-4

Резервуары марки Я1-ОСВ предназначены для созревания сливок при выработке сливочного масла, сметаны и производства кисломолочных напитков. Применяются на маслозаводах и других предприятиях молочной промышленности. Резервуары типа Я1-ОСВ по своему внутреннему строению почти одинаковы, разница лишь в объеме. Составные единицы резервуара: внутренний сосуд из нержавеющей стали, рубашка (змеевик), крышка, мешалка, моющее устройство, привод мешалки, облицовка, 2 системы патрубков (для продукта и для моющего раствора), блок управления. На верхней крышке, имеющей коническую форму, имеются воздушное вентиляционное отверстие, окно для наблюдения за работой мешалки, электроосветительное устройство и люк, закрываемый крышкой. Мешалка представляет собой трубчатую раму с центральным валом и поперечными волнообразными стяжками. В зависимости от исполнения резервуара система трубопроводов для продукта и моющего раствора комплектуется пневматическими клапанами Р3-ОРЛ, патрубками и другой арматурой, блоки управления – различным комплексом технических средств. Предусмотрены три исполнения блоков: ручной, автоматический и пневматический. Технологические процессы в резервуарах осуществляются в соответствии с действующими технологическими инструкциями и включают следующие операции: при производстве кисломолочных продуктов – заполнение резервуара молоком с закваской до определенного уровня, перемешивание, сквашивание, перемешивание и охлаждение сквашенного молока, выдержка, охлаждение и перемешивание продукта, опорожнение резервуара; при созревании сливок – заполнение резервуара сливками до определенного уровня, перемешивание, созревание (при необходимости подогрев), охлаждение и перемешивание сливок и опорожнение резервуара.

477 000 руб.

Екатеринбург

Клапан обратный тарельчатый из нержавеющей стали AISI 304

Обратные клапана в гигиеническом исполнении для использования в пищевой промышленности. Обратные клапаны тарельчатого типа из пищевой нержавеющей стали AISI 304 / AISI 316L предназначены для пропускания потока жидкого пищевого продукта (или моющего раствора) в одну сторону и предотвращения обратного хода жидкости. Благодаря плавающему положению клапанной тарелки достигается отличная отчистка деталей эффектом потока. Кроме прочего, данные клапаны применяются в составе станций приема и учета молока (последовательное подключение с ультразвуковым расходомером). Клапаны обратные тарельчатые для молочной промышленности в различных исполнениях: под сварку, под резьбу, под кламп. Стандарты: DIN / SMS Ду: от 25 до 150 мм.

3 800 руб.

Екатеринбург

Пищевая арматура

Для предприятий пищевой промышленности мы поставляем нержавеющую арматуру и трубы различных стандартов, типоразмеров и марок сталей. Нержавеющая арматура и фитинги стандартов: DIN, ISO, SMS, Clamp. Материалы из которых изготавливаются арматура и трубы: нержавеющая сталь AISI 304 / AISI 316L / 12Х18Н10Т / 08Х18Н10. Материалы уплотнений: силикон, NBR, EPDM, VITON, PTFE. Страны производители нержавеющих арматур и труб: Италия, Германия, Китай, Испания, Чехия. Основные заводы-производители: AWH, Candigra, Ilta Inox, Kieselmann, Aomi, Xibolun, Padana Tubi, M&S-Armaturen, Siderinox, K+H Armaturen, Niob Fluid, Veneta Acciai. Общий обзор стандартов и сталей пищевой (молочной) арматуры. По вопросам приобретения обращайтесь по тел. +7 (343) 311-13-14Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Производитель: Насосы.ПРО Материал корпуса: Нержавеющая сталь Гарантийный срок: 12 мес Запорный орган: Однодисковый Вес: 1 кг

3 400 руб.

Екатеринбург