Оборудование в Белгородской области

Всего объявлений: 1812

Ремонт валов Старый Оскол

Ремонт валов Старый Оскол

Ремонт валов Старый Оскол -Наварка валов -Наплавка валов -проточка валов -Восстановление валов

100 руб.
Старый Оскол
Вибромагнит ЭМ68-08

Вибромагнит ЭМ68-08

Вибромагнит ЭМ68-08 предназначен для перемещения различных фракций материалов и единичных изделий с помощью вибропривода в вибролотках, вибробункерах и т.д. Технические характеристики Параметр Значение Разрешенное напряжение питания, В 0-500 Рабочий пиковый ток, А 0-3,5 Рабочий постоянный ток (по мультиметру), А 0-0,8 Предельный пиковый ток в течении не более 60 сек, А 7,0 Предельный постоянный ток (по мультиметру) в течении не более 60 сек, А 2,0 Потребляемая мощность не более, ВА 200 Частота механических колебаний вибропривода, Гц 30-55 Длительность импульса тока в вибромагнит не более, мсек 10 Пиковое усилие при зазоре якорь-магнитопровод 3,0мм с регулятором РПТ103-ЭМ68 при напряжении сети 220В не менее, Н 300 Зазор якорь-магнитопровод, мм 3 Жесткость вибрационных пружин, Н/мм 850 Температура корпуса, ° С -20 +105 Температура окружающей среды, ° С -20 +95 Вес якоря, Н 5 Вес магнитопровода, Н 31 Длина кабеля под заказ, м 0,5-20 Габаритные размеры не более, мм 100х100х100 Гарантия, лет 1Производитель: СПКТБЭ Длина: 10 см Ширина: 10 см Высота: 10 см

6 000 руб.
Белгород
Услуги токаря

Услуги токаря

Услуги токаря Не дорого. Изготовлю любые детали из металла, Бронзы. По вашим размерам, чертежам. Любые Винты, Втулки, Шнеки, Шкивы, Пальцы, Валы, Шестерни и многое другое

100 руб.
Старый Оскол
Блок управления тестомеса БУ-1ТМ

Блок управления тестомеса БУ-1ТМ

Блок управления тестомеса БУ-1ТМ - цифровой блок управления работой тестомесильного оборудования. Отличается компактностью габаритов, большим диапазоном настройки, наличием функции экстренной остановки контролируемого устройства и низким уровнем энергопотребления. Назначение БУ-1ТМ Блоки управления БУ-1ТМ предназначены для комплектования 1-скоростных тестомесильных установок и обеспечивают их автоматическое включение/выключение в заданных интервалах времени. Конструкция блока управления тестомеса Прибор выпускается в формате компактного устройства, работающего на базе микропроцессорного блока управления. Лицевая панель прибора снабжена клавишами настройки, кнопками включения и экстренной остановки, индикатором наличия напряжения питания, а также цифровым 2-значным дисплеем для отображения текущих уставок времени. Разъем для подключения тестомесильного оборудования выведен на заднюю панель. Характеристики Название товара Блок управления тестомеса БУ-1ТМ Тип устройства Блок автоматического управления тестомесильным оборудованием, цифровой, регулируемый Тип поддерживаемых тестомесов Односкоростные, А2-ХТ3Б/Л4-ХТВ Кол-во каналов управления 1 Напряжение питания устройства, В 36,0 Ток управления, максимум, А 2,0 Диапазон настройки времени работы, мин От 1,0 до 30,0 Шаг настройки времени работы, мин 1,0 Длительность хранения заданных настроек работы, максимум, час 48,0 Допустимая температура окружающей рабочей среды, °С От 0 до +50 Блок производится в корпусе с размерами 193х95х125 мм Масса БУ-1ТМ 600 граммПроизводитель: Собственное производство Длина: 19.3 см Ширина: 12.5 см Высота: 9.5 см Вес: 0.6 кг

7 420 руб.
Белгород
Станок: Сварки прутков, проволоки. Сварки л\полосы АСП2012..

Станок: Сварки прутков, проволоки. Сварки л\полосы АСП2012..

Стыковая сварка нержавейки прутка /проволоки D 1,0mm - D 6mm. Чёрный металл до D 8mm. Полосы от L 10mm-50mm. Регулировка количества металла, идущего на выплав шва в мм. Регулировка тока сварки. Регулировка сжатия свариваемых деталей. Отжиг сварного шва. Регулировка температуры отжига сварного шва (плавное задание). Программирование времени отжига (4 программы для разных сплавов) Всё это даёт возможность подобрать параметры под любой свариваемый материал. Управление процессом сварки максимально эффективно. Автоматический цикл сварки производится нажатием педали оператора. Цикл включает: зажатие заготовки в контактах; сжатие заготовок между собой; подача сварочного тока; контроль пути сварки и отключение; открытие зажимов контактов; разведение самих контактов в исходное положение. Оборудование готово к следующему циклу. Оборудование с иными ТХ изготавливаются по заказу.Вид контактной сварки: Стыковая Тип сварочной установки: Стационарная Максимальная толщина свариваемых деталей, мм: 8

380 000 руб.
Старый Оскол
Токарные работы

Токарные работы

Токарные Фрезерные работы Старый Оскол Токарные работы по металлу и Металлообработка деталей Диаметр до 600мм длинна 2800мм фрезерные работы Изготовление ШЕСТЕРЕНОК Ремонт двигателей: Расточка и гильзовка цилиндров Шлифовка ГБЦ Шлифовка Коленчатого вала Токарные работы по дереву Сварочные работы Звоните.

100 руб.
Старый Оскол
Винт продажа и заказ

Винт продажа и заказ

Винт Продажа и заказ  -Для струбцин  -Для станков  -Для Промышленного оборудования  -Спец техники  -Ленточные  -Трапецидальные  -по чертежам и образцам   Работаем так же почтой и транспортными компаниями  Возможность сделать другие Винты по вашим чертежам

100 руб.
Старый Оскол
Шестерни Старый Оскол Изготовим шестеренки

Шестерни Старый Оскол Изготовим шестеренки

Шестерни Старый Оскол Изготовим шестеренки -Прямозубые шестерни -Косозубые шестерни -Винтовые шестерни -Шестерни с круговыми зубьями -Конические шестерни -Зубчатая рейка -Звездочки

100 руб.
Старый Оскол
Промывочные установки для «химической чистки» теплообменников

Промывочные установки для «химической чистки» теплообменников

При появлении проблем в работе теплообменника (снижение теплопередающих характеристик, увеличение гидравлического сопротивления), может потребоваться профессиональная промывка теплообменника. Такое обслуживание может осуществляться двумя способами: - Разборка и механическая очистка теплообменников (при наличии такой возможности). При этом аппарат разбирается и пластины промываются водой, подаваемой гидромонитором с высоким давлении и температурой; - Гидрохимическая очистка, производимая при помощи специальных растворов. Такой способ промывки обычно применяется при небольших сроках эксплуатации оборудования в условиях быстрого загрязнения и невозможности разборки теплообменника для проведения механической очистки. Такая очистка может быть проведена непосредственно на месте установки аппарата прямо на объекте заказчика. Сервисное обслуживание и «химическая чистка» теплообменников — основное предназначение промывочной установки. Промывка от карбонатных (соли кальция, магния), органических, а также других видов отложений, на внутренних полостях трубопроводов и теплообменного оборудования, осуществляется при помощи моющих растворов. В основу работы установки положен принцип циркуляции моющего раствора, вымывающего и растворяющего отложения внутри теплообменников. Принципиальное устройство: В состав промывочной установки входит: емкость для хранения, приготовления и транспортировки раствора, насос, контрольно-измерительные приборы, запорная арматура, гибкие рукава, которые присоединяются к объекту. Большая вместимость емкости для моющего раствора и большая мощность насоса, позволяют очищать теплообменники больших объемов. Для быстрого процесса прочистки аппарата, моющий раствор нагревается с помощью электрических нагревателей. Мобильная (либо на тележке) промывочная установка производства «Анкор-Теплоэнерго», позволяет максимально эффективно удалять моющий раствор из промываемого оборудования. Промывка теплообменников при помощи АТ-1800, АТ-1000, АТ-400, АТ-200 Технология отмывки и моющий раствор подбирается в зависимости от состава загрязнений для более качественной промывки оборудования. Материалы, из которых состоят теплообменные пластины и уплотнительные прокладки, не должны подвергаться воздействию со стороны моющего средства. Диапазон применения промывочной установки АТ-200: рабочий объём бака — 200 л температура моющего раствора — не более 70°С насос: расход — 12 м3/ч напор — 20 м мощность — 2,2 кВт электронагреватели — 3 × 2 шт. × кВт исполнение — мобильное габаритные размеры (длина×ширина×высота) — 1790×1030×1190 мм масса пустого — не более 220 Диапазон применения промывочной установки АТ-400: рабочий объём бака — 400 л температура моющего раствора — не более 70°С насос: расход — 12 м3/ч напор — 20 м мощность — 2,2 кВт электронагреватели — 3 × 2 шт. × кВт исполнение — мобильное габаритные размеры (длина×ширина×высота) — 1700×1030×1323 мм масса пустого — не более 340 Диапазон применения промывочной установки АТ-1000: рабочий объём бака — 1000 л температура моющего раствора — не более 80°С насос: расход — 20 м3/ч напор — 25 м мощность — 4,0 кВт электронагреватели — 3 × 6,3 шт. × кВт исполнение — стационарное габаритные размеры (длина×ширина×высота) — 2000×1025×1850 мм масса пустого — не более 560 Диапазон применения промывочной установки АТ-1800: рабочий объём бака — 1800 л температура моющего раствора — не более 80°С насос: расход — 30 м3/ч напор — 25 м мощность — 5,5 кВт электронагреватели — 3 × 8 шт. × кВт исполнение — стационарное габаритные размеры (длина×ширина×высота) — 2200×1025×2050 мм масса пустого — не более 760Производитель: Собственное производство

Белгород
Системы утилизации отходящих дымовых газов через теплообменник

Системы утилизации отходящих дымовых газов через теплообменник

Утилизация тепла является одним из приемов по энергосбережению, способствующим оптимизации энергозатрат и значительному повышению энергоэффективности в сфере жилищно-коммунального хозяйства. Благодаря утилизатору тепла дымовых газов стало возможным использование тепловой энергии, которая обычно улетучивается в атмосферу вместе с дымовыми газами. Применение подобных утилизаторов позволяет снизить общие затраты на получение тепловой и/или электрической энергии, а также повысить коэффициент использования первичного топлива. Их использование целесообразно и эффективно на любом источнике тепловой и электрической энергии: когенерационных установках, ТЭЦ, ТЭС, котельных и т. п. Утилизатор тепла дымовых газов производства «Анкор-Теплоэнерго» является более компактным, эффективным и менее металлоёмким по сравнению с трубчатым утилизатором и утилизаторами других производителей. «Анкор Теплоэнерго» владеет полным циклом производства пластинчатых утилизаторов тепла от разработки конструкций аппаратов и пластин до изготовления и внедрения. Принципиальное устройство Аппарат состоит из пакета пластин, которые помещены в разборный или цельносварной корпус. Системы каналов, по которым двигаются рабочие среды, создаются при помощи системы уплотнений и сварных швов. В корпусе теплообменника пакеты пластин могут быть совмещены. Особенности конструкции Теплообменная поверхность утилизатора возможна двух типов: гладкая и гофрированная. Данное оборудование может быть одноэтажным и многоэтажным, однокорпусным и многокорпусным, одно пакетным и много пакетным. Варианты конструкций: - цельносварной, с отсутствием доступа к пакету (вариант-базовый); - цельносварной, без коллекторов с доступом к пакету теплообменных пластин для промывки по стороне обеих или одной среды; - сварной несущий корпус со съемными коллекторами. - разборный корпус, имеется доступ к пакету (для механической очистки по одной или обеим рабочим средам). Утилизатор дымовых газов необходимо принимать в случаях если: - существует необходимость утилизировать отходящие дымовые газы; - есть необходимость в тепло обработке воздуха и/или газов; - аппарат работает с газообразными средами; - в рамках 1-го аппарата есть надобность совмещения жидких и газообразных сред либо пар с газообразной рабочей средой; - возможно изволение прямоугольных фланцев для боровов любого размера Диапазон применения: Площадь одной пластины 0,1 — 12,0 кв. м Площадь теплообмена 0,1 — 18 000,0 кв. м Число пластин 3 — 1 500 Толщина пластины 1,0 — 3,0 мм Межпластинный зазор 4,0 — 30,0 мм Диаметр патрубка 100 — 3 000 кв. мм Давление 0,1 — 16 атм. Температура -50 — + 750 °С Преимущества утилизаторов «Анкор-Теплоэнерго»: пластины разрабатываются и изготавливаются на собственной производственной базе; возможна привязка аппарата к существующим опорным конструкциям и коммуникациям; возможность производить утилизаторы для работы с несколькими потоками газов и воздуха; аппараты могут иметь компенсаторы температурных расширений для предупреждения разрушения теплообменника из-за температурных перепадов, ударов и напряжений; при определенных условиях, а именно, охлаждении дымовых газов ниже точки россы, используется комбинированная поверхность: для охлажденных газов — из кислостойкого сплава, из нержавеющей и углеродистой стали — для горячих.Производитель: Собственное производство

Белгород
Гидравлический пресс Услуги Старый Оскол

Гидравлический пресс Услуги Старый Оскол

Гидравлический пресс Услуги Старый Оскол - Распрессовка и выпрессовка - Запрессовка Втулок, подшипников, сайленблоков - Усилие 40 тонн

Старый Оскол
Аккумуляторная батарея для Zamboni-522

Аккумуляторная батарея для Zamboni-522

Продается Тяговая аккумуляторная свинцово-кислотная батарея HAWKER 80V(2х40V) 8PzS 640/Q Perfect Plus, с сист Aquamatic б/у в рабочем состоянии к льдозаливочной машине Zamboni-522, торг уместен.

500 000 руб.
Белгород
Сверловка Отверстий Старый Оскол

Сверловка Отверстий Старый Оскол

Сверловка Отверстий Старый Оскол - сверловка дисков - сверловка отверстий - сверловка обломышей - высверливаем болты, шпильки. Калёные и не калёные - сверловка отверстий по координатам на координатном станке - сверловка проставок

100 руб.
Старый Оскол
Шлифовка Старый Оскол

Шлифовка Старый Оскол

Шлифовка Старый Оскол - шлифовка ГБЦ - шлифовка и заточка производственных ножей - шлифовка поверхности - шлифовка шатунов

100 руб.
Старый Оскол
Емкость Резервуар горизонтальный стальной РГС-75 бензин

Емкость Резервуар горизонтальный стальной РГС-75 бензин

Резервуар стальной горизонтальный цилиндрический для хранения нефтепродуктов 75 м3По количеству секций: Односекционные По способу монтажа: Надземные Объем, куб. м.: 75

120 000 руб.
Старый Оскол
Машина семеновеечная МС-100 (полный аналог НВХ)

Машина семеновеечная МС-100 (полный аналог НВХ)

Машина семеновеечная предназначена для разделения на фракции обрушенных семян подсолнечника на предприятиях масложировой промышленности. Продукт поступает в приёмный патрубок предрассева, а затем с распределительных лотков сбрасывается на верхние решета предрассева (Ø 3мм). Сход с решет поступает последовательно на нижние решета предрассева (Ø 3мм). Проход верхних и нижних решет предрассева поступает на наклонные лотки, а затем объединяется, направляется во вневеечную трубу и выводится из машины. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ № п /п Наименование показателя Единица измерения Значение 1 Техническая производительность по исходному продукту (рушанке), не менее: -для предприятий с развитой технологической схемой подготовки сырья (предусматривающей предварительное фракционирование семян и раздельную переработку фракций) - для предприятий, не имеющих развитой технологической схемы т/сут 80 70 2 Масличность (без восков) лузги сверх товарной, не более - отходящей из осадочных камер вейки - после контроля % 1,0* 0,8** 3 Лузжистость ядра, не более % 12* 4 Вынос ядра в лузгу, не более % 1,1* 5 Установленная мощность кВт 6,0 6 Частота круговых колебаний рассева сˉ¹ 3,31*** 7 Радиус траектории круговых колебаний мм 5 ÷ 56 8 Частота вращения вала вентилятора об/мин 720 9 Расход воздуха, не более м³/ч 9000 10 Удельное потребление энергии, не более кВт х ч / т 1,38 11 Площадь поперечного сечения выходного патрубка м² 0,1932 12 Занимаемая площадь, не более м² 9,0 13 Габаритные размеры, не более - длина - ширина - высота мм 3800 2300 4500 14 Масса, не более кг 3600****Производитель: Собственное производство Длина: 1 см Ширина: 1 см Высота: 1 см Вес: 1 кг

1 000 000 руб.
Белгород
Купить вал Старый Оскол

Купить вал Старый Оскол

Купить вал Старый Оскол - Изготовление валов по вашим размерам - шлифовка коленчатых валов

100 руб.
Старый Оскол
Дровокол/конус дровокола

Дровокол/конус дровокола

Дровокол / Конус дровокола -Можно калёный, Можно частично каленый Размеры 1. Конус дровокола (морковка) Ф 60х250 2. Конус дровокола (морковка) Ф 60х300 3. Конус дровокола (морковка) Ф 70х250 4. Конус дровокола (морковка) Ф 70х300 5. Конус дровокола (морковка) Ф 80х250 6. Конус дровокола (морковка) Ф 80х300 7. Конус дровокола (морковка) Ф 90х250 8. Конус дровокола (морковка) Ф 90х300 9. Конус дровокола (морковка) Ф 100х250 10. Конус дровокола (морковка) Ф 100х300 Для быстрого расчета стоимости пришлите чертёж!

100 руб.
Старый Оскол
СВАРНОЙ ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

СВАРНОЙ ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

Сварной пластинчатый теплообменник (и их разновидности) представляют собой основной вид продукции компании «Анкор-Теплоэнерго». Сварной пластинчатый теплообменник с неразборный корпусом — это пакет пластин, который помещен в цельносварной корпус. Системы каналов, которые предназначены для движения рабочих сред, созданы при помощи сварных швов. Этот тип пластинчатых теплообменников успешно используется для работы с экстремально высокими температурами и давлениями, в том числе на высоковязких и средах, разрушающих резиновые уплотнения. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Температурный диапазон от -100 до +650 °C Максимальное рабочее давление 12 МПа Площадь аппарата от 0,1 до 3000 м² Теловая нагрузка 350 МВт Материальное исполнение пластин AISI 316Ti AISI 316L Hastelloy С-276 SMO 254 Titanium Сварной пластинчатый теплообменник (и их разновидности) представляют собой основной вид продукции компании «Анкор-Теплоэнерго». Сварной пластинчатый теплообменник с неразборный корпусом — это пакет пластин, который помещен в цельносварной корпус. Системы каналов, которые предназначены для движения рабочих сред, созданы при помощи сварных швов. Этот тип пластинчатых теплообменников успешно используется для работы с экстремально высокими температурами и давлениями, в том числе на высоковязких и средах, разрушающих резиновые уплотнения. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Температурный диапазон от -100 до +650 °C Максимальное рабочее давление 12 МПа Площадь аппарата от 0,1 до 3000 м² Теловая нагрузка 350 МВт Материальное исполнение пластин AISI 316Ti AISI 316L Hastelloy С-276 SMO 254 TitaniumПроизводитель: Собственное производство

150 000 руб.
Белгород
СВАРНОЙ ТЕПЛООБМЕННИК С РАЗБОРНЫМ КОРПУСОМ

СВАРНОЙ ТЕПЛООБМЕННИК С РАЗБОРНЫМ КОРПУСОМ

Сварные значительно расширяют возможности своего использования в различных отраслях промышленности. Из-за конструктивных особенностей, они могут работать на очень высоких температурах (до 650°С) и давлениях (до 10 МПа). Причина кроется в отсутствии резиновых уплотнений в аппарате. Пластины свариваются по периметру, образуя секции, которые свариваются между собой по коллекторным отверстиям Конструкция корпуса исключает попадание рабочих продуктов в окружающую среду, что позволяет использовать для работы с агрессивными, взрывопожароопасными или токсичными веществами. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Температурный диапазон от -100 до +650 °C Максимальное рабочее давление 10 МПа Площадь аппарата от 0,1 до 3000 м² Теловая нагрузка 250 МВт Материальное исполнение пластин AISI 316Ti AISI 316L Hastelloy С-276 SMO 254 TitaniumПроизводитель: Собственное производство

150 000 руб.
Белгород