Производственные услуги в Челябинске

Поверхностная закалка

Поверхностная закалка стали преследует следующие основные цели: повышение твердости изделий из металла, увеличение износостойкости и повышение предела выносливости деталей. После поверхностной закалки зубья шестерен, шейки валов, направляющие станин металлорежущих станков становятся более твердыми, износоустойчивыми и выносливыми. Сердцевина детали при такой закалке остается вязкой и хорошо выдерживает ударные и другие нагрузки. Промышленность применяет разные методы поверхностной закалки стали: * Поверхностную закалку стали с индукционным нагревом токами высокой частоты (ТВЧ); * Поверхностную закалку стали с электроконтактным нагревом; * Поверхностную газопламенную закалку стали; * Поверхностную закалку стали в электролите

—

Челябинск

Приварка шпилек плавлением

ДОСТОИНСТВА СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ Из-за очень короткого цикла сварки этот метод имеет ряд важных особенностей: 1. Возникновение и рассеивание тепла происходит так быстро, что влияние нагрева на свариваемые металлы не распространяется более, чем на 0,05 мм от зоны сварки. Только что приваренные детали на ощупь холодные, поэтому, даже если они выполнены из тонкого металла, тепловая деформация не наблюдается.  2. Благодаря тому, что короткий цикл сварки предупреждает появление загрязнений и окислов, можно сваривать многие неоднородные металлы, например титан и алюминий, медь и сталь, латунь и серебро, золото и нержавеющую сталь, в любом сочетании. Без специальной подготовки можно также приваривать алюминий к алюминию. 3. Такое соединение является истинно сварным, оно прочнее, чем основные металлы. 4. Можно приваривать детали к уже отполированным и окрашенным поверхностям, не опасаясь сжечь покрытие или металл или повредить его внешний вид.

—

Челябинск

Дуговая сварка с защитой зоны сварки

Сварка это процесс получения неразъемного соединения посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого. В настоящее время создано очень много видов сварки (их число приближается к 100). Все известные виды сварки принято классифицировать по основным физическим, техническим и технологическим признакам. По физическим признакам, в зависимости от формы используемой энергии, предусматриваются три класса сварки: * термическая сварка металлов * термомеханическая сварка металлов * механическая сварка металлов

—

Челябинск

Шлифование

Шлифовальные работы – это процесс обработки материала до приобретения им гладкости с использованием абразивных материалов. Шлифование позволяет достигнуть высокой точности обработки, это заключительный этап, на котором обработка металла заканчивается. * Плоская шлифовка * Кругло-шлифовальные работы (внешние и внутренние). * Внешняя шлифовка. * Шлифовка плоских деталей и внутренних поверхностей и т.д.

—

Челябинск

Токарная обработка

Токарная обработка – один из распространенных методов обработки металла, посредством которого обычная стальная заготовка становится подходящей деталью для механизма. Для токарных работ используются токарные станки, инструменты и приспособления в виде резцов, которые являются многофункциональными и способны создавать детали любых геометрических форм: цилиндрических, конических, сферических из всех металлов: титана, бронзы, нержавеющей стали, чугуна, меди и др. Токарная обработка металла включает в себя различные виды операций: * резка внутренних и наружных поверхностей вращения, включая конические и цилиндрические поверхности; * снятие фасок; * торцевание; * растачивание; * обработка галтелей; * зенкерование, сверление и развертывание отверстий; * нарезание канавок; * обтачивание; * нарезание наружной и внутренней и резьбы.

—

Челябинск

Сверление с использованием вертикально-сверлильного станка на колонне

Компания ООО «ЗСИ-7» готова осуществить сверление отверстий в металле любой сложности. Все виды сверления на вертикальных, горизонтальных и универсальных сверлильных и токарных станках. Для вас мы можем осуществить глубокое сверление в металле, выполнить сквозные и глухие отверстия. Сверление больших отверстий также является одним из видов оказываемых нами услуг.Тип: Вертикально-сверлильный

—

Челябинск

Сварка плавлением

Сварка это процесс получения неразъемного соединения посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого. В настоящее время создано очень много видов сварки (их число приближается к 100). Все известные виды сварки принято классифицировать по основным физическим, техническим и технологическим признакам. По физическим признакам, в зависимости от формы используемой энергии, предусматриваются три класса сварки: * термическая сварка металлов * термомеханическая сварка металлов * механическая сварка металлов Термический класс включает все виды сварки с использованием тепловой энергии (дуговая сварка, газовая сварка, плазменная сварка и т. д.). Термомеханический класс объединяет все виды сварки, при которых используются давление и тепловая энергия (контактная сварка, диффузионная сварка) Механический класс включает виды сварки, осуществляемые механической энергией (холодная сварка, сварка трением, ультразвуковая сварка, сварка взрывом).

—

Челябинск

СБОРОЧНЫЕ ОПЕРАЦИИ (ИЗДЕЛИЯ ИЗ МЕТАЛЛА)

Сборка металлических изделий является завершающей операцией в производстве. На данном этапе обработанные детали соединяются между собой. Способ их крепления может быть совершенно различным: сварка, на болтах или на заклепках. Кроме того, существуют изделия, которые просто защелкиваются друг в друга.

—

Челябинск

Растачивание на станке с неподвижным столом

Растачивание — процесс механической обработки внутренних поверхностей отверстия расточными резцами в заданный размер. В основном осуществляется на токарных, агрегатных, расточных и других группах металлорежущих станков. Растачивание является одной из самых сложных операций в металлообработке. Диаметр обрабатываемого отверстия может составлять от нескольких миллиметров (Токарно-винторезный станок) до нескольких метров (Токарно-карусельный станок). Также растачивание предусматривает всевозможные технологические выемки, фаски, канавки, заточку под разными углами и пр.

—

Челябинск

Отрезка ленточной пилой

Резка металла ленточной пилой - процесс металлообработки с помощью станков имеющих ленточные пилы, натянутые на шкив. Применяется в основном для отрезания заготовок нужной длинны для последующей обработки на токарном или фрезерном станках. Процесс резки имеет относительно большую скорость, заготовка может иметь большие объемные размеры, но не большие габаритные. Этот способ резки металла имеет небольшую стоимость в обслуживании.

—

Челябинск

Нанесение эмалевых покрытий распылением

Покраска металлов осуществляется не только для того, чтобы улучшить внешний вид изделия или придать ему эстетичный вид, а для того, чтобы обезопасить материал от последующей коррозии, которая непременно возникнет в результате возникновения влаги и его реакции с металлом. Краска является временным герметическим элементом, который на короткий промежуток времени защищает слой металла от возникновения ржавчины. Существует два способа окраса металла: с использованием порошковой краски и с использованием жидкой краски. Наша компания предлагает технологию покраски как порошковую, так и жидкую.

—

Челябинск

Накатка резьбы, накатка рифлений

Накатка резьбы — процесс получения резьбы в результате пластической деформации заготовки резьбонакатным инструментом. Профиль накатываемой резьбы образуется за счет вдавливания инструмента в материал заготовки и выдавливание части материала во впадины инструмента. Инструмент для накатывания резьбы — накатные плашки, резьбовые сегменты, ролики с винтовой или кольцевой нарезкой, затылованные ролики. Накатывание резьбы производят на резьбонакатных автоматах и полуавтоматах, а иногда на токарных и револьверных станках.

—

Челябинск

Металлообработка с использованием DNC (Станок с централизованным управлением от ЭВМ)

Современное оборудование для обработки деталей и сборочных единиц. Плазменная резка на станке с ЧПУ, вальцевание, гибка профиля, токарная и фрезерная обработка

—

Челябинск

Координатное растачивание (растачивание на координатно-расточном станке)

Координатно-расточные работы — способ металлообработки, осуществляемый на горизонтально-расточных и вертикально-расточных станках с ЧПУ.  Координатно-расточные работы применяются для обработки сложных элементов деталей, таких как различные пазы и отверстия, для которых требуется высокая точность взаимного расположения отверстий. Наряду с растачиванием на станках могут выполняться сверлильные операции, чистовые фрезерные работы, разметка и проверка линейных размеров, в частности межцентровых расстояний. Применяя поставляемые со станком поворотные столы и другие принадлежности, можно обрабатывать отверстия, заданные в полярной системе координат, наклонные и взаимно перпендикулярные отверстия и протачивать торцовые поверхности.

—

Челябинск

Горизонтальное протягивание

Для обработки внешних и внутренних поверхностей из черных или цветных металлов и сплавов используют горизонтально-протяжные станки. Такое оборудование обеспечивает точную обработку изделий при массовом, крупно- и среднесерийном производстве. В некоторых случаях горизонтально-протяжная обработка применяется для изготовления штучных изделий и мелкосерийных партий.

—

Челябинск

Горизонтальная фрезерная обработка

Горизонтальное фрезерование — это вид металлообработки, который представляет собой высокопроизводительный технологический процесс с использованием режущего инструмента. В результате удается получить плоские, профильные, рифленые или гладкие поверхности, а также выбрать пазы, канавки и провести любую другую обработку металлических заготовок. Фрезерные станки позволяют обрабатывать заготовки из различных металлов (чугун, сталь, цветные металлы и сплавы), а также детали узлов и агрегатов определенных конструкций.Тип: Горизонтально-фрезерный

—

Челябинск

Вертикальная фрезерная обработка

Обработка отличается высокой точностью и жесткостью. Вертикально-фрезерные операции выполняют на станках с вертикально расположенным шпинделем. Шпиндель может еще и поворачиваться по горизонтальной оси и перемещаться вдоль своей оси. Торцевые, концевые и шпоночные фрезы при фрезеровке также вращаются. Движение подачи в станках данного типа - вертикальное. Обработка заготовок ведется встречным и попутным фрезерованием, что особенно удобно при фрезеровке плоских поверхностей заготовок из черных и цветных металлов, чугуна, стали. Эффективно используются для сложных профильных поверхностей пресс-форм и штампов. Современное станочное оборудование способно выполнять широкий спектр операций (зенкерование, сверление, растачивание отверстий и др.) для горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей)

—

Челябинск

Фрезерная обработка

Фрезерная обработка – это достаточно сложный вид работ, который требует высокоточного станочного оборудования, всевозможной оснастки, наличия специалиста, имеющего глубокие знания в сфере металловедения и способов обработки металлов Кроме распространенных видов горизонтальной и вертикальной обработки поверхностей, наши специалисты имеют возможность осуществлять фрезеровку под различными углами, а также выполнять такие виды обработки: * изготовление уступов и пазов; * выполнение профильных пазов и канавок; * производство фасонных поверхностей; * нарезка элементов зубчатого зацепления; * комплексная обработка с применением различных станков и изготовление сложных элементов.

—

Челябинск

Закалка

Закалка - вид термической обработки материалов (металлы, их сплавы, стекло), заключающийся в их нагреве выше критической температуры (температуры изменения типа кристаллической решетки, т. е. полиморфного превращения, либо температуры, при которой в матрице растворяются фазы, существующие при низкой температуре), с последующим быстрым охлаждением. Закалка металла увеличивает твердость изделия в 3-4 раза.

—

Челябинск

Изготовление нестандартного оборудования

Проектирование и изготовление нестандартного оборудования

—

Челябинск