Промышленное оборудование в Башкортостан Республике

Всего объявлений: 864

Фуговальный станок OSTERMANN DMA 41

Фуговальный станок OSTERMANN DMA 41

Предназначен для прямолинейного одностороннего строгания изделий из древесины по плоскости и снятия фасок под углом. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производству мебели и другие деревообрабатывающие производства. СХЕМА ОБРАБОТКИ: ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: * Литые чугунные столы длиной 1800 мм, являются хорошей базовой поверхностью; * Регулировка толщины снимаемого слоя осуществляется удобно с помощью рычага с индикацией по шкале; * Ножевой вал имеет ограждение, в соответствии с нормами безопасности СЕ; * 4-х ножевой вал Ø100 мм обеспечивает высокое качество строгания; * Увеличенная мощность двигателя 4кВт (базовое оснащение 3кВт). КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: ЛИТЫЕ ЧУГУННЫЕ СТОЛЫ Литые чугунные столы длиной 1800 мм хорошо гасят вибрацию. РЕГУЛИРОВКА СТОЛА РЫЧАГОМ Выставление толщины съема материала осуществляется с помощью рычага по шкале. Максимальный съем 5 мм. НАПРАВЛЯЮЩАЯ ЛИНЕЙКА Алюминиевая направляющая линейка длиной 1100 мм служит хорошей базой при обработке. Имеет наклон до 45° для снятия фаски. ЗАЩИТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ СПЕРЕДИ И СЗАДИ Полностью обеспечивает безопасность работы оператора на станке. Выполнено по нормам ЕС. АСПИРАЦИЯ Удаление стружки через эксгаустерную воронку Ø120 мм ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: СВЕРЛИЛЬНО-ПАЗОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Опционально станок можно оснастить сверлильно-пазовальным устройством с универсальным патроном WESTCOTT и использовать как 2-х операционный. База для установки сверлильно-пазовального устройства установлена на станке, поэтому дооснащение возможно в любое время. ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ЛИНЕЙКА ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ БОКОВАЯ ЛИНЕЙКА  ШЕЙПЕРНЫЙ НОЖЕВОЙ ВАЛ  НОЖЕВОЙ ВАЛ TERSA Ширина обработки, мм 410 Размеры рабочего стола, мм 1800х410 Максимальная толщина снимаемого слоя, мм 5 Диаметр ножевого вала, мм 100 Количество ножей ножевого вала, шт. 4 Мощность эл./двигателя, кВт 4 Диаметр ножевого вала, мм 100 Частота вращения ножевого вала, об/мин 4500 Размеры алюминиевой линейки, мм 1100х115 Масса, кг 340

Стерлитамак
Фуговальные станки SF-400, SF-600

Фуговальные станки SF-400, SF-600

Предназначены для прямолинейного одностороннего строгания изделий из древесины по плоскости и снятия фасок под углом. СХЕМА ОБРАБОТКИ ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производству мебели и другие деревообрабатывающие производства. ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: * Массивная станина коробчатой формы позволяет значительно снизить уровень вибраций * Четырехножевой вал обеспечивает более качественную обработку * Литые чугунные столы обеспечивают высокое качество обрабатываемой поверхности * Цельнометаллическая линейка может быть установлена на нужный угол в вертикальной плоскости до 45° КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: * Боковая линейка перемещается на колесиках, что существенно облегчает настройку. * Линейка перемещается по массивной направляющей, а также имеет удобные регулировки наклона до 45° * Эксгаустерная воронка для удаления стружки Ø120мм * Регулировка толщины снимаемого слоя, путем подъема/опускания переднего стола, с индикацией по шкале. Максимальная толщина снимаемого слоя 5мм Модель SF-400 SF-600 Ширина обработки, мм 400 630 Длина рабочего стола, мм 2500 2500 Максимальная толщина снимаемого слоя, мм 5 5 Диаметр ножевого вала, мм 102 102 Количество ножей ножевого вала, шт. 4 4 Мощность эл./двигателя, кВт 4 5.5 Частота вращения ножевого вала, об/мин 5000 5000 Длина боковой линейки, мм 1200 1200 Габаритные размеры, мм 2500х810х1050 2500х1010х1050 Масса, кг 430 500

Стерлитамак
Фуговально-рейсмусовый станок OSTERMANN «ADM 320», «ADM 410»

Фуговально-рейсмусовый станок OSTERMANN «ADM 320», «ADM 410»

Предназначен для прямолинейного одностороннего строгания пласти и кромок заготовок с целью получения базовой поверхности для дальнейшей обработки. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производству мебели и другие деревообрабатывающие производства. СХЕМА ОБРАБОТКИ: КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: * Строгание (фугование) по плоскости и кромке, а также рейсмусование с механической подачей заготовки; * Жесткая станина и литые столы снижают вибрацию и сохраняют точность длительное время; * Станок обеспечивает безопасные условия работы: все режущие инструменты имеют ограждения и в нерабочем положении находятся под столом станка. * Защита ножевого вала. Толщина обрабатываемых заготовок, мм 4 – 230 Ширина обрабатываемых заготовок, мм 320 Максимальная толщина снимаемого слоя, мм: * при фуговании * при рейсмусовании 5 3 Размер рабочего стола, мм 320х1500 Размер рейсмусового стола, мм 316х600 Размер алюминиевой линейки, мм 1 100х155 Количество ножей на ножевом валу, шт. 3 Диаметр ножевого вала, мм 80 Частота вращения ножевого вала, об/мин 5 000 Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин 7 Установленная мощность, кВт 3 Вес, кг 250 «ADM 410»  Толщина обрабатываемых заготовок, мм 4 – 225 Ширина обрабатываемых заготовок, мм 400 Максимальная толщина снимаемого слоя, мм: * при фуговании * при рейсмусовании 5 3 Размер рабочего стола, мм 410х1800 Размер рейсмусового стола, мм 406х650 Размер алюминиевой линейки, мм 1 100х155 Количество ножей на ножевом валу, шт. 4 Диаметр ножевого вала, мм 100 Частота вращения ножевого вала, об/мин 4 600 Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин 6 Установленная мощность, кВт 4 Вес, кг 390

Стерлитамак
Торцовочный станок М 800, М 900

Торцовочный станок М 800, М 900

Торцевание и продольный раскрой заготовок в т.ч. под разными углами ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Устанавливается на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных деталей и изделий, на мебельном производстве и других деревообрабатывающих предприятиях. ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: * Пила закреплена на консоли и перемещается над столом * Консоль, на которой закреплена пила, поворачивается влево и вправо ±45° * Пила имеет возможность поворота на 90° и наклона до 45° * Увеличенный ход пилы до 800 мм в мод. «М 800» и до 900 мм в мод. «М 900» Модель станка М 800 М 900 Макс. диаметр пилы, мм 355 355 Макс. толщина заготовки, мм 110 110 Макс. ход пилы, мм 800 900 Частота вращения пильного вала, об/мин 2860 2860 Мощность электродвигателя пилы, кВт 3 3 Посадочный диаметр, мм 25,4 25,4

Стерлитамак
Станки рейсмусовые МВ 104Н, МВ 106Н, МВ 108Н

Станки рейсмусовые МВ 104Н, МВ 106Н, МВ 108Н

Предназначены для продольного одностороннего строгания в размер по толщине плоских заготовок из древесины. СХЕМА ОБРАБОТКИ: ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производству мебели и другие деревообрабатывающие производства. ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: * секционный подающий вал позволяет одновременно подавать заготовки разной толщины (разнотолщинность до 3-х мм); * рабочий стол станка оснащен двумя гладкими роликами, которые исключают застревание за-готовки при обработке; * массивная станина обеспечивает высокую жесткость конструкции; * рабочий стол зафиксирован на 2-х опорах; * мощные двигатели позволяют снимать большую толщину материала (до 5 мм) за один проход; * настройка стола на размер обработки осуществляется с помощью маховика по шкале; * оснащен когтевой защитой, предотвращающей выброс заготовки. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: Подъем/опускание рабочего стола осуществляется с помощью маховика. Отображение размера по линейке. На рабочем столе расположены два ролика, обеспечивающие лучшую подачу заготовки Секционный подающий вал позволяет одновременно подавать в станок несколько заготовок имеющих разную толщину На выходе заготовку принимает гладкий приводной валец Рабочий стол зафиксирован на двух опорах. От попадания пыли и грязи опоры закрыты кожухами Выброс стружки осуществляется через круглую эксгаустерную воронку Привод роликов подачи осуществляется через цепную передачу Технические характеристики МВ 104Н МВ 106Н МВ 108Н Размеры обрабатываемой заготовки, мм: - ширина, наибольшая - толщина, наименьшая - толщина, наибольшая - длина не менее 440 8 210 220 640 8 210 220 840 8 210 220 Разнотолщинность при обработке нескольких заготовок, мм 3 3 3 Толщина снимаемого слоя, наибольшая, мм 5 5 5 Диаметр ножевого вала, мм 105 105 105 Количество ножей, шт. 4 4 4 Скорость подачи заготовки, м /мин 8;10;12 8;10;12 8;12;16 Частота вращения ножевого вала, об/мин 5000 5000 5000 Количество электродвигателей, шт. 1 1 1 Мощность электродвигателя привода ноже-вого вала и подачи, кВт 4 7,5 7,5 Диаметр патрубка для аспирации, мм 100 100 120 Габариты станка, мм: - длина - ширина - высота 800 830 1050 800 1030 1050 800 1230 1060 Масса, кг 410 496 560

Стерлитамак
Рейсмусовый станок СР-4(К)

Рейсмусовый станок СР-4(К)

Станок предназначен для плоскостного строгания досок, брусков и щитов в заданный размер по толщине. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производству мебели и другие деревообрабатывающие производства. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: * Обработка заготовок производится 4-х ножевым валом цилиндрической формы с клиновым закреплением ножей в корпусе. * Перед ножевым валом установлен специальный литой прижим для подпора волокон древесины в зоне резания и устранения заколов на обрабатываемой поверхности. * Стол, по которому подаются заготовки, литой жесткой конструкции, встроен в станину. * Оборудован поддерживающими вальцами для уменьшения трения при перемещении обрабатываемого материала. * Подъем и опускание стола по высоте в зависимости от толщины обрабатываемого материала производится вручную, маховиком. * Для обеспечения безопасности работы на станке предусмотрены: * Ограждение ножевого вала, служащее одновременно эксгаустерной воронкой; * Когтевая защита со стороны загрузки, предотвращающая обратное выбрасывание заготовки в процессе обработки; * Электроблокировка, исключающая возможность включения станка при открытом ограждении. Размеры обрабатываемой заготовки, мм: - ширина 400 - толщина 5 ÷ 200 - длина не менее 300 Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм: 4,5 Количество ножей, шт.: 4 Диаметр ножевого вала, мм 100 Диаметр окружности резания, мм 128 Скорость подачи заготовки, мм /мин 12 Частота вращения ножевого вала, об/мин: 4 775 Мощность привода, кВт: 7,5 Габариты, мм 950х990х1250 Масса, кг 590

Стерлитамак
Круглопильный станок с торцовочной кареткой Ц6-2 (Киров)

Круглопильный станок с торцовочной кареткой Ц6-2 (Киров)

Предназначен для продольной, поперечной и под углом распиловки досок, брусков, древесных, плитных и листовых материалов. СХЕМА ОБРАБОТКИ: ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Станок применяется в столярных цехах малой и средней производительности КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: - Жесткая сварная станина станка коробчатой формы.  - Сверху установлен рабочий чугунный стол.  - Направляющая линейка усиленной конструкции крепится на столе;  - Наличие ограждение пилы с патрубком для стружкоотсоса;  - Когтевая защита от обратного выброса заготовки;  - Суппорт с приводом и механизм регулировки степени выступания пильного диска над столом станка расположен внутри станины на подмоторной плите.  - Торцовочная каретка с увеличенным ходом служит для распиловки заготовок поперек волокон и под углом.  - Размеры каретки позволяют устанавливать и торцевать длинномерные заготовки.  - На каретке установлена направляющая линейка. Наибольшая ширина распиливаемого материала при базировании материала на столе станка по направляющей линейке, мм 500 Наибольшая ширина распиливаемого материала при базировании материала на подвижной каретке по направляющей линейке, мм 600 Наибольший толщина обрабатываемого материала, мм 150 Размеры основного стола, мм 1115х900 Размер торцовочной каретки, мм 590х530 Ход торцовочной каретки, мм 1110 Диаметр пилы, мм 400х50 Уровень рабочей поверхности стола от пола, мм 790 Частота вращения пилы, об/мин 2860 Мощность э/двигателя, кВт 4,0 Габариты, мм 1790х1900х1240 Масса, кг 650

Стерлитамак
Круглопильный станок с торцовочной кареткой Quadro-300C

Круглопильный станок с торцовочной кареткой Quadro-300C

Предназначен для продольной, поперечной распиловки и распиловки под углом досок, брусков, мебельных щитов и прочих пиломатериалов. Оснащен литым чугунным столом, подвижной кареткой и механизмом наклона пильного узла под углом 0-45 градусов. СХЕМА ОБРАБОТКИ: ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Применяется в столярно-строительном и мебельном производствах. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: * Каретка из шлифованного чугуна * Направляющая на каретке оснащена миллиметровой шкалой и флажковым упором для удобства базирования заготовок * Каретка имеет опору для стабильного горизонтального положения * Направляющая на каретке имеет возможность поворота и угловую шкалу для определения необходимого угла * Телескопическое удлинение линейки на 1700 мм для базирования длинных заготовок * Параллельный упор на основном столе изготовлен из стали с эбонитовыми накладками для уменьшения трения заготовки * Фиксация параллельного упора с помощью удобного рычага. Настройка по миллиметровой шкале с лупой * Каретка перемещается по массивной закаленной стальной направляющей диаметром 36 мм * Hегулировка высоты пилы и угла наклона с помощью удобных маховиков Наибольшая толщина распиливаемого материала, мм 100 Диаметр пилы, мм 305 Размер стола, мм 870х800 Размер торцовочной каретки, мм 350х650 Частота вращения пилы, об/мин 4300 Мощность, кВт 5,5 Масса, кг 220 Габариты, мм 1200х1000х1200

Стерлитамак
Комбинированный станок Д-300, Д-400

Комбинированный станок Д-300, Д-400

Предназначен для комплексной обработки древесины, с целью получения столярных изделий ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Применяется в частных столярных мастерских, предприятиях малой и средней мощности по изготовлению изделий из массива древесины, мебели, окон и дверей. СХЕМЫ ОБРАБОТКИ: ПРОИЗВОДИМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: Филенчатые двери Евроокна Мебельные фасады из массива Модель Д-300 Д-400 Стандартное исполнение фуговально-рейсмусовый, пазовальный участок Мощность двигателя, кВт 3 3 Наиб. Ширина фугования и рейсмусования, мм 310 410 Наиб. Толщина при рейсмусовании, мм 180 180 Длина фуговальных столов, мм 1520 2080 Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин 10 10 Наиб. Глубина (сверления) и длина (паза), мм 100х100 100х100 Частота вращения ножевого вала (сверла), об/мин 6000 6000 Распиловочный участок Мощность двигателя, кВт 2,2 2,2 Наиб. Толщина при пилении, мм 85 85 Диаметр дисковой пилы, мм 315 315 Частота вращения пильного вала, об/мин 3450 3450 Фрезерный участок Мощность двигателя, кВт 3 3 Диаметр фрезерного шпинделя, мм 32 32 Наиб. диаметр устанавливаемой фрезы, мм 160 160 Частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин 6000;8000 6000;8000 Общие параметры Количество электродвигателей, шт 3 3 Суммарная мощность, кВт 8,2 8,2 Габаритные размеры, мм 1950х1520х1450 2050х2080х1450 Масса, кг 750 780

Стерлитамак
Комбинированный деревообрабатывающий станок Master-200/250

Комбинированный деревообрабатывающий станок Master-200/250

Предназначен для комплексной обработки древесины, с целью получения полуфабриката. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Применяется в частных столярных мастерских для получения обработанных заготовок. При монтажных работах плотницкими бригадами для зарезки, подфуговки монтируемых элементов. СХЕМЫ ОБРАБОТКИ: ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Применяется в частных столярных мастерских для получения обработанных заготовок. При монтажных работах плотницкими бригадами для зарезки, подфуговки монтируемых элементов. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: ТОРЦОВОЧНАЯ КАРЕТКА Предназначена для поперечного раскроя пиломатериалов. На каретке имеется специальный прижим для надежной фиксации заготовки, который исключает смещение детали во время обработки. ЛИНЕЙКА ДЛЯ УГЛОВЫХ РЕЗОВ Выполнена из анодированного алюминиевого сплава, позволяет осуществлять высокоточную торцовку пиломатериалов под различным углом ВЫСОКОТОЧНЫЕ ПОДШИПНИКОВЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Торцовочная каретка перемещается по высокоточным подшипниковым направляющим, обеспечивая легкость перемещения, и высокую точность обработки заготовок. НАПРАВЛЯЮЩАЯ ЛИНЕЙКА Регулировка направляющей линейки для продольных резов осуществляется по специальной градированной шкале. Позволят точно выставить размер отпиливаемого материала. ФУГОВАЛЬНЫЕ СТОЛЫ 1100 мм Имеют полированную поверхность, что обеспечивает их высокую износостойкость и легкость перемещения заготовки. УДОБНАЯ РЕГУЛИРОВКА ПОДАЮЩЕГО СТОЛА Осуществляется при помощи рычага, позволяет настроить стол на необходимую толщину снимаемого слоя при фуговании. УДОБНАЯ РЕГУЛИРОВКА РЕЙСМУСОВОГО СТОЛА Перемещение рейсмусового стола осуществляется по направляющим при помощи рукоятки. Наличие градированной линейки позволяет максимально точно настроить высоту рейсмусового стола на необходимую толщину обработки заготовки. КОГТЕВАЯ ЗАЩИТА Позволяет предотвратить обратный выброс заготовки при рейсмусовании. ПОДДЕРЖИВАЮЩИЙ РОЛИК НА ВХОДЕ Служит удлинением подающего стола при рейсмусовании, что исключает провисание заготовки во время ее подачи и увеличивает точность обработки заготовки. РЕГУЛИРУЕМАЯ ЗАЩИТА ФУГОВАЛЬНОГО ВАЛА Имеет регулировку по ширине обрабатываемого материала. Обеспечивает максимальную безопасность оператора при работе с фуганком. АСПИРАЦИОННОЕ ОТВЕРСТИЕ Возможность подключения станка к аспирационной установке для сбора опилок. СТАНОК СООТВЕТСТВУЕТ ЕВРОПЕЙСКИМ И РОССИЙСКИМ СТАНДАРТАМ ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: Пиленный и строганный брусок Фаска на бруске Паз в бруске Четверть на заготовках Модель MASTER 200 Наиб. ширина фугования / рейсмусования, мм 200 Диаметр ножевого вала, мм 72 Мах. толщина снимаемого слоя, мм 3 Толщина при рейсмусовании, мм 6 ÷ 90 Минимальная длина заготовки при рейсмусовании, мм 150 Длина фуговальных столов, мм 1100 Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин 6.5 Частота вращения ножевого вала (сверла), об/мин 3500 Наиб. толщина при пилении, мм 70 Диаметр дисковой пилы, мм 250 Максимальный диаметр сверла, мм 12 Частота вращения пильного вала, об/мин 3500 Напряжение, В Однофазное 220 Мощность, кВт 1.5 Габарит, мм 1120х710х570 Масса, кг 135 Модель MASTER 250 Наиб. ширина фугования / рейсмусования, мм 250 Диаметр ножевого вала, мм 72 Мах. толщина снимаемого слоя, мм 3 Толщина при рейсмусовании, мм 6 ÷ 120 Минимальная длина заготовки при рейсмусовании, мм 150 Длина фуговальных столов, мм 1100 Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин 6.5 Частота вращения ножевого вала (сверла), об/мин 4000 Наиб. толщина при пилении, мм 70 Диаметр дисковой пилы, мм 250 Максимальный диаметр сверла, мм 12 Частота вращения пильного вала, об/мин 3500 Напряжение, В Однофазное 220 Мощность, кВт 2.2 Габарит, мм 1130х800х700 Масса, кг 200

Стерлитамак
Брусовальный двухвальный станок с гусеничной подачей мод. «KRAFTER»

Брусовальный двухвальный станок с гусеничной подачей мод. «KRAFTER»

Данный станок используется в лесопильных производствах высокой мощности (100-200 м3 круглого леса в смену) в качестве станка первого ряда для распиловки бревен за один проход по схемам: либо с брусовкой, либо вразвал на необрезной пиломатериал экспортного качества. СХЕМА ОБРАБОТКИ: ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Станок специально сконструирован для эффективного пиления низкосортной загрязненной древесины с большой кривизной и сучьями, а деловой древесины в больших объемах. Это достигается за счет уникальной гусеничной системы подачи и конструкции прижимов бревна. При этом качество получаемого пиломатериала – экспортное, а степень загрязнения не влияет на износ инструмента, так как применятся двухвальная система пиления с направлением зубьев пилы от центра бревна к краю. НАИМЕНОВАНИЕ Ед.изм Значение Диаметр бревна мм. 120 - 460 Длина бревна мм 3100 - 6500 Количество пильных шпинделей шт. 2 Диаметр пильного вала мм. 80 Мощность основных электродвигателей кВт. 2х55(75;90)* Суммарная мощность электродвигателей привода подачи кВт. 9,5 Частота вращения шпинделя Об/мин 1450 Диаметр пил мм 500-650 Скорость подачи м/мин 5-40(60)** Количество пил, на каждом валу (максимальное) шт до 8 Масса кг 9100*** Габариты: -длина -ширина -высота мм 7500 3600 2250 *Возможно увеличение мощности главных двигателей **Возможно увеличение скорости подачи ***При мощности двигателей 2х55кВт

Стерлитамак
Дисковый четырехвальный брусовальный станок "ВИТЯЗЬ 4х630М"

Дисковый четырехвальный брусовальный станок "ВИТЯЗЬ 4х630М"

Развивитие линейки брусовальных станков на нашем предприятии пришло к качественно новому этапу - мы готовы предложить потребителям новую модель дискового брусовального станка - "ВИТЯЗЬ 4х630М". Этот станок призван решить ключевую задачу лесопильного производства - первичная переработка круглого леса с производительностью от 200 и более куб. м. в смену. Только обладая оборудованием такого класса собственники лесопильного бизнеса могут планировать серьезное производство доски, бруса в объемах, которые позволят обеспечить общую высокую рентабельность производства.  В свою очередь, большие объемы переработки круглого леса делают рентабельным и необходимым развитие глубокой переработки древесины и утилизации отходов, т.е. выводят лесопильное производство на качественно новый уровень. Дисковый брусовальный (коуглопильный, бревнопильный) станок "ВИТЯЗЬ 4х630М" предназначен для первичной переработки круглого леса среднего диаметра на лафет и доску. Станок предназначен для работы в составе лесопильного потока производительностью от 200 м.куб. в смену и выше с высокой степенью автоматизации операций.  Станок сделан по схеме с четырьмя валами, каждый пропил выполняется двумя дисковыми пилами расположенными в одной плоскости, что позволяет получить приемлемую толщину пропила и использовать относительно недорогие и доступные стандартные пилы различных производителей диаметром 630 мм.  Существенным преимуществом брусовального станка "ВИТЯЗЬ 4х630М" является возможность быстрой (без снятия пил) регулировки расстояния между центральными пилами, что позволяет оперативно изменять размер центрального лафета, перенастраивать лесопильную линию на выпуск пиломатериала с другими параметрами. Размер пил брусовального станка, максимальная высота пропила, установленная мощность двигателей согласовываются при заказе и подбираются оптимальным образом под требования заказчика.  Технические характеристики станка. "ВИТЯЗЬ 4х630"   "ВИТЯЗЬ 4х630" Диаметр пил 630 мм Диаметр пиловочника: минимальный (в вершине) максимальный (в комле) . 120 мм 460 мм Длина пиловочника минимальная 3 м Скорость подачи (плавная регулировка) 0-30 м/мин  Расчетная производительность по сырью в смену 8 ч 150 - 300 куб. м.  Мощность главных приводов (зависит от комплектации) 4х22; 4х30; 4х37; 4х45 кВт  Количество пропилов 2-6  Частота вращения пильных валов 1500 об/мин  Габариты в сборе с приемным и подающим столом Длина.........21000 мм. Ширина......3700 мм. Высота........3000 мм.

1 700 000 руб.
Стерлитамак
Дисковый брусовальный (коуглопильный, бревнопильный) станок "ВИТЯЗЬ 2"

Дисковый брусовальный (коуглопильный, бревнопильный) станок "ВИТЯЗЬ 2"

Дисковый брусовальный (коуглопильный, бревнопильный) станок "ВИТЯЗЬ 2" предназначен для первичной переработки круглого леса диаметром до 500 мм на лафет и доску. Станок предназначен для работы в составе лесопильного потока производительностью от 200 м.куб. в смену и выше с высокой степенью автоматизации операций.  Станок изготавливается по схеме с двумя валами горизонтальными пильными валами, каждый пропил выполняется двумя дисковыми пилами расположенными в одной плоскости, что позволяет получить минимальную толщину пропила и использовать относительно недорогие и доступные стандартные пилы различных производителей диаметром от 400 мм до 710 мм. Станок может эксплуатироваться в конфигурации с двумя пропилами (четыре пилы) так и в конфигурации с четырьмя пропилами (восемь пил) с соответстующим подбором мощности установленных двигателей. - 4 или 8 пил (2 или 4 пропила);- возможны диаметры пил 400 - 710 мм;- плавная регулировка скорости подачи;- двойная когтевая защита;- система стабилизации бревна;- комплектация системой обратной связи (опция);- вытяжные "зубастые" рябухи (опция);- кантователь на подающем столе (опция);- плавный пуск двигателей (опция).

890 000 руб.
Стерлитамак
Чашкорезный станок УЧС-2М Чашкорез

Чашкорезный станок УЧС-2М Чашкорез

Чашкорезный станок предназначен для качественной и быстрой фрезеровки чаш в предварительно оцилиндрованном бревне. Станок имеет возможность поворота каретки для нарезания чашек под углом для монтажа четырех, шести и восьмиугольных срубов. Наличие отдельного станка на производстве повышает общую производительность линии. Основные отличия от аналогичных чашкорезных станков: 1. Возможность фрезеровать чаши во всем диапазоне размеров (160-360мм) для монтажа всех видов срубов (4,6,8-угольных). 2. Мощный зажим бревна, обеспечивающий надежную фиксацию бревна во время фрезерования. 3. Ножи чашкорезного станка имеют оригинальную форму (готовиться патент) которая снижает нагрузку на фрезу, за счет чего увеличивает производительность. 4. Быстрый и точный поворот каретки для изготовления 6 и 8 угольных конструкций.Дополнительное оборудование и опции:- электропривод подачи с блоком автоматического управления БАУС-1 - заточной станок для фрез- рольганги для подачи и приема бревенХарактеристикиМощность двигателя , кВт - 5,5Минимальный диаметр заготовки, мм - 160Максимальный диаметр заготовки, мм - 360*Длина заготовки - неограниченнаГабаритные размеры ДхШхВ, м - 1200х1200х1500Вес станка, кг - 450

104 900 руб.
Стерлитамак
Компактная линия оптимизации "Комби 250"

Компактная линия оптимизации "Комби 250"

Станок "Комби 250" предназначен для использования на небольших производствах и непосредственно на месте сборки сруба. Станок представляет собой компактную установку для выполнения трех важных технологических операций в производстве срубов из оцилиндрованного бревна.  - нарезание чашек;- торцовка;- сверление отверстий под нагели; Нарезка чашек производится корончатой фрезой. Станок неприхотлив в обслуживании и прост в эксплуатации.  Принцип действия станка "Комби 250" Станок состоит из станины, рабочего стола и фрезерного узла. Дополнительно станок оснащается торцовочным узлом и сверлильным узлом. Фрезерный узел состоит из вертикальных направляющих, по которым движется площадка с закрепленным на ней электродвигателем, на валу которого установлена корончатая фреза. Рабочий ход фрезерного узла осуществляется вращением штурвала. Усилие передается цепью через редуктор, штурвал крутится очень легко. Торцовочный узел, установленный на маятниковом рычаге, оснащается дисковой или цепной пилой. Сверлильный узел устанавливается на направляющих схожих с основными направляющими фрезерного узла, рабочий ход производится вручную. Преимущества и особенности чашкорезного станка "Комби 250"1. Компактные размеры при сохранении практически полного функционала полноценной линии оптимизации, легко перевозится в собранном виде грузовым автомобилем класса "Газель";2. Простота и, как следствие, высокая надежность конструкции;3. Корончатая фреза позволяет при работе снизить количество отходов и затрачиваемой электроэнергии;4. Доступная цена в сравнении со станками с аналогичным функционалом. Технические характеристики станков : Комби 250  Параметр Значение в базе опционально  Диаметр вырезаемых чашек*, мм 140 - 280  Макс. длина обрабатываемой заготовки, м. не ограничена  Мин. длина обрабатываемой заготовки, м. 0,5  Мощность основного двигателя, кВт 5,5 3,0 или 7,5  Частота вращения фрезы, об/мин 1000  Диаметр дисковой пилы, мм - 630 или 700  Мощность привода вращения диска, кВт - 3,0 или 5,5  Частота вращения диска, об/мин - 2200  Мощность двигателя сверлильного узла, кВт - 2,2  Номинальное напряжение, В 380  Габариты без рольгангов (ДхШхВ), м 1,8х1,6х2,2  Масса, кг 400 до 500  Количество обслуживающих, чел 1  * - каждый размер вырезается соответствующей фрезой, в базовой комплектации 1 фреза, диаметр на выбор. "Комби 250". Базовая комплектация: 1. Станина с направляющими; 2. Фрезерный узел: a. Подача фрезерного узла: ручной (привод “комби”); b. Привод вращения фрезы мощностью: 5,5 кВт; 3. Механические фиксаторы; 4. Лазерный указатель; 5. Торцовочный узел дисковый, пила D=630мм (для бревен D до 265мм); 6. Сверлильный узел одинарный; 7. Фреза корончатая (диаметр на выбор).

152 000 руб.
Стерлитамак
Установка торцевания пакетов пиломатериала ПТ-1250

Установка торцевания пакетов пиломатериала ПТ-1250

Предназначен для торцовки штабелей (пакетов), досок и резки их на определенный размер по длине. Также может быть использован для резки полиэтиленовых труб, бумаги, а также некоторых каменных материалов, например, пенобетона, при установке специальных пильных цепей. СХЕМА ОБРАБОТКИ:   ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Станок применяется на деревообрабатывающих предприятиях, погрузочных терминалах, а также на производствах гипсовых плит, пенобетона, бумаги и полиэтиленовых т КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: В базовой комплектации станок изготавливается с рольгангами длинной 7 метров. По индивидуальному заказу можно изготовить рольганги любой длины. УПРАВЛЕНИЕ Пульт управления установлен непосредственно на самом пильном узле, обеспечивает удобство эксплуатации и визуального наблюдения для оператора. Двухопорное крепелнеи пильной шины обеспечивает высокую точность и качество реза. Подъем и опускание пильной шины происходит через электромеханическую передачу с пульта оператора ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:   СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Двигатель мощностью 5.5 кВт; * Длина шины 1500 мм под торцовку пакета 1250х1500 мм. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Напольные рольганги для подачи пакетов; * Система удаления отходов; * Оригинальная шина STIHL; * Оригинальная цепь STIHL. Наибольшая, мм: * ширина * высота 1 250 1 500 Точность резки, мм ±1 Ширина пропила, мм ~ 11 Скорость пильной цепи, м/с 22,5 Мощность главного двигателя, кВт 5,5 Установленная мощность, кВт 5,8 Габарит, мм 7000х2400х2440 Масса, кг 2300

Стерлитамак
Торцовочный станок ТЦС -2

Торцовочный станок ТЦС -2

ТЦС-2 –торцовочный станок предназначенный для поперечной обработки оцилиндрованных бревен под углом 900. Дополнительное оборудование и опции:- электропривод для подачи пильной каретки с блоком автоматического управления БАУС-1- рольганги для подачи и приема бревен- пильный диск диаметром 900мм (для бревен 360мм) ХарактеристикиМаксимальный диаметр бревна, мм - 360Диаметр пильного диска, мм - 800Мощность электродвигателя, кВт - 5,5Габариты ДхШхВ, мм - 1800х1000х1400Масса, кг - 150

89 900 руб.
Стерлитамак
Торцовочный станок проходного типа мод. FDR 3/300 и FDR 2/350

Торцовочный станок проходного типа мод. FDR 3/300 и FDR 2/350

Этот проходной торцовочный станок предназначен для точной торцовки готовых пиломатериалов на заданный размер в поточных линиях лесопиления, на предприятиях по изготовлению поддонов и заготовки для поддонов. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Применяется на лесопильных предприятиях различной мощности, а также на производствах заготовки для поддонов. (в т.ч и для производств, работающих на лесопильных рамах). СХЕМА ОБРАБОТКИ:   ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: * Жесткая конструкция с большим запасом прочности; * Европейские комплектующие; * Работа при отрицательных температурах. КОНСТРУКЦИОННЫЕ ОСОБЕННОСТИ: Абсолютно все детали изготавливаются на высокоточном металлообрабатывающем центре с ЧПУ MAZAK (Япония) Цепная система подачи с упорами. Состоит из одно лучевого на боковых пилах и двухлучевого на центральной пиле цепного транспортера с упорами. Такая система дает точную и эффективную подачу заготовки, а также гарантирует прямолинейность распиловки, так что на выходе получаются точные геометрические размеры экспортных пиломатериалов Расклинивающий нож после каждой дисковой пилы препятствует заклиниванию широких заготовок во время распиловки. Верхний защитный регулируемый прижимной кожух. Обеспечивает эффективный прижим заготовки, а также защиту от выброса доски и тем самым создает абсолютно безопасные условия работы. Электропозиционирование пильных узлов Перемещение пил осуществляется электромеханически по массивным направляющим квадратного сечения при помощи цепи и мотор-редуктора. Из-за чего исключается человеческий фактор при перенастройке станка. Эргономичный пульт управления станком оснащенный аварийными кнопками СТОП. Прямой привод двигателей Двигатели работают в прямом приводе без ременных шкивов и клиновых ремней. При этом выше к.п.д. механизма привода пилы и достаточно менее мощных двигателей, чем у станков с ременной передачей. Отвод отходов производится с помощью воздушной аспирации, для подключения которой предусмотрен аспирационных кожух для каждой пилы. Наименование FDR 3/300 Длина заготовки, мм 800-2800 Ширина заготовки, мм до 200 Толщина заготовки, мм 40 Размер отпиленной доски, мм 800-1300 Размер дисковой пилы, мм 300х40 Количество дисковых пил, шт 3 Мощность привода центральной пилы, кВт 2,2 Мощность привода крайних пил, кВт 2х1,5 Обороты двигателя, об/мин 2850 Мощность двигателя подачи, кВт 0,75 Общая мощность, кВт 5,95 Скорость подачи, м/мин 3,5; 5,5 Габариты без размера стола, мм 1900х2800х1400 Масса, кг 1040 Наименование FDR 2/350 Длина заготовки, мм 600-1600 Ширина заготовки, мм до 200 Толщина заготовки, мм до 60 Размер отпиленной доски, мм 600-1600 Размер дисковой пилы, мм 350х40 Количество дисковых пил, шт 2 Мощность привода пил, кВт 2х1,5 Обороты двигателя, об/мин 2850 Мощность двигателя подачи, кВт 0,75 Общая мощность, кВт 3,75 Скорость подачи, м/мин 3,5; 5,5 Габариты без размера стола, мм 1900х2400х1400 Масса, кг 470

Стерлитамак
Станок торцовочный двухдисковый «ТДБ-2»

Станок торцовочный двухдисковый «ТДБ-2»

Станок торцовочный двухдисковый «ТДБ-2» предназначен для торцовки и раскряжевки бревен и бруса больших сечений. Используется как компонент линий по производству оцилиндрованного бревна и профилированного бруса. Параметр Значение в базе опционально  Максимальный диаметр заготовки, мм. 385 490; 545  Макс. длина обрабатываемой заготовки, м. не ограничена  Мин. длина обрабатываемой заготовки, м. 0,5  Диаметр дисковых пил, мм 2х500 2х630; 2х700  Мощность привода вращения дисков, кВт х шт. 3,0х2 3,0+5,5; 5,5х2; 5,5+7,5; 2х7,5; 11,0+7,5; 2х11,0  Частота вращения диска, об/мин 2500 2000; 1800  Номинальное напряжение, В 380  Продолжительность цикла (ориентировочно), сек 10 - 15  Габариты без рольгангов (ДхШхВ), м 2,0х1,0х1,5  Масса, кг 200 до 250  Количество обслуживающих, чел 1 Тележка с торцовочным узлом перемещается по направляющим. Пилы регулировать не нужно. Бревно кладется на раму станка, закрепляется фиксаторами и производится торцовка посредством подачи торцовочного узла к заготовке. Станок рекомендуется встраивать в принимающий стол, на котором будут размещены регулируемые упоры, используемые при финальной торцовке. Существует 2 метода работы на станке «ТДБ-2» отличающихся переходом от первоначальной торцовке к финишной: Метод №1 – После первоначальной торцовки бревно переворачивается и подается в станок другой стороной. При финишной торцовке длина бревна определяется упором, который необходимо организовать в одной плоскости со станком на требуемом от него расстоянии. Данный упор может быть создан силами заказчика, либо поставляется в комплекте с подающим рольгангом (заказывается дополнительно). Метод №2 – После первоначальной торцовки бревно подается далее, через станок до настроенного на нужный размер бревна упора, который необходимо организовать на приемном столе (стол и упор создаются силами заказчика, либо упор может поставляться в комплекте с приемным рольгангом, который заказывается дополнительно) для финишной торцовки. “ТДБ-2”. Базовая комплектация: 1. Рама станка с направляющими; 2. Каретка со сдвоенным торцовочным узлом: a. Подача торцовочного узла: ручная; b. Привод вращения пил мощностью: 2 х 3,0 кВт; 3. Механические фиксаторы - 2 шт.; 4. Защитные кожухи пил; 5. Лазерный указатель распила; 6. Пилы дисковые d=500 мм, с твердосплавными напайками - 2 шт. (для d бревна до 385 мм);

75 000 руб.
Стерлитамак
Станок дисковый для торцовки бревен «ТДБ-1»

Станок дисковый для торцовки бревен «ТДБ-1»

Станок дисковый для торцовки бревен «ТДБ-1» предназначен для торцовки бревен и бруса. Используется как компонент линий по производству оцилиндрованного бревна и профилированного бруса. Параметр Значение в базе опционально  Максимальный диаметр заготовки, мм. 250 320  Макс. длина обрабатываемой заготовки, м. не ограничена  Мин. длина обрабатываемой заготовки, м. 0,5  Диаметр дисковой пилы, мм 630 700; 800  Мощность привода вращения диска, кВт 5,5 7,5; 11,0  Частота вращения диска, об/мин 2000 1800; 1600  Номинальное напряжение, В 380  Продолжительность цикла (ориентировочно), сек 10 - 15  Габариты без рольгангов (ДхШхВ), м 1,7х0,7х1,5  Масса, кг 150 до 200  Количество обслуживающих, чел 1 Тележка с торцовочным узлом перемещается по направляющим. Пилу регулировать не нужно. Бревно кладется на раму станка, закрепляется фиксаторами и производится торцовка посредством подачи торцовочного узла к заготовке. Станок рекомендуется встраивать в принимающий стол, на котором будут размещены регулируемые упоры, используемые при финальной торцовке.  Существует 2 метода работы на станке «ТДБ-1» отличающихся переходом от первоначальной торцовке к финишной:  Метод №1 – После первоначальной торцовки бревно переворачивается и подается в станок другой стороной. При финишной торцовке длина бревна определяется упором, который необходимо организовать в одной плоскости со станком на требуемом от него расстоянии. Данный упор может быть создан силами заказчика, либо поставляется в комплекте с подающим рольгангом (заказывается дополнительно). Метод №2 – После первоначальной торцовки бревно подается далее, через станок до настроенного на нужный размер бревна упора, который необходимо организовать на приемном столе (стол и упор создаются силами заказчика, либо упор может поставляться в комплекте с приемным рольгангом, который заказывается дополнительно) для финишной торцовки. “ТДБ-1”. Базовая комплектация: 1. Рама станка с направляющими; 2. Каретка с торцовочным узлом: a. Подача торцовочного узла: ручная; b. Привод вращения пилы мощностью: 5,5 кВт; 3. Механические фиксаторы (ремни) - 2 шт.; 4. Защитный кожух пилы; 5. Лазерный указатель распила; 6. Пила дисковая d=630 мм (Россия), с твердосплавными напайками - 1 шт. (для d бревна до 250 мм);

60 000 руб.
Стерлитамак