Оборудование в Башкортостан Республике

Всего объявлений: 2673

Копировально-фрезерный станок с нижним расположением шпинделя мод. «М 50»

Копировально-фрезерный станок с нижним расположением шпинделя мод. «М 50»

Станки предназначены для фрезерования прямолинейных и криволинейных контуров, пазов и гнезд. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Применяется в столярно-строительном и мебельном производстве. СХЕМА ОБРАБОТКИ: ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: - Обработка концевым инструментом; - Скорость вращения шпинделя 18 000 об/мин; - В комплекте направляющая линейка для прямолинейного фрезерования. Размер рабочего стола, мм 640x580 Вертикальный ход рабочего стола, мм 100 Угол наклона рабочего стола, град. 45 Максимальная глубина фрезерования, мм 50 Цанга ER25 Частота вращения шпинделя, об/мин 18000 Мощность, кВт 2,2 Габариты, мм 690х790х810Вид: Копировально-фрезерный

Стерлитамак
Копировально-фрезерный станок с верхним шпинделем МХ 506

Копировально-фрезерный станок с верхним шпинделем МХ 506

Станок предназначен для фрезерования прямолинейных и криволинейных контуров, пазов и гнезд, а также сверления и зенкования отверстий в мебельных и столярных заготовках. СХЕМА ОБРАБОТКИ: ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Применяется в столярно-строительном и мебельном производствах. ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:   Принцип работы: Заготовка укладывается оператором на рабочий стол, при нажатии педаль управления пневмоцилиндр опускает вращающийся шпиндель в заготовку. Таким образом получаются отверстия. Для осуществления обработки заготовки по контуру оператор перемещает ее по копиру при опущенном и вращающемся шпинделе. Примеры обрабатываемых деталей:  Дверные полотна, мебельные фасады. Вертикальный ход шпинделя, мм 75 Перемещение шпинделя пневмоцилиндром Размеры стола, мм 980 х 680 Вертикальный ход стола, мм 140 Перемещение стола механическое Угол наклона стола, град - 45 + 45 Частота вращения шпинделя, об/мин 10000; 20000 Мощность электродвигателя шпинделя, кВт 4 Габариты, мм 1300х1000х1900 Масса станка, кг 630Вид: Копировально-фрезерный

Стерлитамак
Универсальный кондуктор для сборки деревянных поддонов мод.TN1

Универсальный кондуктор для сборки деревянных поддонов мод.TN1

Предназначен для производства поддона размерами от 540 x 650 мм до 1350 x 1550 мм из готовой паллетной заготовки с использованием пневматических гвоздезабивных инструментов. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Кондуктор применяется на малых и средних производствах, специализирующихся на изготовлении поддонов. Позволяет быстро и эффективно запустить производство качественных поддонов за 1 день. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: * Cборка гвоздезабивными пистолетами на универсальном кондукторе TN1, по нашему опыту, наиболее оптимальный вариант изготовления деревянных поддонов и паллет. Производительность при таком способе может доходить до 30 поддонов в час на одного рабочего. * Срок окупаемости такого рабочего места – 3-5 месяцев. * Конструкция кондуктора позволяет быстро перенастраиваться на изготовление поддонов разных размеров и типов – это делает производство более гибким. * Жесткая фиксация элементов поддона во время сборки упорами и пневматическими прижимами обеспечивает соблюдение точности размеров. * Для работы требуется всего один оператор. * Мобильность кондуктора позволяет быстро организовать сборку поддонов практически в любом месте – на открытой площадке, в цехе или даже на складе с готовой продукцией. Это преимущество дает дополнительный экономический эффект: на одной машине можно перевезти заготовок в три раза больше, чем готовых поддонов. Таким образом, организуя сборку поддонов из привезенных комплектующих непосредственно рядом с потребителем, можно существенно уменьшить транспортную составляющую в себестоимости. Модель TN1 Минимальный размер поддона, мм 540 x 650 Максимальный размер поддона, мм 1350 x 1550 Зажим заготовок пневматика Извлечение готового поддона пневматика Переворот поддона вручную Средняя производительность, поддон/день 180-250 Перенастройка на другой размер, мин 10

Стерлитамак
Станок для обрезки углов паллет пневмо-механический PalletCut

Станок для обрезки углов паллет пневмо-механический PalletCut

Станок предназначен для качественной и точной обрезки двух углов поддона за один цикл, что позволяет обеспечить высокую производительность и отличный товарный вид готового изделия. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Применяется на малых и средних предприятиях, специализирующихся на изготовлении поддонов. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: Привод перемещения пильных узлов пневматический, обрезка углов происходит при нажатии на пневмопедаль. Пневматический привод обеспечивает высокую точность обработки поддона, удобство обслуживания и высокую производительность. * пильные узлы установлены на линейные направляющие с подшипником скольжения из синтетической бронзы; * пневмоцилиндры, распределители, фитинги - Camozzi (Италия); * поворотный стол, обеспечивающий минимальную нагрузку на оператора; * регулировка глубины запила угла поддона; * мощная и тяжелая станина станка. ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:   Размеры обрабатываемых поддонов, мм: Длина Ширина Толщина от 800 до 1200 от 800 до 1200 до 150 Количество пил, шт. 2 Диаметр пилы, мм 300 Частота вращения пилы, об/мин 3000 Мощность двигателя привода пилы, кВт 2 х 1,5 Общая установленная мощность, кВт 3 Обслуживающий персонал, чел 1 Производительность, поддонов/час 240

Стерлитамак
Пресс для брикетирования BP-20A

Пресс для брикетирования BP-20A

Пресс BP-20А предназначен для производства топливных брикетов. Получаемые брикеты имеют цилиндрическую форму. Производство данного типа брикетов позволяет эффективно утилизировать отходы и получать прибыль. Брикеты изготавливаются из сухих отходов лесопромышленного и деревообрабатывающего комплекса, предприятий переработки продукции сельского хозяйства без дополнительного ввода связующего. В большинстве в качестве исходного сырья могут использоваться отходы из древесины любого типа, влажностью до 15%, фракцией размером пыль/опилки/стружка. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ И ПРИНЦИП РАБОТЫ: Пресс используется, прежде всего для малых столярных мастерских с ручной загрузкой сырья. Полученный в результате брикетирования топливный материал находит широкое применение, как в промышленных отопительных системах, так и в индивидуальном хозяйстве. Даёт возможность формировать запасы топлива для отопления на производствах, снижая объем складирования более чем в 5 раз. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: Гидравлический механизм прессования является самым надежным и низко затратным способом прессования брикетов высокого качества и плотности. Компактная конструкция пресса даёт возможность использовать его даже в небольших мастерских. Наличие ворошителя на подаче материала позволяет бесперебойно работать без помощи оператора. ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ Пресс для брикетирования можно дооснастить: загрузочным транспортером, опцией для работы в минусовых температурах и другими опциями. Модель BP-20A Производительность, кг/ч 5-15 Диаметр брикета, мм 50 Плотность брикета, кг/м3 700 Давление основного гидроцилиндра, тонн 8 Длина брикета, мм 20-60 Установленная мощность, кВт 3,42 Габариты в упаковке, мм 1700х500х1000 Масса, кг 160

Стерлитамак
Станки ленточнопильные «BS 400, 500, 600V»

Станки ленточнопильные «BS 400, 500, 600V»

Станки предназначены для прямолинейного и криволинейного пиления ленточными пилами досок, щитов, листовых материалов (древесины, ДСП, ДВП, МДФ) на заготовки, что широко применяется в столярном, мебельном и других направлениях деревообрабатывающей промышленности. СХЕМА ОБРАБОТКИ: КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: ЧУГУННЫЕ ШКИВЫ Литые шкивы из серого чугуна, в отличие от алюминиевых шкивов, обладают большой массой и инерцией, поэтому не снижается их скорость и пила ведет себя стабильно при резании, особенно при входе в заготовку. Каждый шкив проходит балансировку. На нижнем шкиве щетка для очистки от опилок. ЧУГУННЫЙ СТОЛ Массивный рабочий стол из серого чугуна. Направляющая линейка на столе настраивается по миллиметровой шкале. Толкатель с угловой шкалой для удобства подачи заготовок. НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОДШИПНИКИ Находятся сверху и снизу стола. Придают пиле устойчивость во время пиления, повышая точность реза и увеличивая срок службы пильного полотна. БЫСТРАЯ СМЕНА ПИЛЫ Устройство для быстрой смены пилы – оператор ослабляет рычаг и верхний шкив быстро опускается вниз для смены пилы. Затем рычаг перемещают в рабочее положение и новая пила быстро натягивается. Точная настройка натяжения пилы – с помощью маховика над столом. НАКЛОН СТОЛА Литой чугунный стол имеет возможность наклона на 45 град. АСПИРАЦИЯ И ТОРМОЗ Эффективное удаление стружки через аспирационный патрубок. После выключения станка по технике безопасности оператору необходимо остановить пилу. Это осуществляется с помощью ножного тормоза. ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: Криволинейные детали Ламели BS 400V BS 500V BS 600V Диаметр шкива, мм 400 500 610 Макс. высота пропила, мм 250 300 350 Макс. ширина пропила, мм 390 480 580 Размеры рабочего стола, мм 580х420 630х485 700х600 Угол наклона рабочего стола, град 45 Макс. ширина пилы, мм 34 34 41 Длина пилы, мм 3530 3960 4400 Скорость пилы, м/сек 21 26 25 Мощность, кВт 2,2 3 4 Габариты, мм 620x820x1700 650x920x1900 670x1020x2050 Масса, кг 185 220 300

Стерлитамак
Универсальный чашкорезно-торцовочный станок "Квадрат 400"

Универсальный чашкорезно-торцовочный станок "Квадрат 400"

Универсальный чашкорезно-торцовочный станок "Квадрат 400" предназначен для работы в комплекте с оцилиндровочными станками и служит для выбирания монтажных чаш диаметром до 320 мм (до 420мм при комплектации соответствующим инструментом) под углом 90 - 135 градусов к оси бревна. Использование чашкорезного станка в составе комплекса позволяет существенно улучшить характеристики производства: 1. Увеличивается производительность комплекса за счет одновременного выполнения наиболее длительных операций: оцилиндровки и вырезания монтажных чаш. 2. Появляется возможность делать венцовые соединения под углом от 90 до 135 градусов. 3. Появляется возможность выполнять операцию нарезания чашки непосредственно на месте сборки сруба. Принцип работы чашкорезного станка "Квадрат 400" Станок состоит из массивной прямоугольной станины, на которой установлен фрезерный узел с электромеханическим или ручным приводом подачи и набор из четырех фиксаторов. Два фиксатора неподвижны, два фиксатора могут перемещаться вдоль станины станка. Все фиксаторы имеют возможность вращения вокруг оси, что позволяет закреплять бревно под различными углами к фрезерному узлу. Чашка в бревне вырезается при поступательном перемещении фрезерного узла по направляющим. Диаметр чашки соответствуют диаметру используемой фрезы. Положение и угол наклона чашек определяется ориентацией фрезерного узла относительно обрабатываемой заготовки. Фрезерный узел поворачивается вокруг своей оси на выбранный угол. Для точного определения места выборки чашки на бревне служит лазерный указатель, входящий в комплект станка. Транспортировка станка производится контейнером 5 т, или а/м "Газель". Станок поставляется в полностью собранном и готовом к работе виде. Технические характеристики чашкорезного станка "Квадрат 400" Диаметр вырезаемых чашек, мм (уточняется при заказе) 120 - 420 Стандартный набор диаметров чашек 180, 200, 220, 240 Угол к оси бревна, плавная регулировка, градусы 90 - 135 Мощность привода вращения фрезы, кВт 5,5 Мощность привода подачи фрезерного узла (если оборудован), кВт 0,37 Масса (с торцовочным узлом и 2-мя рольгангами по 2 м), кг 600 "Квадрат 400". Базовая комплектация: 1. Станина с направляющими; 2. Фрезерный узел: a. Подача фрезерного узла: привод “комби”; b. Привод вращения фрезы мощностью: 5,5 кВт; 3. Механические фиксаторы; 4. Лазерный указатель; 5. Рольганги 2 м - 2 шт. 6. Комплект фрез и ножей: a. Фреза чашкорезная двухножевая: 2 шт. (под чашки диаметром 180-200, 220-240 мм); b. Комплект ножей (2 шт.) для чашкорезных двухножевых фрез: для d чашки=180мм - 1 компл.; для d чашки=200мм - 1 компл.; для d чашки=220мм - 1 компл., для d чашки=240мм - 1 компл.

165 000 руб.
Стерлитамак
Станок заточной "ТЧР-4"

Станок заточной "ТЧР-4"

Станок заточной "ТЧР-4" предназначен для заточки дисковых пил по передней и задней поверхностям, а также угла косой заточки по передней и задней граням. Заточка дисковых пил производится алмазным шлифовальным кругом. На заточном станке можно затачивать пильные диски самого различного назначения: дисковые пилы для деревообрабатывающих станков, дисковые пилы для раскроя плитных материалов. Дисковые пилы могут быть как с твердосплавными напайками, так и без них. Черновая заточка производится путем поочередного прижима зубьев пилы к алмазному камню. Чистовая заточка производится движение камня вдоль затачиваемой плоскости зуба при неподвижно зафиксированной пиле. Пила крепиться на стойку, которая фиксируется на станине станка электромагнитом. Ограничитель поворота пилы (обеспечивающий одинаковый съем материала с каждого зуба) так же фиксируется электромагнитом в любой части станины станка. Такая конструкция позволяет очень быстро и достаточно качественно затачивать дисковые пилы с т/с напайками. Высокая квалификация для работы на станке не требуется. Диаметр затачиваемых пил, мм 200 - 600 Посадочный диаметр затачиваемых пил, мм 30; 50; по заказу Толщина пилы, мм 2 - 8 Угол заточки зубьев по передней грани, град -8…+25 Углы косой заточки передней и задней граней, град -15…+15 Размеры алмазного шлифовального круга, мм 125х32 Скорость вращения шлифовального круга, об/мин. 2800 Мощность эл. двигателя, кВт 0,55 Габаритные размеры, мм 800х700х400 Масса, кг 60 * Широкий диапазон диаметров затачиваемых дисков. * Станок комплектуется переходными кольцами для дисков с различными посадочными диаметрами. * Предусмотрена регулировка станка, которая дает возможность заточки передней и задней плоскости пильного зуба под заданным углом. * Шлифованные поверхности соприкасающихся деталей позволяют выдерживать стабильно качество заточки. * Простота конструкции обеспечивает практически неограниченный ресурс работы и простоту в настройке и обслуживании. "ТЧР-4". Базовая комплектация. * Станина станка; * Шлифовальный узел, регулируемый по углу наклона; * Привод шлифовального узла 0,55 кВт, 220 Вольт; * Стойка-держатель для пилы на электромагните; * Ограничитель поворота пилы на электромагните; * Электропровод с вилкой; * Алмазная шлифовальная чашка.Тип: Для дисковых пил

35 000 руб.
Стерлитамак
Торцовочный станок ТС -160

Торцовочный станок ТС -160

Станок торцовочный "Тайга ТС-160" предназначен для поперечной распиловки любого пиломатериала (досок, брусков, бруса, щита и т.д.) и отходов деревообработки (горбыль). Не всегда бензо или электропила придет на помощь, для торцовки необходимого количества пиломатериала. А торцовочный станок "Тайга ТС -160" всегда готов помочь своему владельцу – идеально ровно, а главное быстро придать четкую геометрию обрабатываемой поверхности. Важное условие: высота пропила не более 160 мм. Область применения - лесопильные и вспомогательные участки, мебельное и столярное производства. Ровный торец пиломатериала - дополнительные преимущество при реализации продукта. Принцип работы станка: Пила с электродвигателем крепится на каретке, которая соответственно перемещает пилу перпедикулярно направлению подачи доски. Практика использования станка показала производительность станка на уровне 1000 резов за рабочую смену! Внимание: Дисковая пила и рольганги в комплект поставки станка торцовочного не входят и поставляются за отдельную плату. ХарактеристикиМаксимальная толщина распиливаемого материала (мм) - 160Максимальная ширина распиливаемого материала(мм) - 400Подача заготовки - вручнуюДиаметр дисковых пил (мм) - 500Диаметр вала (мм) - 50Количество устанавливаемых пил (шт) - 1Частота вращения пильного диска (об/мин) - 3000Мощность эл/двигателя пильного вала (кВт) - 3,0Габаритные размеры станка (мм) высота/длина/ширина - 1650/700/950Габариты рольгангов (мм) высота/длина/ширина - 910/2000/520Масса, кг - 300Стоимость доставки рассчитывается отдельно.Производитель: Тайга

54 000 руб.
Стерлитамак
Станок ленточный плоскошлифовальный ШлПС-6РМ

Станок ленточный плоскошлифовальный ШлПС-6РМ

Предназначен для шлифования плоских поверхностей щитовых деталей из массивной древесины и мебельных щитов, в том числе облицованных шпоном и покрытых полиэфирным лаком узкой шлифовальной лентой на подвижном столе с утюжком. СХЕМА ОБРАБОТКИ:   ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Применяется при производстве дверей, окон, лестниц, мебельного щита, стульев, столов, корпусной мебели, элементов мягкой мебели, любой столярной продукции. ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: - Специальная конструкция станины позволяет обрабатывать щитовые детали неограниченной длины; - Имеет разборную конструкцию, что весьма удобно для транспортировки к месту установки; - Возможность поворота шлифовального узла под углом 90 градусов, что позволяет использовать станок как кромкошлифовальный. ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: Размеры обрабатываемых деталей, мм: - длина Не ограничена Размеры рабочего стола, мм: - длина - ширина 2400 1000 Вертикальный ход стола, мм 500 Диаметр шкива, мм 240 Размеры шлифовальной ленты (L x B), мм 6600х150 Скорость шлифовальной ленты, м/сек 18 Суммарная мощность электродвигателей, кВт: 3 Габарит, мм 3350х1100х1600 Масса, кг 360Тип: Плоскошлифовальный Тип станка: Ленточный

Стерлитамак
Станок «СЕКТОР 200» для точной торцовки и формирования шипового соединения.

Станок «СЕКТОР 200» для точной торцовки и формирования шипового соединения.

Станок «СЕКТОР 200» предназначен для точной торцовки и формирования шипового соединения в деревянных заготовках сечением до 140х200мм (опционально до 240х240мм). Станок применяется в поточных производственных комплексах по изготовлению комплектов деревянных домов из профилированного и клееного бруса, а так же в других производствах, в которых требуется сращивание деревянных заготовок по длине.   Параметр "Сектор 200"  Макс. сечение детали (стопы деталей), мм 140х200 (опционально до 240х240) Макс. длина детали, мм 4 000 Мин. длина детали, мм 300 Мощность фрезерного уза, кВт 5.5 Мощность узла торцовки, кВт 5.5 Привод подачи, кВт 0.55 Макс. потребляемая мощность, кВт 12.55 Диаметр дисков, мм 400 Частота вращения фрезы, об/мин 4000 Фреза шипорезная, диаметр х высота, мм 160х160 Длительность одного цикла, сек 15 Габариты, ДхШхВ, м 9.2х1.7х1.5 Масса станка, кг 520 "Сектор 200". Базовая комплектация: 1. Станина с направляющими; 2. Фрезерный узел: a. Подача фрезерного узла: привод “комби”; b. Привод вращения фрезы мощностью: 5,5 кВт; 3. Торцовочный узел: a. Шпиндель торцовочный двухсторонний с привод вращения пил мощностью: 5,5 кВт; b. Пила дисковая с т/с напайками, d=500мм: 2 шт. (макс. высота бруса - 200мм); 4. Механические фиксаторы; 5. Лазерный указатели - 2 шт.; 6. Подающий стол (регулируемый по высоте), 4м; 7. Приемный стол (нерегулируемый), 4м.

160 000 руб.
Стерлитамак
Фуговальный станок OSTERMANN DMA 41

Фуговальный станок OSTERMANN DMA 41

Предназначен для прямолинейного одностороннего строгания изделий из древесины по плоскости и снятия фасок под углом. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производству мебели и другие деревообрабатывающие производства. СХЕМА ОБРАБОТКИ: ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: * Литые чугунные столы длиной 1800 мм, являются хорошей базовой поверхностью; * Регулировка толщины снимаемого слоя осуществляется удобно с помощью рычага с индикацией по шкале; * Ножевой вал имеет ограждение, в соответствии с нормами безопасности СЕ; * 4-х ножевой вал Ø100 мм обеспечивает высокое качество строгания; * Увеличенная мощность двигателя 4кВт (базовое оснащение 3кВт). КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: ЛИТЫЕ ЧУГУННЫЕ СТОЛЫ Литые чугунные столы длиной 1800 мм хорошо гасят вибрацию. РЕГУЛИРОВКА СТОЛА РЫЧАГОМ Выставление толщины съема материала осуществляется с помощью рычага по шкале. Максимальный съем 5 мм. НАПРАВЛЯЮЩАЯ ЛИНЕЙКА Алюминиевая направляющая линейка длиной 1100 мм служит хорошей базой при обработке. Имеет наклон до 45° для снятия фаски. ЗАЩИТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ СПЕРЕДИ И СЗАДИ Полностью обеспечивает безопасность работы оператора на станке. Выполнено по нормам ЕС. АСПИРАЦИЯ Удаление стружки через эксгаустерную воронку Ø120 мм ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: СВЕРЛИЛЬНО-ПАЗОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Опционально станок можно оснастить сверлильно-пазовальным устройством с универсальным патроном WESTCOTT и использовать как 2-х операционный. База для установки сверлильно-пазовального устройства установлена на станке, поэтому дооснащение возможно в любое время. ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ЛИНЕЙКА ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ БОКОВАЯ ЛИНЕЙКА  ШЕЙПЕРНЫЙ НОЖЕВОЙ ВАЛ  НОЖЕВОЙ ВАЛ TERSA Ширина обработки, мм 410 Размеры рабочего стола, мм 1800х410 Максимальная толщина снимаемого слоя, мм 5 Диаметр ножевого вала, мм 100 Количество ножей ножевого вала, шт. 4 Мощность эл./двигателя, кВт 4 Диаметр ножевого вала, мм 100 Частота вращения ножевого вала, об/мин 4500 Размеры алюминиевой линейки, мм 1100х115 Масса, кг 340

Стерлитамак
Фуговальные станки SF-400, SF-600

Фуговальные станки SF-400, SF-600

Предназначены для прямолинейного одностороннего строгания изделий из древесины по плоскости и снятия фасок под углом. СХЕМА ОБРАБОТКИ ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производству мебели и другие деревообрабатывающие производства. ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: * Массивная станина коробчатой формы позволяет значительно снизить уровень вибраций * Четырехножевой вал обеспечивает более качественную обработку * Литые чугунные столы обеспечивают высокое качество обрабатываемой поверхности * Цельнометаллическая линейка может быть установлена на нужный угол в вертикальной плоскости до 45° КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: * Боковая линейка перемещается на колесиках, что существенно облегчает настройку. * Линейка перемещается по массивной направляющей, а также имеет удобные регулировки наклона до 45° * Эксгаустерная воронка для удаления стружки Ø120мм * Регулировка толщины снимаемого слоя, путем подъема/опускания переднего стола, с индикацией по шкале. Максимальная толщина снимаемого слоя 5мм Модель SF-400 SF-600 Ширина обработки, мм 400 630 Длина рабочего стола, мм 2500 2500 Максимальная толщина снимаемого слоя, мм 5 5 Диаметр ножевого вала, мм 102 102 Количество ножей ножевого вала, шт. 4 4 Мощность эл./двигателя, кВт 4 5.5 Частота вращения ножевого вала, об/мин 5000 5000 Длина боковой линейки, мм 1200 1200 Габаритные размеры, мм 2500х810х1050 2500х1010х1050 Масса, кг 430 500

Стерлитамак
Фуговально-рейсмусовый станок OSTERMANN «ADM 320», «ADM 410»

Фуговально-рейсмусовый станок OSTERMANN «ADM 320», «ADM 410»

Предназначен для прямолинейного одностороннего строгания пласти и кромок заготовок с целью получения базовой поверхности для дальнейшей обработки. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производству мебели и другие деревообрабатывающие производства. СХЕМА ОБРАБОТКИ: КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: * Строгание (фугование) по плоскости и кромке, а также рейсмусование с механической подачей заготовки; * Жесткая станина и литые столы снижают вибрацию и сохраняют точность длительное время; * Станок обеспечивает безопасные условия работы: все режущие инструменты имеют ограждения и в нерабочем положении находятся под столом станка. * Защита ножевого вала. Толщина обрабатываемых заготовок, мм 4 – 230 Ширина обрабатываемых заготовок, мм 320 Максимальная толщина снимаемого слоя, мм: * при фуговании * при рейсмусовании 5 3 Размер рабочего стола, мм 320х1500 Размер рейсмусового стола, мм 316х600 Размер алюминиевой линейки, мм 1 100х155 Количество ножей на ножевом валу, шт. 3 Диаметр ножевого вала, мм 80 Частота вращения ножевого вала, об/мин 5 000 Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин 7 Установленная мощность, кВт 3 Вес, кг 250 «ADM 410»  Толщина обрабатываемых заготовок, мм 4 – 225 Ширина обрабатываемых заготовок, мм 400 Максимальная толщина снимаемого слоя, мм: * при фуговании * при рейсмусовании 5 3 Размер рабочего стола, мм 410х1800 Размер рейсмусового стола, мм 406х650 Размер алюминиевой линейки, мм 1 100х155 Количество ножей на ножевом валу, шт. 4 Диаметр ножевого вала, мм 100 Частота вращения ножевого вала, об/мин 4 600 Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин 6 Установленная мощность, кВт 4 Вес, кг 390

Стерлитамак
Торцовочный станок М 800, М 900

Торцовочный станок М 800, М 900

Торцевание и продольный раскрой заготовок в т.ч. под разными углами ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Устанавливается на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных деталей и изделий, на мебельном производстве и других деревообрабатывающих предприятиях. ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: * Пила закреплена на консоли и перемещается над столом * Консоль, на которой закреплена пила, поворачивается влево и вправо ±45° * Пила имеет возможность поворота на 90° и наклона до 45° * Увеличенный ход пилы до 800 мм в мод. «М 800» и до 900 мм в мод. «М 900» Модель станка М 800 М 900 Макс. диаметр пилы, мм 355 355 Макс. толщина заготовки, мм 110 110 Макс. ход пилы, мм 800 900 Частота вращения пильного вала, об/мин 2860 2860 Мощность электродвигателя пилы, кВт 3 3 Посадочный диаметр, мм 25,4 25,4

Стерлитамак
Станки рейсмусовые МВ 104Н, МВ 106Н, МВ 108Н

Станки рейсмусовые МВ 104Н, МВ 106Н, МВ 108Н

Предназначены для продольного одностороннего строгания в размер по толщине плоских заготовок из древесины. СХЕМА ОБРАБОТКИ: ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производству мебели и другие деревообрабатывающие производства. ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: * секционный подающий вал позволяет одновременно подавать заготовки разной толщины (разнотолщинность до 3-х мм); * рабочий стол станка оснащен двумя гладкими роликами, которые исключают застревание за-готовки при обработке; * массивная станина обеспечивает высокую жесткость конструкции; * рабочий стол зафиксирован на 2-х опорах; * мощные двигатели позволяют снимать большую толщину материала (до 5 мм) за один проход; * настройка стола на размер обработки осуществляется с помощью маховика по шкале; * оснащен когтевой защитой, предотвращающей выброс заготовки. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: Подъем/опускание рабочего стола осуществляется с помощью маховика. Отображение размера по линейке. На рабочем столе расположены два ролика, обеспечивающие лучшую подачу заготовки Секционный подающий вал позволяет одновременно подавать в станок несколько заготовок имеющих разную толщину На выходе заготовку принимает гладкий приводной валец Рабочий стол зафиксирован на двух опорах. От попадания пыли и грязи опоры закрыты кожухами Выброс стружки осуществляется через круглую эксгаустерную воронку Привод роликов подачи осуществляется через цепную передачу Технические характеристики МВ 104Н МВ 106Н МВ 108Н Размеры обрабатываемой заготовки, мм: - ширина, наибольшая - толщина, наименьшая - толщина, наибольшая - длина не менее 440 8 210 220 640 8 210 220 840 8 210 220 Разнотолщинность при обработке нескольких заготовок, мм 3 3 3 Толщина снимаемого слоя, наибольшая, мм 5 5 5 Диаметр ножевого вала, мм 105 105 105 Количество ножей, шт. 4 4 4 Скорость подачи заготовки, м /мин 8;10;12 8;10;12 8;12;16 Частота вращения ножевого вала, об/мин 5000 5000 5000 Количество электродвигателей, шт. 1 1 1 Мощность электродвигателя привода ноже-вого вала и подачи, кВт 4 7,5 7,5 Диаметр патрубка для аспирации, мм 100 100 120 Габариты станка, мм: - длина - ширина - высота 800 830 1050 800 1030 1050 800 1230 1060 Масса, кг 410 496 560

Стерлитамак
Рейсмусовый станок СР-4(К)

Рейсмусовый станок СР-4(К)

Станок предназначен для плоскостного строгания досок, брусков и щитов в заданный размер по толщине. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производству мебели и другие деревообрабатывающие производства. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: * Обработка заготовок производится 4-х ножевым валом цилиндрической формы с клиновым закреплением ножей в корпусе. * Перед ножевым валом установлен специальный литой прижим для подпора волокон древесины в зоне резания и устранения заколов на обрабатываемой поверхности. * Стол, по которому подаются заготовки, литой жесткой конструкции, встроен в станину. * Оборудован поддерживающими вальцами для уменьшения трения при перемещении обрабатываемого материала. * Подъем и опускание стола по высоте в зависимости от толщины обрабатываемого материала производится вручную, маховиком. * Для обеспечения безопасности работы на станке предусмотрены: * Ограждение ножевого вала, служащее одновременно эксгаустерной воронкой; * Когтевая защита со стороны загрузки, предотвращающая обратное выбрасывание заготовки в процессе обработки; * Электроблокировка, исключающая возможность включения станка при открытом ограждении. Размеры обрабатываемой заготовки, мм: - ширина 400 - толщина 5 ÷ 200 - длина не менее 300 Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм: 4,5 Количество ножей, шт.: 4 Диаметр ножевого вала, мм 100 Диаметр окружности резания, мм 128 Скорость подачи заготовки, мм /мин 12 Частота вращения ножевого вала, об/мин: 4 775 Мощность привода, кВт: 7,5 Габариты, мм 950х990х1250 Масса, кг 590

Стерлитамак
Рейсмусовый станок OSTERMANN DMS 41

Рейсмусовый станок OSTERMANN DMS 41

Предназначен для плоскостного строгания досок, брусков, щитов в заданный размер по толщине. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производству мебели и другие деревообрабатывающие производства. СХЕМА ОБРАБОТКИ: КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ Удобный пульт управления с кнопками включения/выключения, кнопкой аварийной остановки и переключателем скорости подачи. РАБОЧИЙ СТОЛ Чугунный рабочий стол с роликами обеспечивает легкое скольжение заготовки. ЦЕНТРАЛЬНАЯ ОПОРА СТОЛА Рабочий стол надежно зафиксирован на массивной центральной опоре. ПОДЪЕМ СТОЛА Подъем/опускание стола осуществляется при помощи маховика. Жесткая фиксация стола при помощи рукоятки. ЛИНЕЙКА Настройка толщины обработки осуществляется по линейке. Максимальная высота обработки 225 мм. МЕХАНИЧЕСКИЙ СЧЕТЧИК (опция) Опционально можно установить точную настройку на размер (до 0,1 мм) по механическому счетчику ВАЛЕЦ ПОДАЧИ Подача заготовки при помощи рифленого сплошного вала с косыми насечками. Когтевая защита предотвращает выброс заготовки. ВЕРХНЯЯ КРЫШКА Откидная система верхней крышки обеспечивает легкий доступ к ножевому валу. ПРИВОД РОЛИКОВ ПОДАЧИ Осуществляется от отдельного двигателя через редуктор. АСПИРАЦИЯ На задней части станка расположен патрубок под аспирацию Ø160 мм и аварийный выключатель. ШЕЙПЕРНЫЙ НОЖЕВОЙ ВАЛ (опция) НОЖЕВОЙ ВАЛ TERSA (опция) Размеры рабочего стола, мм 398х800 Максимальная толщина снимаемого слоя, мм 4 Толщина обрабатываемой детали, мм 4-225 Скорость подачи, м/мин 6/12 Диаметр ножевого вала, мм 100 Количество ножей 4 Обороты ножевого вала, об/мин 4500 Диаметр отверстия для аспирации, мм 160 Количество двигателей 2 Мощность гл. двигателя, кВт 4 Мощность подачи, кВт 0,8 Габаритные размеры, мм, LхBхH 1035х800х1005 Масса, кг 425

Стерлитамак
Круглопильный станок с торцовочной кареткой Ц6-2 (Киров)

Круглопильный станок с торцовочной кареткой Ц6-2 (Киров)

Предназначен для продольной, поперечной и под углом распиловки досок, брусков, древесных, плитных и листовых материалов. СХЕМА ОБРАБОТКИ: ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Станок применяется в столярных цехах малой и средней производительности КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: - Жесткая сварная станина станка коробчатой формы.  - Сверху установлен рабочий чугунный стол.  - Направляющая линейка усиленной конструкции крепится на столе;  - Наличие ограждение пилы с патрубком для стружкоотсоса;  - Когтевая защита от обратного выброса заготовки;  - Суппорт с приводом и механизм регулировки степени выступания пильного диска над столом станка расположен внутри станины на подмоторной плите.  - Торцовочная каретка с увеличенным ходом служит для распиловки заготовок поперек волокон и под углом.  - Размеры каретки позволяют устанавливать и торцевать длинномерные заготовки.  - На каретке установлена направляющая линейка. Наибольшая ширина распиливаемого материала при базировании материала на столе станка по направляющей линейке, мм 500 Наибольшая ширина распиливаемого материала при базировании материала на подвижной каретке по направляющей линейке, мм 600 Наибольший толщина обрабатываемого материала, мм 150 Размеры основного стола, мм 1115х900 Размер торцовочной каретки, мм 590х530 Ход торцовочной каретки, мм 1110 Диаметр пилы, мм 400х50 Уровень рабочей поверхности стола от пола, мм 790 Частота вращения пилы, об/мин 2860 Мощность э/двигателя, кВт 4,0 Габариты, мм 1790х1900х1240 Масса, кг 650

Стерлитамак
Круглопильный станок с торцовочной кареткой Quadro-300C

Круглопильный станок с торцовочной кареткой Quadro-300C

Предназначен для продольной, поперечной распиловки и распиловки под углом досок, брусков, мебельных щитов и прочих пиломатериалов. Оснащен литым чугунным столом, подвижной кареткой и механизмом наклона пильного узла под углом 0-45 градусов. СХЕМА ОБРАБОТКИ: ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Применяется в столярно-строительном и мебельном производствах. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: * Каретка из шлифованного чугуна * Направляющая на каретке оснащена миллиметровой шкалой и флажковым упором для удобства базирования заготовок * Каретка имеет опору для стабильного горизонтального положения * Направляющая на каретке имеет возможность поворота и угловую шкалу для определения необходимого угла * Телескопическое удлинение линейки на 1700 мм для базирования длинных заготовок * Параллельный упор на основном столе изготовлен из стали с эбонитовыми накладками для уменьшения трения заготовки * Фиксация параллельного упора с помощью удобного рычага. Настройка по миллиметровой шкале с лупой * Каретка перемещается по массивной закаленной стальной направляющей диаметром 36 мм * Hегулировка высоты пилы и угла наклона с помощью удобных маховиков Наибольшая толщина распиливаемого материала, мм 100 Диаметр пилы, мм 305 Размер стола, мм 870х800 Размер торцовочной каретки, мм 350х650 Частота вращения пилы, об/мин 4300 Мощность, кВт 5,5 Масса, кг 220 Габариты, мм 1200х1000х1200

Стерлитамак